权利要求
1.差共模电感用高磁导率锰锌铁氧体材料的制备方法，包括如下工序：配料混合、预烧、粉碎、造粒、成型和烧结，其特征在于：
（1）配料混合：将Fe2O3，ZnO，MnO主成分进行配比称量并混合，混合时间为10min-30min，Fe2O3含量为53.0 mol％～56mol％，ZnO含量为8mol％～12mol％，其余为MnO；
（2）预烧：将步骤（1）所得粉料进行预烧，预烧保温温度900℃～1100℃；
（3）粉碎：在步骤（2）所得预烧料中添加辅助成分，并进行球磨粉碎，辅助成分为CaCO3、Co2O3、Bi2O3、SiO2、CuO中的三种或三种以上，重量之和为主成分总重量的0.15wt％～0.5wt％，另还有辅助成分NiO，含量为主成分总重量的0.1wt％~5wt％；
（4）造粒：将步骤（3）所得的料浆进行烘干，并加入PVA溶液，进行造粒；
（5）成型：用步骤（4）所得的粉料进行压制成型为T25*15*8标准样品生坯，压制密度为3.0-3.2g/cm3；
（6）烧结：将步骤（5）压制成型的样品生坯进行烧结：①排胶升温段：从20℃升温至1250℃，升温速率1.5~3℃/min，空气氛烧结；②气氛调节段：从1250℃升温至保温温度，升温速率1.5~3℃/min，通入纯氧气，将窑炉内氧含量提升到99.5％以上；③保温段：在1300℃~1370℃间进行保温，保温时间4-8h，前3-7h通入纯氧，后1h通入空气、氮气混合气体，比例根据设定氧含量确定，氧含量根据平衡氧分压公式计算；④降温段：从保温温度降温至25℃，采用平衡氧气氛进行降温，按平衡氧分压公式LogPO2=-A/T+B，T为绝对温度，PO2为氧含量，确定各温度点氧含量：A取值10000～18000，B取值5～12。
2.如权利要求1所述的差共模电感用高磁导率锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中预烧的升温速率为2~4℃/min，保温1-4h，自然降温冷却。
3.如权利要求1所述的差共模电感用高磁导率锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，球磨粉碎时间为60min-180min，所得料浆粒度，D90达到1.0~2.5μm。
4.如权利要求1所述的差共模电感用高磁导率锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中，保
声明：
“差共模电感用高磁导率锰锌铁氧体材料及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：天通控股股份有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
