权利要求
1.一种
铝液过滤装置,包括用于倾斜支撑进出铝液的机架组件,其特征在于:还包括所述机架组件中间安装的用于旋转连续过滤杂质的旋筛组件,所述机架组件顶部对称安装有两个用于旋转敲击震动的振动组件;
所述旋筛组件包括过滤网筒(201),所述过滤网筒(201)采用两端贯通的圆筒形,所述过滤网筒(201)两端分别设置为进料口(202)和出料口(203),所述进料口(202)高于所述出料口(203),所述过滤网筒(201)靠近所述进料口(202)一端设置有动力机构;
所述振动组件包括固定座(301),所述固定座(301)一端安装有第二电机(302),所述第二电机(302)输出端安装有传动轴(303),所述传动轴(303)上均匀安装有两个敲击机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝液过滤装置,其特征在于:所述机架组件包括基座支架(101),所述基座支架(101)上倾斜设置有第一支架(102),所述第一支架(102)下方倾斜设置有出液斗(106),所述第一支架(102)靠近所述进料口(202)一侧设置有第二支架(104),所述第二支架(104)顶部设置有进料斗(105),所述进料斗(105)从所述进料口(202)穿入所述过滤网筒(201)。
3.根据权利要求2所述的一种铝液过滤装置,其特征在于:所述第一支架(102)中间安装有支撑轴承(103),所述第二支架(104)和所述第一支架(102)焊接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种铝液过滤装置,其特征在于:所述动力机构包括所述过滤网筒(201)圆周固定安装的被动齿圈(204),所述被动齿圈(204)下方啮合有主动齿轮(205),所述主动齿轮(205)固定安装在第一电机(206)输出端上。
5.根据权利要求4所述的一种铝液过滤装置,其特征在于:所述出料口(203)的直径等于所述过滤网筒(201)的内直径,所述进料口(202)的直径小于所述过滤网筒(201)的内直径。
6.根据权利要求1所述的一种铝液过滤装置,其特征在于:所述敲击机构包括连接套(304),所述连接套(304)圆周均匀分布有若干个弹簧片(305),所述弹簧片(305)端头安装有敲击头(306)。
7.根据权利要求6所述的一种铝液过滤装置,其特征在于:所述敲击头(306)为圆柱形,和所述弹簧片(305)螺栓连接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于
废铝回收再加工技术领域,特别是涉及一种铝液过滤装置。
背景技术
[0002]铝液过滤技术主要通过物理方法去除熔融铝液中的杂质,常见的过滤方式包括陶瓷泡沫过滤、玻璃纤维过滤和深床过滤等。陶瓷泡沫过滤器因其高孔隙率和良好的耐高温性能,被广泛应用于铝液净化过程中。这种过滤器能够有效捕捉微小颗粒,显著减少铸件中的气孔和夹杂缺陷。玻璃纤维过滤网则多用于初级过滤阶段,成本较低且更换方便,适合大批量生产场景。深床过滤采用多层过滤介质,可处理高杂质含量的铝液,但维护成本相对较高。
[0003]对比公告号为CN222324482U的中国专利,公开了一种废铝再生铝液过滤装置,包括铝液收集箱,铝液收集箱上方设置有过滤组件,过滤组件侧边设置有翻转组件,使用过程中,流入过滤壳内部的废铝液会被过滤网板进行过滤,将废铝液中大部分不溶物杂质进行阻拦,与此同时,使振动电机通过隔热撑架、支撑板和过滤壳带动过滤网板振动,此时过滤网板阻拦下来的杂质会进一步向左右两侧滑落堆积,避免废渣堆积在过滤网板中间位置影响其过滤顺畅性,以此提高过滤网板的过滤效率,并且当低速电机通过传动蜗杆、传动蜗轮和主动撑轴带动过滤壳向前侧翻转九十度后,便可以将过滤网板阻拦下来的废渣向下掉落至废渣收集箱中,以此对废渣进行便捷的清理。
[0004]但上述专利每次过滤完铝液后,需要停机清理杂质,无法实现铝液的高效过滤及连续化生产,因此要设计一种新的设备。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种铝液过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种铝液过滤装置,包括用于倾斜支撑进出铝液的机架组件,还包括所述机架组件中间安装的用于旋转连续过滤杂质的旋筛组件,所述机架组件顶部对称安装有两个用于旋转敲击震动的振动组件;所述旋筛组件包括过滤网筒,所述过滤网筒采用两端贯通的圆筒形,所述过滤网筒两端分别设置为进料口和出料口,所述进料口高于所述出料口,所述过滤网筒靠近所述进料口一端设置有动力机构;所述振动组件包括固定座,所述固定座一端安装有第二电机,所述第二电机输出端安装有传动轴,所述传动轴上均匀安装有两个敲击机构。
[0008]进一步地:所述机架组件包括基座支架,所述基座支架上倾斜设置有第一支架,所述第一支架下方倾斜设置有出液斗,所述第一支架靠近所述进料口一侧设置有第二支架,所述第二支架顶部设置有进料斗,所述进料斗从所述进料口穿入所述过滤网筒。
[0009]进一步地:所述第一支架中间安装有支撑轴承,所述第二支架和所述第一支架焊接在一起。
[0010]进一步地:所述动力机构包括所述过滤网筒圆周固定安装的被动齿圈,所述被动齿圈下方啮合有主动齿轮,所述主动齿轮固定安装在第一电机输出端上。
