本发明公开了一种降低黄铜中砷含量的方法,包括以下步骤:(1)将含有砷的废旧黄铜加热熔化后,加入降砷添加剂;(2)加入降砷添加剂后,在温度为1000~1150℃的条件下精炼10~30分钟,在黄铜熔体中形成AsxMey化合物,然后以950~1050℃的温度进行保温、静置,静置时间为10~30分钟,得到降低砷含量的黄铜熔体。本发明克服了现有的废旧黄铜中微量有害元素控制技术难题,在合金熔炼过程中实现砷与黄铜熔体的分离,达到了降低黄铜中砷含量的目的。本发明具有低能耗、低成本、短流程特点,不会对环境造成二次污染,可实现废旧黄铜的回收和再生利用。
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