权利要求
1.一种用于金属剪卷取机卷筒生产的卷筒变径装置，是由：原卷筒(1)、卷轴(2)、卷筒变径装置组块(3)、块外弧面(3-1)、块内弧面(3-2)、第一卷筒变径块(4)、第二卷筒变径块(5)、第三卷筒变径块(6)、第四卷筒变径块(7)、连接螺栓(8)、螺帽孔(8-1)、螺栓孔(8-2)构成;其特征在于：剪卷取机的卷筒设置为原卷筒(1)，原卷筒(1)中设置卷轴(2)，原卷筒(1)的外圆半径设置为200mm，原卷筒(1)外侧环绕均布设置卷筒变径装置组块(3)，卷筒变径装置组块(3)设置为尼龙或高分子材料;卷筒变径装置组块(3)的外圆半径设置为250mm，卷筒变径装置组块(3)与原卷筒(1)之间设置连接螺栓(8);原卷筒(1)外侧设置卷筒变径装置组块(3)的外圆直径为500mm。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属剪卷取机卷筒生产的卷筒变径装置：其特征在于：卷筒变径装置组块(3)设置至少四块卷筒变径块，四块卷筒变径块之间均预留伸缩缝，四块卷筒变径块分别设置为第一卷筒变径块(4)、第二卷筒变径块(5)、第三卷筒变径块(6)、第四卷筒变径块(7);四块卷筒变径块的纵向两端预留一对螺孔，一对螺孔的外侧孔设置为螺帽孔(8-1)，一对螺孔的内侧孔设置为螺栓孔(8-2)，原卷筒(1)分别对应四块卷筒变径块的螺栓孔(8-2)位置对穿预留螺栓孔(8-2)，原卷筒(1)与卷筒变径块的螺栓孔(8-2)中分别设置连接螺栓(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属剪卷取机卷筒生产的卷筒变径装置：其特征在于：四块卷筒变径块的内侧设置为块外弧面(3-1)，块外弧面(3-1)设置为200mm半径，四块卷筒变径块的外侧设置为块内弧面(3-2)，块内弧面(3-2)设置为250mm半径。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及
有色金属行业剪切机的列卷筒，尤其是一种用于金属剪卷取机卷筒生产的卷筒变径装置。
背景技术
[0002]目前，有色金属加工行业，带材在剪切机进行剪切时，现有厂家设计生产的320剪卷取机的卷筒为φ400卷筒，没有设计生产φ500卷筒的型号，导致无法分切生产卷内径φ500的
铜带产品，无法满足生产的需求，制约了设备的生产能力，影响设备的提升和生产的能力;现有的带材在剪切机φ400的卷筒不能实现卷内径φ500产品的剪切生产;鉴于上述的诸多原因，现提出一种用于金属剪卷取机卷筒生产的卷筒变径装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有的带材在剪切机φ400的卷筒不能实现卷内径φ500产品的剪切生产，无法满足生产的需求，制约了设备的生产能力;通过合理的设计，提供一种用于金属剪卷取机卷筒生产的卷筒变径装置，本实用新型通过原卷筒φ400mm直径的外侧环绕固定卷筒变径装置组块，原卷筒φ400mm的直径能够改变为500mm的直径，变径技术的方法简单，能够减少设备的投资，从而实现卷内径φ500带材产品的剪切生产，满足了生产的需求，拓宽了设备的生产能力和生产能力，提高了企业的声誉。
[0004]本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于金属剪卷取机卷筒生产的卷筒变径装置，是由：原卷筒、卷轴、卷筒变径装置组块、块外弧面、块内弧面、第一卷筒变径块、第二卷筒变径块、第三卷筒变径块、第四卷筒变径块、连接螺栓、螺帽孔、螺栓孔构成;剪卷取机的卷筒设置为原卷筒，原卷筒中设置卷轴，原卷筒的外圆半径设置为200mm，原卷筒外侧环绕均布设置卷筒变径装置组块，卷筒变径装置组块设置为尼龙或高分子材料;卷筒变径装置组块的外圆半径设置为250mm，卷筒变径装置组块与原卷筒之间设置连接螺栓;原卷筒外侧设置卷筒变径装置组块的外圆直径为500mm;
[0005]卷筒变径装置组块设置至少四块卷筒变径块，四块卷筒变径块之间均预留伸缩缝，四块卷筒变径块分别设置为第一卷筒变径块、第二卷筒变径块、第三卷筒变径块、第四卷筒变径块;四块卷筒变径块的纵向两端预留一对螺孔，一对螺孔的外侧孔设置为螺帽孔，一对螺孔的内侧孔设置为螺栓孔，原卷筒分别对应四块卷筒变径块的螺栓孔位置对穿预留螺栓孔，原卷筒与卷筒变径块的螺栓孔中分别设置连接螺栓;
[0006]四块卷筒变径块的内侧设置为块外弧面，块外弧面设置为200mm半径，四块卷筒变径块的外侧设置为块内弧面，块内弧面设置为250mm半径。
[0007]有益效果
[0008]本实用新型通过原卷筒φ400mm直径的外侧环绕固定卷筒变径装置组块，原卷筒φ400mm的直径能够改变为500mm的直径，变径技术的方法简单，能够减少设备的投资，从而实现卷内径φ500带材产品的剪切生产，满足了生产的需求，拓宽了设备的生产能力和生产能力，提高了企业的声誉。
附图说明
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0010]图1是总装结构示意图;
[0011]图2是总装的立体结构示意图;
[0012]图3是卷筒变径装置组块的立体结构示意图;
[0013]图4是3的局部结构示意图;
[0014]图1、2、3、4中，原卷筒1、卷轴2、卷筒变径装置组块3、块外弧面3-1、块内弧面3-2、第一卷筒变径块4、第二卷筒变径块5、第三卷筒变径块6、第四卷筒变径块7、连接螺栓8、螺帽孔8-1、螺栓孔8-2。
具体实施方式
[0015]下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
[0016]剪卷取机的卷筒设置为原卷筒1，原卷筒1中设置卷轴2，原卷筒1的外圆半径设置为200mm，原卷筒1外侧环绕均布设置卷筒变径装置组块3，卷筒变径装置组块3设置为尼龙或高分子材料;卷筒变径装置组块3的外圆半径设置为250mm，卷筒变径装置组块3与原卷筒1之间设置连接螺栓8;原卷筒1外侧设置卷筒变径装置组块3的外圆直径为500mm;
[0017]卷筒变径装置组块3设置至少四块卷筒变径块，四块卷筒变径块之间均预留伸缩缝，四块卷筒变径块分别设置为第一卷筒变径块4、第二卷筒变径块5、第三卷筒变径块6、第四卷筒变径块7;四块卷筒变径块的纵向两端预留一对螺孔，一对螺孔的外侧孔设置为螺帽孔8-1，一对螺孔的内侧孔设置为螺栓孔8-2，原卷筒1分别对应四块卷筒变径块的螺栓孔8-2位置对穿预留螺栓孔8-2，原卷筒1与卷筒变径块的螺栓孔8-2中分别设置连接螺栓8;
[0018]四块卷筒变径块的内侧设置为块外弧面3-1，块外弧面3-1设置为200mm半径，四块卷筒变径块的外侧设置为块内弧面3-2，块内弧面3-2设置为250mm半径。
说明书附图(4)
声明：
“用于金属剪卷取机卷筒生产的卷筒变径装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：中铝洛阳铜加工有限公司
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