氨氮废水压滤渣减水装置及其使用方法

282 编辑：中冶有色技术网来源：衡阳金新莱孚新材料有限公司

2024-11-13 15:52:16

权利要求

1.一种氨氮废水压滤渣减水装置，包括底座(1)、安装在底座(1)顶部的外筒(2)、安装在外筒(2)一端的过渡筒(3)和安装在过渡筒(3)顶部的上料渣斗(29)，其特征在于，还包括：

过滤筒(4)，其转动连接在外筒(2)的内部;

上料机构，其安装在过渡筒(3)上，用于将上料渣斗(29)中的氨氮废水压滤渣分段导入过滤筒(4)内部，所述上料机构包括转动连接在过渡筒(3)外壁上的第一传动轴(6)、固定套接在第一传动轴(6)外部的往复螺杆(7)和滑接在过渡筒(3)内部的推料板(30)，所述往复螺杆(7)的外部螺接有滑块(8)，所述滑块(8)一侧的外壁上固接有两个滑杆(9)，两个所述滑杆(9)的另一端均滑动延伸至过渡筒(3)的内部，且均与推料板(30)的外壁固接，所述上料渣斗(29)的底部设有挡板(10)，所述挡板(10)的一端与推料板(30)固接，所述挡板(10)的另一端滑动延伸至过渡筒(3)的外部，且与滑块(8)固接;

离心减水机构，其安装在外筒(2)上，用于驱动过滤筒(4)转动;

排料筒(5)，其安装在外筒(2)的内部，且与过滤筒(4)连接;

导料机构，其安装在过滤筒(4)内部，用于将过滤筒(4)内部的滤渣逐步导入排料筒(5)内部，所述导料机构包括转动连接在排料筒(5)内部的从动轴(14);

匀料机构，其安装在过滤筒(4)内部，且分别与离心减水机构和导料机构连接，用于对因离心力贴在过滤筒(4)内壁上的滤渣进行匀料处理，所述匀料机构包括转动连接在从动轴(14)内部的联动轴(18)和安装在从动轴(14)上的多个拨料组件，所述拨料组件包括转动连接在从动轴(14)内部的驱动轴(20)和固接在驱动轴(20)延伸至从动轴(14)外部一端的多个拨料杆(21)，所述驱动轴(20)和联动轴(18)的外部均固定套接有锥齿轮(22)，两个所述锥齿轮(22)之间相啮合;

驱动机构，其安装在过渡筒(3)上，用于分别驱动上料机构和离心减水机构运行。

2.根据权利要求1所述的一种氨氮废水压滤渣减水装置，其特征在于，所述离心减水机构包括转动连接在外筒(2)顶部的第二传动轴(11)、固定套接在第二传动轴(11)外部的第一齿轮(12)和固定套接在过滤筒(4)外部的齿圈(13);

所述第一齿轮(12)与齿圈(13)啮合;

所述外筒(2)的顶部开设有穿口，所述第一齿轮(12)贯穿穿口设置，所述外筒(2)的顶部还安装有密封罩，所述密封罩位于第一齿轮(12)的外部，且用于对穿口进行密封;

所述第二传动轴(11)分别与驱动机构和匀料机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种氨氮废水压滤渣减水装置，其特征在于，所述排料筒(5)固接在外筒(2)的内部，且排料筒(5)与过滤筒(4)转动连接;

所述导料机构还包括固接在从动轴(14)外部的螺旋送料杆(15)和用于驱动从动轴(14)分段转动的联动组件;

所述从动轴(14)和螺旋送料杆(15)均位于排料筒(5)和过滤筒(4)的内部，所述螺旋送料杆(15)的外壁与过滤筒(4)的内壁抵接。

4.根据权利要求3所述的一种氨氮废水压滤渣减水装置，其特征在于，所述联动组件包括固定套接在第二传动轴(11)外部的残缺齿轮(16)和固定套接在从动轴(14)外部的第一齿盘(17);

所述残缺齿轮(16)与第一齿盘(17)啮合，且第一齿盘(17)的外径大于残缺齿轮(16)的外径。

5.根据权利要求4所述的一种氨氮废水压滤渣减水装置，其特征在于，所述从动轴(14)为中空结构;

