本发明属于钢铁冶金领域,特别是一种高氮钢脱氧方法。其特征在于:脱氧过程在中频真空感应炉中进行,适用的坩埚成分范围为MgO:97.5%~99%、SiO2:0.5%~0.7%、其它:0.3%~2%;合金成分适用范围:Cr:20%~21%、Ni:6%~7%、Mn:8%~10%、Fe余量。钢液增氮的方式为氮化合金增氮,合金种类包括氮化铬或氮化锰,增氮过程在0.06MPa~0.08MPa压力氮气保护下进行。脱氧剂选择铝,在铝加入后必须进行15~25分钟的持续冶炼过程。相对于应用含有钙、镁、钡等碱土金属的复合脱氧剂进行脱氧的工艺来说,采用本发明进行高氮钢脱氧对冶炼设备无特殊要求,脱氧剂价格低廉且无需特殊制备,加入方式便捷;冶炼时间短,脱氧结果稳定可靠,脱氧产物残余量少,并且不引入新的影响钢性能的有害元素,大大降低了冶炼成本。
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