权利要求
1.一种钨环加工切槽用的固定工装，包括环型夹具本体(10)，所述环型夹具本体(10)内具有上下开口用于容纳钨环(30)的容腔(100)，所述环型夹具本体(10)的上端面上设有对最上方的钨环(30)进行压紧的压盖(20)，其特征在于：在所述容腔(100)的内下部设有用于对最下方的钨环(30)进行承托的承托组件(40)，所述承托组件(40)能相对所述环型夹具本体(10)上下位置调节。
2.根据权利要求1所述的一种钨环加工切槽用的固定工装，其特征在于：所述承托组件(40)由环型连接部(410)以及设置在所述环型连接部(410)上方的环型承托部(420)组成，所述环型连接部(410)与所述容腔(100)的内壁相连接，所述环型承托部(420)的上端面与最下方的钨环(30)相贴合;
所述容腔(100)的下部内壁上设有螺纹槽(130)，所述环型连接部(410)的外壁上设有与所述螺纹槽(130)螺纹连接的螺牙(430)。
3.根据权利要求2所述的一种钨环加工切槽用的固定工装，其特征在于：所述环型连接部(410)的内壁上沿其圆周阵列设置有多根驱动杆(440)。
4.根据权利要求2所述的一种钨环加工切槽用的固定工装，其特征在于：所述环型连接部(410)与所述环型承托部(420)一体成型。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种钨环加工切槽用的固定工装，其特征在于：所述环型夹具本体(10)的下部外壁上设有环型凸台(110)，所述环型凸台(110)上沿其圆周阵列设置有多个安装孔(120)。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的一种钨环加工切槽用的固定工装，其特征在于：所述压盖(20)的外侧壁面上设有向下延伸与所述环型夹具本体(10)上部外壁相连接的连接环(210)。
7.根据权利要求6所述的一种钨环加工切槽用的固定工装，其特征在于：所述连接环(210)与所述环型夹具本体(10)上部外壁螺纹连接，在所述连接环(210)上沿其圆周阵列设置有多个螺纹孔(220)，在所述螺纹孔(220)内螺纹连接用于顶紧在所述环型夹具本体(10)外壁上的螺栓。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种钨环加工切槽用的固定工装。
背景技术
[0002]现有技术如中国实用新型专利文献，公告号为CN217071639U，公开了一种钨环切槽用的多功能夹具，包括夹具本体，所述夹具本体内设有上端开口用于容纳钨环的容腔，所述容腔的内壁上设有向上贯穿所述夹具本体的环型槽，所述夹具本体上设有能压合在所述钨环上端面上的压盖，所述环型槽内插接有承托环，所述容腔内设有与所述钨环进行定位的定位组件。在正常加工时，不需要使用承托环以及定位组件，将多个钨环堆叠放置到环型槽内，再将压盖与夹具本体连接压合在最上方的钨环上即可。在刀具损坏二次加工时，需要打开压盖，将全部的钨环取出，然后放入承托环，再放入一个钨环，通过定位组件对已经加工过的钨环进行定位，然后盖合压盖，然后再将定位组件取出即可进行加工。
[0003]基于上述，现有技术中，其通过在夹具本体内的环型槽起到对钨环的承托作用。在组装钨环时，由上往下逐一将钨环放入至容腔内，最下方的钨环的下端面与环型槽的底部相贴合，然后依次将钨环向上叠加，直至将整组钨环装入至容腔内，然后再将压盖组装在夹具本体上。
[0004]基于上述的夹具结构，由于其环型槽的深度是固定的，无法调节，这就导致在加工直径相同厚度不同的钨环时，其环型槽的深度无法调节，导致叠加放置的钨环与环型槽的深度不匹配。无法实现对不同厚度的钨环进行叠加固定加工。
实用新型内容
[0005]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能根据钨环厚度以及数量调节纵向深度、实现对整组钨环进行夹紧固定的固定工装。
[0006]按此目的设计的一种钨环加工切槽用的固定工装，包括环型夹具本体，所述环型夹具本体内具有上下开口用于容纳钨环的容腔，所述环型夹具本体的上端面上设有对最上方的钨环进行压紧的压盖，在所述容腔的内下部设有用于对最下方的钨环进行承托的承托组件，所述承托组件能相对所述环型夹具本体上下位置调节。
[0007]作为优选，所述承托组件由环型连接部以及设置在所述环型连接部上方的环型承托部组成，所述环型连接部与所述容腔的内壁相连接，所述环型承托部的上端面与最下方的钨环相贴合;
[0008]所述容腔的下部内壁上设有螺纹槽，所述环型连接部的外壁上设有与所述螺纹槽螺纹连接的螺牙。