所述联动轴(18)的一端延伸至从动轴(14)的外部，且与第二传动轴(11)之间通过第一传动件(19)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种氨氮废水压滤渣减水装置，其特征在于，

所述驱动机构包括安装在过渡筒(3)外壁上的支架(23)和安装在支架(23)内壁上的电机(24);

所述电机(24)输出轴与第二传动轴(11)之间通过第二传动件(25)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种氨氮废水压滤渣减水装置，其特征在于，所述驱动机构还包括固定套接在第一传动轴(6)外部的第二齿盘(26)和固定套接在电机(24)输出轴外部的第二齿轮(27);

所述第二齿盘(26)与第二齿轮(27)啮合，且第二齿盘(26)的外径大于第二齿轮(27)的外径。

8.根据权利要求7所述的一种氨氮废水压滤渣减水装置，其特征在于，所述外筒(2)的底部安装有排水管(28)。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及滤渣减水技术领域，具体涉及一种氨氮废水压滤渣减水装置及其使用方法。

背景技术

[0002]酸性废水外运中和渣含水量太高，一般为40%～55%，为了便于滤渣外运，需要对酸性废水外运中和渣进行减水处理。

[0003]现有的减水装置需要分批次将滤渣投入装置中，减水处理后排出，再重新将滤渣投入装置中，操作较为繁琐，效率较低，且滤渣在减水处理过程中，滤渣在装置内壁分布不均，容易出现局部较厚滤渣内部减水效果较差的问题。

发明内容

[0004]本发明的目的是提供一种氨氮废水压滤渣减水装置及其使用方法，以解决现有技术中的上述不足之处。

[0005]为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氨氮废水压滤渣减水装置，包括底座、安装在底座顶部的外筒、安装在外筒一端的过渡筒和安装在过渡筒顶部的上料渣斗，还包括：

过滤筒，其转动连接在外筒的内部;

上料机构，其安装在过渡筒上，用于将上料渣斗中的氨氮废水压滤渣分段导入过滤筒内部;

离心减水机构，其安装在外筒上，用于驱动过滤筒转动;

排料筒，其安装在外筒的内部，且与过滤筒连接;

导料机构，其安装在过滤筒内部，用于将过滤筒内部的滤渣逐步导入排料筒内部;

匀料机构，其安装在过滤筒内部，且分别与离心减水机构和导料机构连接，用于对因离心力贴在过滤筒内壁上的滤渣进行匀料处理;

驱动机构，其安装在过渡筒上，用于分别驱动上料机构和离心减水机构运行。

[0006]进一步地，所述上料机构包括转动连接在过渡筒外壁上的第一传动轴、固定套接在第一传动轴外部的往复螺杆和滑接在过渡筒内部的推料板;

所述往复螺杆的外部螺接有滑块，所述滑块一侧的外壁上固接有两个滑杆，两个所述滑杆的另一端均滑动延伸至过渡筒的内部，且均与推料板的外壁固接;

所述上料渣斗的底部设有挡板，所述挡板的一端与推料板固接，所述挡板的另一端滑动延伸至过渡筒的外部，且与滑块固接;

所述第一传动轴与驱动机构连接。

[0007]进一步地，所述离心减水机构包括转动连接在外筒顶部的第二传动轴、固定套接在第二传动轴外部的第一齿轮和固定套接在过滤筒外部的齿圈;

所述第一齿轮与齿圈啮合;

所述外筒的顶部开设有穿口，所述第一齿轮贯穿穿口设置，所述外筒的顶部还安装有密封罩，所述密封罩位于第一齿轮的外部，且用于对穿口进行密封;

所述第二传动轴分别与驱动机构和匀料机构连接。

[0008]进一步地，所述排料筒固接在外筒的内部，且排料筒与过滤筒转动连接;

所述导料机构包括转动连接在排料筒内部的从动轴、固接在从动轴外部的螺旋送料杆和用于驱动从动轴分段转动的联动组件;

所述从动轴和螺旋送料杆均位于排料筒和过滤筒的内部，所述螺旋送料杆的外壁与过滤筒的内壁抵接。

[0009]进一步地，所述联动组件包括固定套接在第二传动轴外部的残缺齿轮和固定套接在从动轴外部的第一齿盘;

