成果简介：
项目技术内容：
(1)发明了面向气体净化的膜材料设计和制备方法，开发出膜材料微结构调控技术，实现了膜厚度、孔径以及孔隙率的可控调节。建成了年生产200万m2规模的气体净化分离膜生产线，膜透气速率较国际先进技术产品提高30%。
(2)发明了膜材料表面疏水疏油改性技术，结合膜表面形貌控制与在线反吹技术的开发，开发的双疏膜材料填补了国内外空白，运行压差大幅降低，稳定运行寿命较国外商品膜提高了2倍以上。
(3)开发了系列气体净化分离膜应用新工艺，开发出成套膜分离装备，在化工企业燃煤锅炉、生物质锅炉、废弃物焚烧等烟气净化，以及催化剂、钛白粉、染料等粉体产品回收中实现规模应用，净化后气体粉尘浓度小于5mg/m3，优于国家超低排放标准10 mg/m3(环发[2015]164号)，能耗较布袋除尘降低1/3以上。
项目产品可广泛用于化工、冶金、水泥等工业过程及家庭、商场、写字楼、汽车等民用场所的气体净化以及口罩等个人防护用品。在高湿、含油等复杂烟气净化中，项目产品可有效防止烟气中油性及水性气溶胶在膜表面浸润，避免油或水粘附在膜表面，造成膜失效，具有良好的净化性能。
项目产品具有自主知识产权，填补了国内外气体净化材料技术及产业化的空白。高效气体净化技术是节能减排、洁净能源、环境治理、个人防护等领域的共性技术之一，本项目的实施有利于推动江苏省大气污染治理与人民生活质量提高，服务于煤炭气化、垃圾焚烧、多晶硅生产等新能源生产过程，促进钢铁、水泥、电力等传统产业的升级改造，加快提升相关产业的自主创新与清洁生产能力。
应用案例：
科技成果先后在南京膜材料产业技术研究院有限公司和江苏久朗高科技股份有限公司进行放大转化，建成了年生产 200 万 m2 规模的气体净化膜材料生产线，气体净化膜技术在恒逸集团、中盐集团、中石化等下属企业推广应用，主要用于锅炉尾气净化、垃圾焚烧烟气处理、染料产品回收等领域。以杭州恒逸集团的燃煤锅炉烟气净化为例：原采用布袋除尘，排放浓度超过国家最新标准 5mg/m3，而杭州等地提出燃煤锅炉要参照燃气锅炉，执行 5mg/m3 的排放标准，使恒逸公司面临要花费大量资金把燃煤锅炉改造成燃气锅炉的压力。后采用本项目膜技术对原布袋除尘器进行改造， 建成排放量 220
声明：
“气体净化膜可控制备及应用关键技术” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：南京工业大学、南京膜材料产业技术研究院有限公司、江苏久朗高科技股份有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
