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锌加工用锌灰分离装置

525   编辑:北方有色网   来源:晋州市奇昌金属制品有限公司  
2026-04-01 16:50:44
权利要求

1.一种加工用锌灰分离装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有呈对称设置的侧板(2),两个所述侧板(2)之间固定连接有呈对称设置的支撑板(3),所述支撑板(3)的内部转动连接有转轴(4),位于前侧所述支撑板(3)的外侧固定连接有电机(5),位于前侧所述转轴(4)远离电机(5)的一端固定连接有外壳(6),所述外壳(6)的两侧固定连接有与侧板(2)固定连接呈对称设置的弹簧(7),所述外壳(6)的底端固定连接有出料管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种锌加工用锌灰分离装置,其特征在于:所述外壳(6)的顶端开设有呈对称设置的第一限位槽(8),所述外壳(6)的内部开设有位于第一限位槽(8)外侧的第二限位槽(9),所述第二限位槽(9)的内部设有限位块(10),所述限位块(10)的一侧固定连接有位于外壳(6)内侧的筛网(11),所述筛网(11)的顶端固定连接有把手(12),所述外壳(6)的外侧设有位于外壳(6)顶端的上盖(13),所述上盖(13)的顶端固定连接有进料斗(14),所述上盖(13)、外壳(6)和限位块(10)的内部设有插销(15),所插销(15)的底端固定连接有与外壳(6)磁吸连接的强力磁铁块(16)。

3.根据权利要求2所述的一种锌加工用锌灰分离装置,其特征在于:所述第一限位槽(8)和两个第二限位槽(9)为一组,共有两组,且呈对称设置在外壳(6)的内部,所述第一限位槽(8)呈垂直状态设置在外壳(6)的内部,所述第二限位槽(9)呈水平状态设置在外壳(6)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种锌加工用锌灰分离装置,其特征在于:所述限位块(10)的个数为四个,且每两个限位块(10)为一组,呈对称设置在筛网(11)的前后两侧,所述限位块(10)的尺寸小于第一限位槽(8)和第二限位槽(9)的内侧尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种锌加工用锌灰分离装置,其特征在于:所述电机(5)的输出端与转轴(4)远离外壳(6)的一端固定连接,所述转轴(4)的个数为二,且呈对称设置在外壳(6)的前后两侧。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及锌加工用技术领域,具体为一种锌加工用锌灰分离装置。

背景技术

[0002]锌灰是热镀锌厂、电解锌厂、锌合金厂、锌压铸厂以及含锌矿石冶炼行业等在生产过程中产生的一种副产品,为提高锌灰的利用率,锌制备中需要对锌灰和锌粒进行分离,通过特定的还原剂和工艺流程,可以将锌灰中的氧化锌还原为金属锌,实现锌灰的有效利用,以提高锌灰的最大利用率。

[0003]现有的锌灰分离装置和筛网一般为一个整体,长时间使用下来,筛网存在被锌灰堵塞的现象,影响整体分离效率,由于筛网固定在分离装置的内部,清理起来十分麻烦;现有的锌灰分离装置一般采用振动筛等结构对锌灰进行分离,振动筛结构相对复杂,维修起来较为麻烦,因此,针对上述问题提出一种锌加工用锌灰分离装置。

实用新型内容

[0004]本实用新型的目的在于提供一种锌加工用锌灰分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

[0006]一种锌加工用锌灰分离装置,包括底座,所述底座的顶端固定连接有呈对称设置的侧板,两个所述侧板之间固定连接有呈对称设置的支撑板,所述支撑板的内部转动连接有转轴,位于前侧所述支撑板的外侧固定连接有电机,位于前侧所述转轴远离电机的一端固定连接有外壳,所述外壳的两侧固定连接有与侧板固定连接呈对称设置的弹簧,所述外壳的底端固定连接有出料管。

[0007]优选的,所述外壳的顶端开设有呈对称设置的第一限位槽,所述外壳的内部开设有位于第一限位槽外侧的第二限位槽,所述第二限位槽的内部设有限位块,所述限位块的一侧固定连接有位于外壳内侧的筛网,所述筛网的顶端固定连接有把手,所述外壳的外侧设有位于外壳顶端的上盖,所述上盖的顶端固定连接有进料斗,所述上盖、外壳和限位块的内部设有插销,所插销的底端固定连接有与外壳磁吸连接的强力磁铁块。

[0008]优选的,所述第一限位槽和两个第二限位槽为一组,共有两组,且呈对称设置在外壳的内部,所述第一限位槽呈垂直状态设置在外壳的内部,所述第二限位槽呈水平状态设置在外壳的内部。

[0009]优选的,所述限位块的个数为四个,且每两个限位块为一组,呈对称设置在筛网的前后两侧,所述限位块的尺寸小于第一限位槽和第二限位槽的内侧尺寸。

[0010]优选的,所述电机的输出端与转轴远离外壳的一端固定连接,所述转轴的个数为二,且呈对称设置在外壳的前后两侧。

[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

[0012]1、本实用新型中,通过设置的外壳、第一限位槽、第二限位槽、限位块、筛网、把手、上盖、插销和强力磁铁块等构件,当锌灰分离装置使用一段时间,需要清理时,直接向上拔出插销,通过插销拔出强力磁铁块,缺乏了插销的固定,直接向上抬起上盖,然后握住把手,之后通过把手转动筛网和限位块,限位块在第二限位槽的导向下移动,当限位块移动到第一限位槽内时,通过把手即可将筛网连同锌粒一同从外壳内取出,下方的筛网也是相同的取出步骤,取出全部筛网和锌粒后,即可对筛网进行清洁,没有的外壳的限制,清理起来更加便捷,只需向上拔出插销,即可轻松将整体装置拆分开来,从而解决了现有的锌灰分离装置和筛网一般为一个整体,长时间使用下来,筛网存在被锌灰堵塞的现象,影响整体分离效率,由于筛网固定在分离装置的内部,清理起来十分麻烦的问题;

