权利要求
1.一种电镀金刚线
镍饼自动清洗设备，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的两侧外壁两端均安装有电动液压杆(8)，所述清洗箱(1)的上方设有外框(2)，所述外框(2)的两侧外壁两端均连接有升降台(6)，四组电动液压杆(8)的顶部分别与四组升降台(6)的底部连接，所述外框(2)的右侧外壁连接有减速电机(7)，且减速电机(7)的输出端安装有转杆(9)，所述转杆(9)上设有内框(10)，所述内框(10)内设有清洗筒(3)，所述清洗筒(3)上开设有多组渗沥孔(5)，且清洗筒(3)上活动连接有密封盖(4)，所述清洗筒(3)的内腔设有翻动组件，所述翻动组件包括多组翻动板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀金刚线镍饼自动清洗设备，其特征在于：所述翻动组件还包括防护壳(11)，所述防护壳(11)位于清洗筒(3)的右侧外壁，且防护壳(11)内腔连接有步进电机(17)。
3.根据权利要求2所述的一种电镀金刚线镍饼自动清洗设备，其特征在于：所述步进电机(17)的输出端连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的底端通过轴承与清洗筒(3)的左侧内壁转动连接，且丝杆(12)上螺纹连接有螺纹套(13)。
4.根据权利要求3所述的一种电镀金刚线镍饼自动清洗设备，其特征在于：所述丝杆(12)的外侧设有多组限位杆(14)，每组限位杆(14)上均滑动连接有滑套(15)，且滑套(15)的内侧面与螺纹套(13)的外侧壁连接，所述滑套(15)的外侧壁与翻动板(16)的顶部连接。
5.根据权利要求1所述的一种电镀金刚线镍饼自动清洗设备，其特征在于：所述密封盖(4)通过合页与清洗筒(3)连接，且密封盖(4)与清洗筒(3)的连接处设有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种电镀金刚线镍饼自动清洗设备，其特征在于：所述密封盖(4)的外表面设有把手，且把手的手持端套有防滑胶套。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及电镀金刚线技术领域，具体为一种电镀金刚线镍饼自动清洗设备。
背景技术
[0002]电镀金刚线是一种表面处理技术，常用于金属制品的装饰和保护。市场上的大多电镀工艺都采用氨基磺酸镍或
硫酸镍溶液作为基础复合镀液，电镀过程中镀液中会发生氧化还原反应，镍离子在电场作用下在阴极金刚线处沉积析出形成镀层，与此同时，阳极板镍饼或镍珠失去电子变成镍离子，补充镀液内的镍离子含量，经过一段时间的电镀反应后，镍饼或镍珠会因电解变少变轻，而杂质含量变高，如果需要重复使用这些使用过的镍珠，就需要将剩余镍珠杂质洗掉，清洗电镀金刚线镍饼时需要使用到自动清洗设备。
[0003]公告号为CN216585276U提出了一种电镀金刚线镍饼自动清洗设备，在驱动机构的作用下，辊筒能够绕其中轴线360度旋转，机械摩擦碰撞代替超声波震槽清洗，降低清洗液用量，降低清洗成本，提高工作效率，在伸缩支撑装置的作用下，辊筒护板能够带动辊筒相对底座垂直升降，方便不同清洗液的更换，且能够快速沥干清洗液，一方面将镍饼与清洗液快速分离，另一方面，清洗液能够重复利用，降低清洗液用量。
[0004]上述专利在清洗电镀金刚线镍饼时，电镀金刚线镍饼放置在辊筒内进行转动清洗，但是辊筒内没有翻动电镀金刚线镍饼的结构，导致电镀金刚线镍饼仅能转动调节位置，无法翻动左右堆积的电镀金刚线镍饼，电镀金刚线镍饼无法充分的与酸洗液接触，自动清洗设备对电镀金刚线镍饼的清洗效果不佳，为此，我们提出一种电镀金刚线镍饼自动清洗设备。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种电镀金刚线镍饼自动清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007]一种电镀金刚线镍饼自动清洗设备，包括清洗箱，清洗箱的两侧外壁两端均安装有电动液压杆，清洗箱的上方设有外框，外框的两侧外壁两端均连接有升降台，四组电动液压杆的顶部分别与四组升降台的底部连接，外框的右侧外壁连接有减速电机，且减速电机的输出端安装有转杆，转杆上设有内框，内框内设有清洗筒，清洗筒上开设有多组渗沥孔，且清洗筒上活动连接有密封盖，清洗筒的内腔设有翻动组件，翻动组件包括多组翻动板。
[0008]进一步的：翻动组件还包括防护壳，防护壳位于清洗筒的右侧外壁，且防护壳内腔连接有步进电机。
[0009]进一步的：步进电机的输出端连接有丝杆，丝杆的底端通过轴承与清洗筒的左侧内壁转动连接，且丝杆上螺纹连接有螺纹套，丝杆的外侧设有多组限位杆，每组限位杆上均滑动连接有滑套，且滑套的内侧面与螺纹套的外侧壁连接，滑套的外侧壁与翻动板的顶部连接。
[0010]进一步的：密封盖通过合页与清洗筒连接，且密封盖与清洗筒的连接处设有密封垫。
