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降低硫酸锌溶液净化过程中能耗的方法

276 编辑：北方有色网来源：云南驰宏锌锗股份有限公司, 昆明理工大学

2026-01-08 16:29:58

权利要求 1.一种降低硫酸锌溶液净化过程中能耗的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： (1)一段净化：将一段净化前液在一段反应槽中利用氧化锌矿浸出液余热升温至63-65℃，加入锌粉，反应120 min，形成一段净化后液，所述一段净化前液为含杂质的硫酸锌溶液; (2)二段净化：一段净化后液经如下两种方式加热进入二段反应槽：首次运行时，一段净化后液在经管道输送过程中通过蒸汽直接加热至80-82℃;后续待净化开始后，则先经热交换器预加热至73-75℃，形成二段净化前液，再通过蒸汽加热至80-82℃;进入二段反应槽后加入锌粉反应120分钟，形成二段净化后液; (3)三段净化：将二段净化后液经输送管道送入三段反应槽，用蒸汽加热至90-92℃，加入锌粉，在三段净化槽内反应120 min，形成三段净化后液，将三段净化后液通过热交换器与一段净化后液进行逆流热交换，使三段净化后液降温至65-72℃，形成降温后的三段净化后液，再用风冷降温至48-52℃; (4)电解输送：将经过风冷降温的三段净化后液输送至电解工序。 2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述热交换器的结构为多级板式或管壳式，材质为钛合金或耐腐蚀不锈钢。 3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述热交换器的高温侧入口温度为88-90℃，出口温度为68-70℃;所述热交换器的低温侧入口温度为63-67℃，出口温度为75-80℃。 4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述热交换器的高温侧入口液体为三段净化后液，出口液体为降温后的三段净化后液;所述热交换器的低温侧入口液体为一段净化后液，出口液体为二段净化前液。 5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述热交换器中的三段净化后液与一段净化后液的流量比为1:1至1:1.5。 6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述风冷降温的时间为5-15min，风量为2000-5000 m3/h。说明书技术领域 [0001]本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种降低硫酸锌溶液净化过程中能耗的

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“降低硫酸锌溶液净化过程中能耗的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。

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