近年来，随着污染防治攻坚战的深入实施，废水治理提标逐步推进，地表水环境质量排放标准已成为环境敏感区域新建危险废物项目的基本生命线。对处理难度最大的危险废物实行最为严格的排放标准，是对危险废物处理处置技术的极大考验，尤其在现行危险废物运营项目主要执行《污水综合排放标准》(GB8978-2002)三级标准(COD≤500mg/L)或二级标准(COD≤150mg/L)，国内缺少高标准条件下完善的危废处理技术体系的情况下，开发基于地表水IV类水质标准的危险废物处理技术亟不可待。
膜分离法、活性炭吸附法、臭氧氧化法等均是末端废水提标改造主要技术，其中仅反渗透膜法是直接有效且普遍应用于工业废水领域的地表水标准条件下主流深度处理工艺，但存在膜浓水难以出路问题;活性炭吸附法处理效果好，但存在着成本高、再生困难、废活性炭难处理等难题;臭氧氧化法以无二次污染、操作管理方便等深受关注，仍存在电耗高、臭氧利用率低等缺点。
Fenton氧化技术的主要原理氧化剂H2O2与催化剂Fe2+在适当的pH值下反应产生氢氧自由基(OH·)，而氢氧自由基的高氧化能力与废水中的有机物反应，可分解氧化有机物，进而降低废水中生物难分解的COD。本课题组提出芬顿氧化法用于工业废水生化处理后尾水深度处理，对废水中污染物进行深度脱碳除磷。本研究对芬顿氧化工艺进行了中试论证，并计算运行成本，为芬顿氧化法应用于工业废水尾水深度处理达标地表水IV类水质标准提供技术参考。
1、实验部分
1.1 废水来源与特性
工业废水尾水来源于深圳市某危废企业生化工段的产水。尾水呈淡黄色，有少量臭味，主要水质情况见表1和排放标准见表1所示。
1.2 工艺流程
针对工业废水尾水高盐、具有一定COD、氨氮、总P等污染物等特点，利用芬顿氧化工段进行深度脱碳除磷。每天从生化出水池泵送1m尾水进入芬顿反应槽中，加入稀硫酸调节pH值至2~3，然后开启双氧水和硫酸亚铁溶液计量泵泵送1%双氧水和1%硫酸亚铁溶液，循环搅拌60min，反应结束后，将反应液泵送至中和槽，加入石灰乳调节pH值至7~8，最后泵送至压滤机压滤，压滤液进入出水槽。中试工艺流程见图1所示。
2、结果与讨论
2.1 芬顿氧化中试主要设
声明：
“工业废水尾水深度处理芬顿氧化法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
643
编辑：中冶有色网
来源：深圳市环保科技集团股份有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年06月06日 ~ 08日 