[0011]进一步地:所述出料口的直径等于所述过滤网筒的内直径,所述进料口的直径小于所述过滤网筒的内直径。
[0012]进一步地:所述敲击机构包括连接套,所述连接套圆周均匀分布有若干个弹簧片,所述弹簧片端头安装有敲击头。
[0013]进一步地:所述敲击头为圆柱形,和所述弹簧片螺栓连接。
[0014]与现有技术相比,有益效果是:
[0015]1、通过旋转筛分、机械振动与倾斜自排的协同作用,旋转过滤与振动排渣同步进行,无需停机清理,实现了铝液的高效过滤、防堵及连续化生产,兼具结构可靠性和维护便利性,适用于工业化
铝加工场景;
[0016]2、旋转过程中,铝液与杂质因重力差异自然分离,杂质沿倾斜筒底滑向出料口,避免静态过滤的局部堵塞问题;铝液依靠重力自然流动,减少泵送能耗;过滤后的铝液经出液斗导流,无需额外动力;
[0017]3、对称分布的振动组件通过电机驱动弹簧片末端的敲击头周期性击打网筒,产生高频震动,有效防止细杂质粘附;双振动组件对称布局抵消偏心震动,降低设备运行振动噪音,延长轴承寿命。
附图说明
[0018]图1是本实用新型所述一种铝液过滤装置的结构示意图;
[0019]图2是本实用新型所述一种铝液过滤装置的外观图;
[0020]图3是本实用新型所述一种铝液过滤装置的机架组件示意图;
[0021]图4是本实用新型所述一种铝液过滤装置的旋筛组件左视轴测图;
[0022]图5是本实用新型所述一种铝液过滤装置的旋筛组件右视轴测图;
[0023]图6是本实用新型所述一种铝液过滤装置的振动组件示意图。
[0024]附图标记中:101、基座支架;102、第一支架;103、支撑轴承;104、第二支架;105、进料斗;106、出液斗;201、过滤网筒;202、进料口;203、出料口;204、被动齿圈;205、主动齿轮;206、第一电机;301、固定座;302、第二电机;303、传动轴;304、连接套;305、弹簧片;306、敲击头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026]请参阅图1-图6,一种铝液过滤装置,包括用于倾斜支撑进出铝液的机架组件,还包括机架组件中间安装的用于旋转连续过滤杂质的旋筛组件,机架组件顶部对称安装有两个用于旋转敲击震动的振动组件。
[0027]本实施例中:机架组件包括基座支架101,基座支架101上倾斜设置有第一支架102,第一支架102下方倾斜设置有出液斗106,第一支架102靠近进料口202一侧设置有第二支架104,第二支架104顶部设置有进料斗105,进料斗105从进料口202穿入过滤网筒201;第一支架102中间安装有支撑轴承103,第二支架104和第一支架102焊接在一起;将铝液从进料斗105倒入,第二支架104倾斜支撑进料斗105,使铝液从进料口202进入过滤网筒201内,基座支架101支撑第一支架102通过支撑轴承103支撑过滤网筒201旋转,过滤后的铝液穿过过滤网筒201,落在出液斗106上流出;
[0028]本实施例中:旋筛组件包括过滤网筒201,过滤网筒201采用两端贯通的圆筒形,过滤网筒201两端分别设置为进料口202和出料口203,进料口202高于出料口203,过滤网筒201靠近进料口202一端设置有动力机构;动力机构包括过滤网筒201圆周固定安装的被动齿圈204,被动齿圈204下方啮合有主动齿轮205,主动齿轮205固定安装在第一电机206输出端上;出料口203的直径等于过滤网筒201的内直径,进料口202的直径小于过滤网筒201的内直径;铝液从进料口202进入过滤网筒201内,同时第一电机206驱动主动齿轮205啮合被动齿圈204旋转,带动过滤网筒201在第一支架102内支撑轴承103的支撑下旋转,使铝液沿过滤网筒201内壁旋转筛分,过滤后的铝液穿过过滤网筒201,落在出液斗106上流出,杂质则沿过滤网筒201底部倾斜下流,从出料口203排出;
[0029]本实施例中:振动组件包括固定座301,固定座301一端安装有第二电机302,第二电机302输出端安装有传动轴303,传动轴303上均匀安装有两个敲击机构;敲击机构包括连接套304,连接套304圆周均匀分布有若干个弹簧片305,弹簧片305端头安装有敲击头306;敲击头306为圆柱形,和弹簧片305螺栓连接;固定座301支撑第二电机302通过传动轴303驱动连接套304旋转,带动弹簧片305旋转,通过敲击头306击打过滤网筒201产生震动,避免杂质粘附在过滤网筒201上,保证杂质顺畅外排。
[0030]工作原理:将铝液从进料斗105倒入,第二支架104倾斜支撑进料斗105,使铝液从进料口202进入过滤网筒201内,同时第一电机206驱动主动齿轮205啮合被动齿圈204旋转,带动过滤网筒201在第一支架102内支撑轴承103的支撑下旋转,使铝液沿过滤网筒201内壁旋转筛分,过滤后的铝液穿过过滤网筒201,落在出液斗106上流出,杂质则沿过滤网筒201底部倾斜下流,从出料口203排出,并且固定座301支撑第二电机302通过传动轴303驱动连接套304旋转,带动弹簧片305旋转,通过敲击头306击打过滤网筒201产生震动,避免杂质粘附在过滤网筒201上,保证杂质顺畅外排。
[0031]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(6)
声明:
“铝液过滤装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)