本发明涉及一种阳极精炼炉的精炼工艺,其包括以下步骤:S1.加料,向阳极炉内注入粗铜铜水,并底吹惰性气体;S2.氧化,向阳极炉内喷洒雾化重油,将富氧气体经高温预热后通入阳极炉内,铜水中的杂质氧化一部分以烟气形式经排烟管排出,一部分以炉渣的形式经炉口排出;S3.还原,S2中炉渣排净后,向阳极炉内鼓入还原剂,还原剂包括天然气、还原煤粉和粉末状助熔剂,最终得到阳极铜液;S4.浇铸;S2中排烟管排出的烟气对富氧气体进行预热。本发明通过阳极炉排出的高温烟气对富氧气体进行预热,进而对雾状重油进行预热,缩短了重油在阳极炉内完全燃烧所需的时间,降低了重油使用量,随之也降低了富氧气体的用量,提高了富氧气体的利用率,降低了生产成本。
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