本发明公开了一种利用
粉末冶金一次成型齿轮及齿环的方法,包括以下步骤:1)根据齿轮形状以及力学性能要求,计算出待锻造区域的裕料尺寸,设计冷压模具;2)配置粉末并混料,混料完成后利用冷压模具进行冷压成形,得到齿轮或齿环冷压件;3)对冷压件进行烧结,得到烧结件;4)将烧结件进行感应加热,当烧结件外表面达到1080‑1200℃后,在2‑5s内转移至热锻模腔内进行热锻,得到中间件;5)将中间件精加工得到最终产品。该成型方法成型方便可控、节省能源;本发明提供一种利用该方法得到的齿轮及齿环,局部锻造使得齿根部的强度得到提高而芯部区域仍保持了粉末冶金产品有孔隙的特征,以起到吸震降噪自润滑的作用,热锻过程中芯部脱模容易。
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