本发明是一种难熔高熵合金铸锭的制坯方法,该方法首先利用三向压应力作用下的热等静压技术最大程度地闭合铸锭内部缺陷,再通过均匀化热处理消除枝晶偏析和回溶有害脆性相,减少铸锭开裂倾向和改善合金组织成分上的不均匀性,为铸锭制坯做好组织成分上的预处理;利用三向压应力状态的热挤压技术,能有效抑制裂纹萌生和扩展,提高合金铸锭的塑性,并通过第一道次较高温度和小挤压比和第二道次较低温度和大挤压比下热挤压技术的匹配,以及减少铸锭转移及挤压变形时温降的包套技术,使铸锭坯料获得最大的塑性变形量和适宜的温度场,有效破碎铸态粗晶,充分细化晶粒,最终制备出外观完整、组织均匀细小的难熔高熵合金棒材,有效提高难熔高熵合金的综合力学性能。
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