树脂在浆法从石煤钒矿中提钒新工艺,将焙烧熟料用0.6%的硫酸浸取,筛去大块物料,调整pH 3~3.5,在交换塔内,树脂和矿浆在空气和机械双重搅拌作用下充分混合,实现钒酸根同树脂的交换。交换作业完成后,树脂与矿浆通过隔离筛分离,树脂由空气提升器送往上一级交换塔,矿浆利用交换塔的自由落差向下一级交换塔流动,交换作业完成后,贫矿浆液直接进入尾砂坝。饱和树脂用空气提升器送往
振动筛,用加压清水冲洗干净,再将树脂送往解吸塔,用8%NaOH解吸,解吸液中五氧化二钒含量达到25~30g/L,在保证pH=10条件下,用2-3%NH4Cl和2%MgCl2除杂剂,并将解吸钒液加温至90℃恒温除杂,热过滤。含钒溶液稍冷后,再用微孔过滤器精过滤,检测杂质含量达到沉钒要求后,将净化液加NH4Cl搅拌沉钒10小时,所得NH4VO3经脱水、洗涤后,在550℃氧气充足条件下灼烧,可得冶金级98%以上的V2O5产品。
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