本发明涉及一种灼烧过程中降低
稀土氧化物产品氯根含量的方法,该方法以碳酸稀土为原料,控制碳酸稀土中含有定量铵根离子;将料钵装入原料后,在料钵四周均匀分布插孔,沿设有排气装置的隧道窑自动进料,控制灼烧温度在700-1100℃;料钵缓慢向前移动,控制灼烧时间为2-5小时;待料钵出窑后,将制备好的稀土氧化物倒入包装袋,冷却后取样、包装。该工艺方法不仅降低了碳酸稀土沉淀工艺中的用水量和排水量,同时降低了单位稀土氧化物生产的耗水、耗能量,实现了稀土冶炼工艺节能减排的目标。
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