本发明设计公开一种大型冶金渣罐制造方法,其特征在于包括以下步骤:S1,按照设计尺寸制造砂型模具,检查、验箱后合箱;S2,预制好的钢水进行浇注;S3,浇注完成后冷却一段时间后开箱落砂,对铸件进行清洗后退火;S4,消除铸件表面缺陷后回火;S5检查铸件尺寸、铸件质量、平整铸件表面。本发明能有效散热,并能防止渣罐使用变形失效和防止渣罐底部裂纹;耳轴使用失效可换用,耳轴和罐体过盈配合,同时用12个高等级螺栓连接;耳轴基座和渣罐本体铸为一体,这样既可以解决制造时焊接困难,又可以提高渣罐整体强度。
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