所述残缺齿轮与第一齿盘啮合，且第一齿盘的外径大于残缺齿轮的外径。

[0010]进一步地，所述从动轴为中空结构;

所述匀料机构包括转动连接在从动轴内部的联动轴和安装在从动轴上的多个拨料组件;

所述联动轴的一端延伸至从动轴的外部，且与第二传动轴之间通过第一传动件传动连接;

所述拨料组件包括转动连接在从动轴内部的驱动轴和固接在驱动轴延伸至从动轴外部一端的多个拨料杆，所述驱动轴和联动轴的外部均固定套接有锥齿轮，两个所述锥齿轮之间相啮合。

[0011]进一步地，所述驱动机构包括安装在过渡筒外壁上的支架和安装在支架内壁上的电机;

所述电机输出轴与第二传动轴之间通过第二传动件传动连接。

[0012]进一步地，所述驱动机构还包括固定套接在第一传动轴外部的第二齿盘和固定套接在电机输出轴外部的第二齿轮;

所述第二齿盘与第二齿轮啮合，且第二齿盘的外径大于第二齿轮的外径。

[0013]进一步地，所述外筒的底部安装有排水管。

[0014]一种氨氮废水压滤渣减水装置的使用方法，包括如下步骤：通过驱动往复螺杆转动，带动推料板和挡板左右往复移动，分段向过滤筒内部导入滤渣，同时驱动过滤筒快速转动，在这个过程中，通过离心力将滤渣中的水甩出至过滤筒外部，还驱动从动轴间断性转动，从而带动螺旋送料杆以从动轴为中心间断性转动，将贴在过滤筒内壁上的滤渣逐步向左输送，从而将过滤筒内部的滤渣逐步输送至排料筒内部，各拨料杆转动时，能够将贴合在过滤筒内壁上局部较厚的滤渣给清理掉，也就是将较厚的滤渣打薄，从而使各区域的滤渣均匀分布，使滤渣中的水可以充分甩出。

[0015]与现有技术相比，本发明提供的一种氨氮废水压滤渣减水装置及其使用方法，具备以下有益效果：

1、通过驱动推料板和挡板左右往复移动，分段向过滤筒内部导入滤渣，并将减水后的滤渣逐步排出，实现了对滤渣进行不间断持续减水的效果，解决了现有技术对滤渣进行减水时需要分批次将滤渣投入装置中，减水处理后排出，再重新将滤渣投入到装置中的问题，有效提高了滤渣减少的效率;

2、通过将贴合在过滤筒内壁上局部较厚的滤渣给清理掉，也就是将较厚的滤渣打薄，从而使各区域的滤渣均匀分布，使滤渣中的水可以充分甩出，避免了局部较厚滤渣内部减水效果不好的问题。

附图说明

[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017]图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的外筒、过滤筒和过渡筒内部结构示意图;

图3为本发明的上料机构与局部驱动机构结构示意图;

图4为本发明的导料机构和匀料机构结构示意图;

图5为本发明的匀料机构结构示意图。

[0018]附图标记说明：

1、底座;2、外筒;3、过渡筒;4、过滤筒;5、排料筒;6、第一传动轴;7、往复螺杆;8、滑块;9、滑杆;10、挡板;11、第二传动轴;12、第一齿轮;13、齿圈;14、从动轴;15、螺旋送料杆;16、残缺齿轮;17、第一齿盘;18、联动轴;19、第一传动件;20、驱动轴;21、拨料杆;22、锥齿轮;23、支架;24、电机;25、第二传动件;26、第二齿盘;27、第二齿轮;28、排水管;29、上料渣斗;30、推料板。

具体实施方式

[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明做进一步的详细介绍。

[0020]实施例1：请参阅图1-图5，一种氨氮废水压滤渣减水装置，包括底座1、安装在底座1顶部的外筒2、安装在外筒2一端的过渡筒3和安装在过渡筒3顶部的上料渣斗29，外筒2的底部安装有排水管28，通过过滤筒4甩出的水进入外筒2底部，最终通过排水管28排出，还包括：

过滤筒4，其转动连接在外筒2的内部;

