随着电镀行业的发展,电镀工艺的不断改进,电镀废水的成分变得越来越复杂,除了重金属离子之外,还有种类繁多的光亮剂、柔软剂等,大部分为络合剂、表面活性剂等有机物,因此采用传统的方法,可以去除电镀废水中的大部分金属离子,但是针对于低浓度含镍废水还需进一步处理,按照不同原理分为化学法、物理法、生物法和电化学法。
1、化学法
主要包括沉淀法、高级氧化法和重金属捕集法等。沉淀法是通过添加Na2CO3、氢氧化物、硫酸亚铁等生成沉淀,达到固液分离的目的。Islamoglu等将破氰后的含镍废水,使用氢氧化钠调节pH至12,镍离子浓度从40mg/L降到15mg/L,然后加入硫化钠进行二次沉淀去除镍离子,最终镍的浓度为5mg/L。沉淀法设备简单,操作方便,能处理高浓度金属离子且处理量大,但同时产生大量污泥容易造成二次污染,处理后的水质要达到排放标准,仍需进一步技术处理。
高级氧化法是利用芬顿、臭氧、光催化等产生的自由基与有机物污染物发生加成、断键电子转移等作用,释放出金属离子,具有反应快、处理效果好、无二次污染等优点,但它的缺点也同样突出,处理成本高;重金属捕集法是利用O、N、S等配位原子和废水中金属离子结合,形成不溶于水的沉淀,对传统碱性沉淀法进行补充,实现低浓度含镍废水深度净化处理。王成刚等处理化学镀镍废水采用芬顿氧化工艺进行氧化破络反应,然后加入石灰,控制pH值为10~11进行絮凝沉淀,取上层清液加入重金属捕集法,进行二级处理,结果表明,一级处理将总镍浓度降至0.5mg/L,经二级处理后才能把总镍降至0.1mg/L以下。
采用化学法处理废水中的镍离子,通常需要加入大量的碱调节pH值,由于化学试剂的高成本,且处理效果低,Haruko等研究出了中性条件下,向镍废水中加入铝离子,进行共沉淀试验,合成了层状双氢氧化物(layereddoublehydroxide(LDH),化学组成公式为[M2+1-x、M3+(OH)2(An-)x/n·mH2O](0.20
2、物理法
主要包括吸附法、离子交换法、膜分离法等,通过物理反应,使其从水分离出来周。吸附是利用吸附剂的表面活性来吸附镍离子的方法。常见的吸附剂有活性炭、沸石、壳聚糖、碳纳米管、根霉菌等等回。王国倩等用米根霉菌(OR菌)处理电镀废水中的镍,发
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