本发明提供一种高炉用熔剂性复合含碳球团的生产方法,混合料A原料组成为铁精矿65-80%,粘接剂1-2%,含碳材料10-20%,并添加熔剂使混合料A的(CaO+MgO)/SiO2为1~1.4。将混合料A加水混匀后制成粒度为5~7mm的自熔性球团核。混合料B原料组成为铁精矿75-85%,粘接剂1~2%,含碳材料5-15%,添加熔剂使混合料B的(CaO+MgO)/SiO2为0.2~0.5。将自熔性球团核放入造球机中,添加混合料B继续造球,制得粒度为10~16mm的含碳球团生球;对生球焙烧后制得成品熔剂性复合含碳球团。本发明解决了熔剂性球团焙烧粘结和含碳球团内部自还原延迟问题,使其碱度和还原碳呈梯度分布,可极大提高含碳球团的高温冶金性能,抗压强度达到2081N/球,金属化率为40%。
声明:
“高炉用熔剂性复合含碳球团的生产方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)