上料机构，其安装在过渡筒3上，用于将上料渣斗29中的氨氮废水压滤渣分段导入过滤筒4内部，上料机构包括转动连接在过渡筒3外壁上的第一传动轴6、固定套接在第一传动轴6外部的往复螺杆7和滑接在过渡筒3内部的推料板30;往复螺杆7的外部螺接有滑块8，滑块8一侧的外壁上固接有两个滑杆9，两个滑杆9的另一端均滑动延伸至过渡筒3的内部，且均与推料板30的外壁固接;上料渣斗29的底部设有挡板10，挡板10的一端与推料板30固接，挡板10的另一端滑动延伸至过渡筒3的外部，且与滑块8固接;第一传动轴6与驱动机构连接;

通过驱动机构带动第一传动轴6转动，往复螺杆7随之同步转动，带动滑块8从往复螺杆7的左端移动至其右端，在这个过程中，通过滑杆9带动推料板30同步向右移动，挡板10随之向右移动，使上料渣斗29口部逐步打开，上料渣斗29内部的滤渣下落至过渡筒3内部，随着第一传动轴6和往复螺杆7的继续转动，带动滑块8从往复螺杆7的右端移动至其左端，在这个过程中，通过滑杆9带动推料板30同步向左移动，将过渡筒3内部的滤渣送入过滤筒4内部，同时带动挡板10对上料渣斗29口部进行密封，以此循环，通过带动第一传动轴6和往复螺杆7持续转动，带动推料板30和挡板10左右往复移动，分段向过滤筒4内部导入滤渣。

[0021]离心减水机构，其安装在外筒2上，用于驱动过滤筒4转动，离心减水机构包括转动连接在外筒2顶部的第二传动轴11、固定套接在第二传动轴11外部的第一齿轮12和固定套接在过滤筒4外部的齿圈13;第一齿轮12与齿圈13啮合;外筒2的顶部开设有穿口，第一齿轮12贯穿穿口设置，外筒2的顶部还安装有密封罩，密封罩位于第一齿轮12的外部，且用于对穿口进行密封;第二传动轴11分别与驱动机构和匀料机构连接;

通过驱动机构带动第二传动轴11转动，通过第一齿轮12与齿圈13之间啮合的作用，带动过滤筒4快速转动，在这个过程中，通过离心力将滤渣中的水甩出至过滤筒4外部。

[0022]排料筒5，其安装在外筒2的内部，且与过滤筒4连接，排料筒5固接在外筒2的内部，且排料筒5与过滤筒4转动连接;过滤筒4内部排出的滤渣通过排料筒5排出。

[0023]导料机构，其安装在过滤筒4内部，用于将过滤筒4内部的滤渣逐步导入排料筒5内部，导料机构包括转动连接在排料筒5内部的从动轴14、固接在从动轴14外部的螺旋送料杆15和用于驱动从动轴14分段转动的联动组件;从动轴14和螺旋送料杆15均位于排料筒5和过滤筒4的内部，螺旋送料杆15的外壁与过滤筒4的内壁抵接，联动组件包括固定套接在第二传动轴11外部的残缺齿轮16和固定套接在从动轴14外部的第一齿盘17;残缺齿轮16与第一齿盘17啮合，且第一齿盘17的外径大于残缺齿轮16的外径;

第二传动轴11在转动时，带动残缺齿轮16同步转动，当残缺齿轮16转动至与第一齿盘17啮合时，带动从动轴14转动，通过残缺齿轮16与第一齿盘17间断性啮合的作用，带动从动轴14间断性转动，从而带动螺旋送料杆15以从动轴14为中心间断性转动，在螺旋送料杆15间断性转动时，将贴在过滤筒4内壁上的滤渣逐步向左输送，从而将过滤筒4内部的滤渣逐步输送至排料筒5内部。

[0024]匀料机构，其安装在过滤筒4内部，且分别与离心减水机构和导料机构连接，用于对因离心力贴在过滤筒4内壁上的滤渣进行匀料处理，从动轴14为中空结构;匀料机构包括转动连接在从动轴14内部的联动轴18和安装在从动轴14上的多个拨料组件;联动轴18的一端延伸至从动轴14的外部，且与第二传动轴11之间通过第一传动件19传动连接，第一传动件19包括分别固定套接在联动轴18与第二传动轴11外部的两个同步轮和传动连接在两个同步轮外部的同步带;拨料组件包括转动连接在从动轴14内部的驱动轴20和固接在驱动轴20延伸至从动轴14外部一端的多个拨料杆21，驱动轴20和联动轴18的外部均固定套接有锥齿轮22，两个锥齿轮22之间相啮合;

