本发明方法的特征是连续铸造过程中当产品芯 部处于粥状固化阶段时对产品强制冷却,使得粥状芯 和已完全固化的外壳间的热学收缩差引起外壳对芯 的挤压作用。为此,在铸造机冶金长度的端部设有冷 却产品的装置。本发明可减少甚至消除在冷却铸造 产品过程中会导致轴向区域出现偏析区的内部裂缝 的产生。本发明适用于连续铸造被认为难于连续铸 造的钢(如含碳量0.25—1.5%的固化期较长的 钢)。
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