[0009]作为优选，所述环型连接部的内壁上沿其圆周阵列设置有多根驱动杆。
[0010]作为优选，所述环型连接部与所述环型承托部一体成型。
[0011]作为优选，所述环型夹具本体的下部外壁上设有环型凸台，所述环型凸台上沿其圆周阵列设置有多个安装孔。
[0012]作为优选，所述压盖的外侧壁面上设有向下延伸与所述环型夹具本体上部外壁相连接的连接环。
[0013]作为优选，所述连接环与所述环型夹具本体上部外壁螺纹连接，在所述连接环上沿其圆周阵列设置有多个螺纹孔，在所述螺纹孔内螺纹连接用于顶紧在所述环型夹具本体外壁上的螺栓。
[0014]本实用新型具有结构简单合理、能根据钨环厚度以及数量调节纵向深度、实现对整组钨环进行夹紧固定的优点，与现有的技术相比，包括环型夹具本体，所述环型夹具本体内具有上下开口用于容纳钨环的容腔，所述环型夹具本体的上端面上设有对最上方的钨环进行压紧的压盖，在所述容腔的内下部设有用于对最下方的钨环进行承托的承托组件，所述承托组件能相对所述环型夹具本体上下位置调节。本实用新型通过承托组件实现对环型夹具本体的上下调节以实现改变纵向承托深度的优点，本实用新型中，承托组件上方的容腔空间相当于现有技术中的环型槽，承托深度可调节，即实现了能对不同厚度的钨环组进行固定。
附图说明
[0015]图1为本实用新型的立体结构示意图;
[0016]图2为本实用新型的剖面结构示意图之一;
[0017]图3为本实用新型的剖面结构示意图之二;
[0018]图4为本实用新型的分解结构示意图;
[0019]图5为本实用新型的分解剖面结构示意图;
[0020]图6为本实用新型中承托组件的立体结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0022]参见图1-图6，一种钨环加工切槽用的固定工装，包括环型夹具本体10，所述环型夹具本体10内具有上下开口用于容纳钨环30的容腔100，所述环型夹具本体10的上端面上设有对最上方的钨环30进行压紧的压盖20，在所述容腔100的内下部设有用于对最下方的钨环30进行承托的承托组件40，所述承托组件40能相对所述环型夹具本体10上下位置调节。
[0023]本实用新型通过承托组件实现对环型夹具本体的上下调节以实现改变纵向承托深度的优点，本实用新型中，承托组件上方的容腔空间相当于现有技术中的环型槽，承托深度可调节，即实现了能对不同厚度的钨环组进行固定。
[0024]参见图2至图5，所述承托组件40由环型连接部410以及设置在所述环型连接部410上方的环型承托部420组成，所述环型连接部410与所述容腔100的内壁相连接，所述环型承托部420的上端面与最下方的钨环30相贴合;
[0025]所述容腔100的下部内壁上设有螺纹槽130，所述环型连接部410的外壁上设有与所述螺纹槽130螺纹连接的螺牙430。
[0026]螺纹连接的连接方式，在环型连接部410相对环型夹具本体10转动时，其能实现相对环型夹具本体10进行上下移动，以实现上下位置调节。而且螺纹连接具有一定的自锁性。
[0027]参见图5和图6，所述环型连接部410的内壁上沿其圆周阵列设置有多根驱动杆440。通过握持任意一根驱动杆440，以驱动杆440发力使环型连接部410相对环型夹具本体10转动时。
[0028]本实用新型中，所述环型连接部410与所述环型承托部420一体成型。
[0029]参见图1，所述环型夹具本体10的下部外壁上设有环型凸台110，所述环型凸台110上沿其圆周阵列设置有多个安装孔120。
[0030]参见图2，所述压盖20的外侧壁面上设有向下延伸与所述环型夹具本体10上部外壁相连接的连接环210。
[0031]参见图2，所述连接环210与所述环型夹具本体10上部外壁螺纹连接，在所述连接环210上沿其圆周阵列设置有多个螺纹孔220，在所述螺纹孔220内螺纹连接用于顶紧在所述环型夹具本体10外壁上的螺栓。
[0032]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0033]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0034]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
说明书附图(6)
声明：
“钨环加工切槽用的固定工装” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：珠海美利信新材料股份有限公司
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