第二传动轴11在转动时，通过第一传动件19带动联动轴18同步转动，通过两个锥齿轮22之间啮合的作用，带动驱动轴20转动，进而带动各拨料杆21以驱动轴20为中心快速转动，各拨料组件中的拨料杆21与过滤筒4内壁之间的距离相同，从而在各拨料杆21转动时，能够将贴合在过滤筒4内壁上局部较厚的滤渣给清理掉，也就是将较厚的滤渣打薄，从而使各区域的滤渣均匀分布，使滤渣中的水可以充分甩出，避免了局部较厚滤渣内部减水效果不好的问题。

[0025]驱动机构，其安装在过渡筒3上，用于分别驱动上料机构和离心减水机构运行，驱动机构包括安装在过渡筒3外壁上的支架23和安装在支架23内壁上的电机24;电机24输出轴与第二传动轴11之间通过第二传动件25传动连接，第二传动件25包括分别固定套接在电机24输出轴与第二传动轴11外部的两个同步轮和传动连接在两个同步轮外部的同步带;

通过控制电机24带动其输出轴转动，通过第二传动件25传动连接的作用，带动第二传动轴11同步转动。

[0026]驱动机构还包括固定套接在第一传动轴6外部的第二齿盘26和固定套接在电机24输出轴外部的第二齿轮27;第二齿盘26与第二齿轮27啮合，且第二齿盘26的外径大于第二齿轮27的外径;

通过控制电机24带动第二齿轮27转动，通过第二齿轮27与第二齿盘26之间啮合的作用，带动第一传动轴6转动，往复螺杆7随之同步转动。

[0027]实施例2：请参阅图1-图5，一种氨氮废水压滤渣减水装置的使用方法，包括如下步骤：通过驱动机构带动第一传动轴6转动，往复螺杆7随之同步转动，带动滑块8从往复螺杆7的左端移动至其右端，在这个过程中，通过滑杆9带动推料板30同步向右移动，挡板10随之向右移动，使上料渣斗29口部逐步打开，上料渣斗29内部的滤渣下落至过渡筒3内部，随着第一传动轴6和往复螺杆7的继续转动，带动滑块8从动往复螺杆7的右端移动至其左端，在这个过程中，通过滑杆9带动推料板30同步向左移动，将过渡筒3内部的滤渣送入过滤筒4内部，同时带动挡板10对上料渣斗29口部进行密封，以此循环，通过带动第一传动轴6和往复螺杆7持续转动，带动推料板30和挡板10左右往复移动，分段向过滤筒4内部导入滤渣，同时驱动机构带动第二传动轴11同步转动，通过第一齿轮12与齿圈13之间啮合的作用，带动过滤筒4快速转动，在这个过程中，通过离心力将滤渣中的水甩出至过滤筒4外部，第二传动轴11在转动时，带动残缺齿轮16同步转动，当残缺齿轮16转动至与第一齿盘17啮合时，带动从动轴14转动，通过残缺齿轮16与第一齿盘17间断性啮合的作用，带动从动轴14间断性转动，从而带动螺旋送料杆15以从动轴14为中心间断性转动，在螺旋送料杆15间断性转动时，将贴在过滤筒4内壁上的滤渣逐步向左输送，从而将过滤筒4内部的滤渣逐步输送至排料筒5内部，第二传动轴11在转动时，通过第一传动件19带动联动轴18同步转动，通过两个锥齿轮22之间啮合的作用，带动驱动轴20转动，进而带动各拨料杆21以驱动轴20为中心快速转动，各拨料组件中的拨料杆21与过滤筒4内壁之间的距离相同，从而在各拨料杆21转动时，能够将贴合在过滤筒4内壁上局部较厚的滤渣给清理掉，也就是将较厚的滤渣打薄，从而使各区域的滤渣均匀分布，使滤渣中的水可以充分甩出，避免了局部较厚滤渣内部减水效果不好的问题。

[0028]需要说明的是，本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

说明书附图(5)