[0011]进一步的：密封盖的外表面设有把手，且把手的手持端套有防滑胶套。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]本实用新型通过步进电机的工作，可以带动丝杆转动，丝杆上螺纹连接的螺纹套通过限位杆与滑套的滑动连接限位后，带动了多组翻动板在清洗筒内腔左右移动，翻动板可快速翻动电镀金刚线镍饼，使电镀金刚线镍饼在转动的同时还能左右移动，保证电镀金刚线镍饼能够充分与清洗箱内的酸洗液接触，自动清洗设备对电镀金刚线镍饼的清洗效果更好。
附图说明
[0014]图1为本实用新型的结构示意图;
[0015]图2为本实用新型的外框与清洗筒连接结构示意图;
[0016]图3为本实用新型的外框与清洗筒俯视连接结构剖视图。
[0017]图中：1、清洗箱;2、外框;3、清洗筒;4、密封盖;5、渗沥孔;6、升降台;7、减速电机;8、电动液压杆;9、转杆;10、内框;11、防护壳;12、丝杆;13、螺纹套;14、限位杆;15、滑套;16、翻动板;17、步进电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀金刚线镍饼自动清洗设备，公开号为CN216585276U提出了一种电镀金刚线镍饼自动清洗设备，其中就提到了在清洗电镀金刚线镍饼时，电镀金刚线镍饼放置在辊筒内进行转动清洗，但是辊筒内没有翻动电镀金刚线镍饼的结构，导致电镀金刚线镍饼仅能转动调节位置，无法翻动左右堆积的电镀金刚线镍饼，电镀金刚线镍饼无法充分的与酸洗液接触，自动清洗设备对电镀金刚线镍饼的清洗效果不佳;包括清洗箱1，清洗箱1的两侧外壁两端均安装有电动液压杆8，清洗箱1的上方设有外框2，外框2的两侧外壁两端均连接有升降台6，四组电动液压杆8的顶部分别与四组升降台6的底部连接，外框2的右侧外壁连接有减速电机7，且减速电机7的输出端安装有转杆9，转杆9上设有内框10，内框10内设有清洗筒3，清洗筒3上开设有多组渗沥孔5，且清洗筒3上活动连接有密封盖4，清洗筒3的内腔设有翻动组件，翻动组件包括多组翻动板16。
[0021]本申请的四组电动液压杆8为同步工作的，在使用前，所有用电设备的电性端均电性连接外部电源和控制器的电性端，在使用时，在清洗箱1内加入适量的酸洗液，打开密封盖4，将电镀金刚线镍饼放入清洗筒3内腔，再关闭密封盖4，四组电动液压杆8同步工作，带动清洗筒3下移，使清洗筒3与酸洗液接触，再启动减速电机7和翻动组件，使得内框10和清洗筒3内的电镀金刚线镍饼转动，镍饼在酸洗液中相互摩擦碰撞，翻动组件的翻动板16可快速翻动电镀金刚线镍饼，使电镀金刚线镍饼在转动的同时还能左右移动，保证电镀金刚线镍饼能够充分与清洗箱1内的酸洗液接触，自动清洗设备对电镀金刚线镍饼的清洗效果更好，待清洗一段时间后，翻动组件和减速电机7停止工作，四组电动液压杆8同步工作带动清洗筒3上移，酸液从清洗筒3上的渗沥孔5流出沥干后，酸洗完成，其中，在取出电镀金刚线镍饼时，减速电机7的转动使密封盖4位于底部，再在密封盖4的底部放置接料装置，打开密封盖4，即可将电镀金刚线镍饼取出。
[0022]其中，优选的，翻动组件还包括防护壳11，防护壳11位于清洗筒3的右侧外壁，且防护壳11内腔连接有步进电机17。
[0023]优选的，步进电机17的输出端连接有丝杆12，丝杆12的底端通过轴承与清洗筒3的左侧内壁转动连接，且丝杆12上螺纹连接有螺纹套13，丝杆12的外侧设有多组限位杆14，每组限位杆14上均滑动连接有滑套15，且滑套15的内侧面与螺纹套13的外侧壁连接，滑套15的外侧壁与翻动板16的顶部连接;
[0024]步进电机17可正反转，其中的正反转频率提前根据编程程序设置，保证翻动板16能够左右移动，步进电机17的工作可以带动丝杆12转动，丝杆12上螺纹连接的螺纹套13通过限位杆14与滑套15的滑动连接限位后，带动了多组翻动板16在清洗筒3内腔左右移动，翻动板16可快速翻动电镀金刚线镍饼。
[0025]优选的，密封盖4通过合页与清洗筒3连接，且密封盖4与清洗筒3的连接处设有密封垫;通过合页活动连接的密封盖4方便打开与关闭，密封垫起到了密封作用，避免出现电镀金刚线镍饼被甩出。
[0026]实施例2：
[0027]参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：密封盖4的外表面设有把手，且把手的手持端套有防滑胶套，把手方便了密封盖4的打开与关闭，防滑胶套起到了防滑作用，避免工作人员手持把手时出现手滑的情况。
[0028]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(3)
声明：
“电镀金刚线镍饼自动清洗设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：扬州美霖新材料科技有限公司
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