[0013]2、本实用新型中,通过设置的底座、侧板、支撑板、转轴、电机、外壳和弹簧等构件,在底座、侧板和支撑板的支撑下,通过电机的输出端带动转轴转动,转轴带动外壳转动,通过外部的计算机控制电机转动和停止,使外壳转动一定角度,此时外壳会压缩一侧的弹簧,另一侧的弹簧会被拉伸,然后根据设置好的程序停止电机,缺乏电机的发力,在左右两侧弹簧的作用下,外壳会左右摆动,在晃动的作用下,通过筛网对外壳内的锌灰进行分离,相比传统的振动筛结构更加简单,维护成本也相对更低,从而解决了现有的锌灰分离装置一般采用振动筛等结构对锌灰进行分离,振动筛结构相对复杂,维修起来较为麻烦的问题。

附图说明

[0014]图1为本实用新型整体结构示意图;

[0015]图2为本实用新型俯视结构示意图;

[0016]图3为本实用新型剖面结构示意图;

[0017]图4为本实用新型外壳详细结构示意图;

[0018]图5为本实用新型第二限位槽前俯视结构示意图;

[0019]图6为本实用新型第二限位槽后俯视结构示意图。

[0020]图中:1、底座;2、侧板;3、支撑板;4、转轴;5、电机;6、外壳;7、弹簧;8、第一限位槽;9、第二限位槽;10、限位块;11、筛网;12、把手;13、上盖;14、进料斗;15、插销;16、强力磁铁块;17、出料管。

具体实施方式

[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0022]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

[0023]此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

[0024]请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:

[0025]一种锌加工用锌灰分离装置,包括底座1,底座1的顶端固定连接有呈对称设置的侧板2,两个侧板2之间固定连接有呈对称设置的支撑板3,支撑板3的内部转动连接有转轴4,位于前侧支撑板3的外侧固定连接有电机5,位于前侧转轴4远离电机5的一端固定连接有外壳6,外壳6的两侧固定连接有与侧板2固定连接呈对称设置的弹簧7,外壳6的底端固定连接有出料管17。

[0026]外壳6的顶端开设有呈对称设置的第一限位槽8,外壳6的内部开设有位于第一限位槽8外侧的第二限位槽9,第二限位槽9的内部设有限位块10,限位块10的一侧固定连接有位于外壳6内侧的筛网11,筛网11的顶端固定连接有把手12,外壳6的外侧设有位于外壳6顶端的上盖13,上盖13的顶端固定连接有进料斗14,上盖13、外壳6和限位块10的内部设有插销15,所插销15的底端固定连接有与外壳6磁吸连接的强力磁铁块16;第一限位槽8和两个第二限位槽9为一组,共有两组,且呈对称设置在外壳6的内部,第一限位槽8呈垂直状态设置在外壳6的内部,第二限位槽9呈水平状态设置在外壳6的内部,通过对称设置第二限位槽9可以为筛网11提供更好的支撑效果;限位块10的个数为四个,且每两个限位块10为一组,呈对称设置在筛网11的前后两侧,限位块10的尺寸小于第一限位槽8和第二限位槽9的内侧尺寸,以此来保证限位块10可以顺利通过第一限位槽8和第二限位槽9;电机5的输出端与转轴4远离外壳6的一端固定连接,转轴4的个数为二,且呈对称设置在外壳6的前后两侧,通过前后两侧的转轴4可以对外壳6进行支撑,保证外壳6可以实现左右摆动的效果。

[0027]工作流程:在需要使用一种锌加工用锌灰分离装置时,整体装置通过外部供电,首先通过进料斗14往外壳6内加入锌粒和锌灰的混合物,在底座1、侧板2和支撑板3的支撑下,通过电机5的输出端带动转轴4转动,转轴4带动外壳6转动,通过外部的计算机控制电机5转动和停止,使外壳6转动一定角度,此时外壳6会压缩一侧的弹簧7,另一侧的弹簧7会被拉伸,然后根据设置好的程序停止电机5,缺乏电机5的发力,在左右两侧弹簧7的作用下,外壳6会左右摆动,在晃动的作用下,通过筛网11对外壳6内的锌灰进行分离,上层的筛网11目数较小,会将较大颗粒的锌粒留在表面,小颗粒的锌粒和锌灰会穿过上层的小目数筛网11,较小的锌粒会留在下面大目数的筛网11表面,锌灰则会穿过下方大目数的筛网11,通过出料管17排出,通过提前放置在出料管17下方的容器,将分离出来的锌灰收集起来,当锌灰分离装置使用一段时间,需要清理筛网11或者取出锌粒时,直接向上拔出插销15,通过插销15拔出强力磁铁块16,缺乏了插销15的固定,直接向上抬起上盖13,然后握住把手12,之后通过把手12转动筛网11和限位块10,限位块10在第二限位槽9的导向下移动,当限位块10移动到第一限位槽8内时,通过把手12即可将筛网11连同锌粒一同从外壳6内取出,下方的筛网11也是相同的取出步骤,取出全部筛网11和锌粒后,即可对筛网11进行清洁,没有的外壳6的限制,清理起来更加便捷,只需向上拔出插销15,即可轻松将整体装置拆分开来,有效避免锌灰堵塞筛网11,通过上下不同目数的筛网11还可以对锌粒进行分级处理,增加了锌粒的利用效率。

[0028]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

[0029]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

说明书附图(6)

声明:
“锌加工用锌灰分离装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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