可拆分式的两辊轧机横移支撑机构

254 编辑：中冶有色技术网来源：沈阳黎明环保设备制造有限公司

2024-05-27 14:17:24

权利要求书： 1.一种可拆分式的两辊轧机横移支撑机构，其特征在于：包括：

轧机主体(1)，所述轧机主体(1)的下端固定安装有连接底座(2)，且连接底座(2)的下端连接有第一支撑轨道(3)，并且第一支撑轨道(3)的右侧设置有第二支撑轨道(4)；

第一连接板(5)，其单体分别固定连接在第一支撑轨道(3)的前后两端，所述第一连接板(5)的右端通过螺栓结构连接有固定连接在第二支撑轨道(4)前后两端的第二连接板(6)；

第一安装底板(7)，其固定连接在连接底座(2)的左端，所述第一安装底板(7)的上端安装有液压伸缩缸(8)，且液压伸缩缸(8)的右端连接有液压伸缩杆(9)；

第二安装底板(13)，其固定安装在第一支撑轨道(3)和第二支撑轨道(4)的后端，所述第二安装底板(13)的上端安装有锁紧油缸(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆分式的两辊轧机横移支撑机构，其特征在于：所述第一支撑轨道(3)由支撑座(301)、衔接槽(302)和圆珠(303)构成；

支撑座(301)，其设置在连接底座(2)的下方；

衔接槽(302)，其开设在支撑座(301)的上端面；

圆珠(303)，其连接在衔接槽(302)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种可拆分式的两辊轧机横移支撑机构，其特征在于：所述支撑座(301)的上端面设置有梯形凸起结构，且支撑座(301)通过该梯形凸起结构与连接底座(2)构成滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种可拆分式的两辊轧机横移支撑机构，其特征在于：所述衔接槽(302)在支撑座(301)的上端面均匀分布，且圆珠(303)滚动连接在衔接槽(302)的内部，并且支撑座(301)通过圆珠(303)与连接底座(2)构成滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可拆分式的两辊轧机横移支撑机构，其特征在于：所述第一支撑轨道(3)的左侧上端面与第二支撑轨道(4)的右侧上端面均固定连接有固定块(11)，且固定块(11)靠近轧机主体(1)一侧端面固定连接有橡胶垫片(12)。

说明书：一种可拆分式的两辊轧机横移支撑机构技术领域[0001] 本实用新型涉及轧机支撑机构技术领域，具体为一种可拆分式的两辊轧机横移支撑机构。背景技术[0002] 两辊轧机又叫做二辊轧机，是一种为低碳钢、有色金属板材进行冷轧实验的设备，二辊轧机具有先进的轧制工艺参数计算机采集装置，可进行轧制过程的压力、转矩、电机功率、转速等参数的测量，在该设备上可进行材料轧制工艺的研究和冷轧件的开发，由于在两辊轧钢机运行过程中，如果一个辊槽出现严重磨损，就需要通过横移两辊轧钢机的方法来更换另一个辊槽，为了方便横移两辊轧机，一般通过横移机构来进行辅助横移两辊轧机；[0003] 如中国专利授权公开号为CN203678861U的一种两辊轧机快速横移机构，它包括连接底座、锁紧油缸和液压伸缩缸，所述连接底座固定在地面上，其上设置有横移轨道，两辊轧机的机架通过滑块与横移轨道滑动连接；所述锁紧油缸固定在连接底座上，其液压伸缩杆与两辊轧机的机架上的滑块相对应，所述液压伸缩缸固定在地面上并与连接底座上的横移轨道平行，其液压伸缩杆与两辊轧机的机架固接。本实用新型利用液压伸缩缸驱动两辊轧机横向移动，用锁紧油缸实现两辊轧机的快速锁紧和释放，不仅可以保证轧机横移位置的准确性，而且大大降低了工人的劳动强度，提高了辊槽更换效率，从而降低了产品的生产成本。[0004] 但是，上述现有技术方案仍存在一些不足，就比如：其不具备较好的限位结构，且不便于对移动组件进行拆分，同时在横移过程中产生摩擦磨损较大，容易对连接部件产生磨损，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种可拆分式的两辊轧机横移支撑机构，以便于解决上述中提出的问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种可拆分式的两辊轧机横移支撑机构，以解决上述背景技术中提出的现有的两辊轧机横移机构不具备较好的限位结构，且不便于对移动组件进行拆分，同时在横移过程中产生摩擦磨损较大，容易对连接部件产生磨损的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆分式的两辊轧机横移支撑机构，包括：[0007] 轧机主体，所述轧机主体的下端固定安装有连接底座，且连接底座的下端连接有第一支撑轨道，并且第一支撑轨道的右侧设置有第二支撑轨道；[0008] 第一连接板，其单体分别固定连接在第一支撑轨道的前后两端，所述第一连接板的右端通过螺栓结构连接有固定连接在第二支撑轨道前后两端的第二连接板；[0009] 第一安装底板，其固定连接在连接底座的左端，所述第一安装底板的上端安装有液压伸缩缸，且液压伸缩缸的右端连接有液压伸缩杆；[0010] 第二安装底板，其固定安装在第一支撑轨道和第二支撑轨道的后端，所述第二安装底板的上端安装有锁紧油缸。[0011] 优选的，所述第一支撑轨道由支撑座、衔接槽和圆珠构成；[0012] 支撑座，其设置在连接底座的下方；[0013] 衔接槽，其开设在支撑座的上端面；[0014] 圆珠，其连接在衔接槽的内部。[0015] 优选的，所述支撑座的上端面设置有梯形凸起结构，且支撑座通过该梯形凸起结构与连接底座构成滑动连接。[0016] 优选的，所述衔接槽在支撑座的上端面均匀分布，且圆珠滚动连接在衔接槽的内部，并且支撑座通过圆珠与连接底座构成滚动连接。[0017] 优选的，所述第一支撑轨道的左侧上端面与第二支撑轨道的右侧上端面均固定连接有固定块，且固定块靠近轧机主体一侧端面固定连接有橡胶垫片。[0018] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可拆分式的两辊轧机横移支撑机构，便于拆分横移移动组件，且方便减小连接部件的磨损，同时解决了现有的两辊轧机横移机构不具备较好的限位结构的问题；[0019] 1、设有第一连接板、第二支撑轨道和第二连接板，通过第一支撑轨道的前后两端均固定连接有第一连接板，且第一连接板的右端通过螺栓结构连接有固定连接在第二支撑轨道前后两端的第二连接板，通过对第一连接板和第二连接板进行拆分，便于分离第一支撑轨道和第二支撑轨道以减小占用空间，使实用性更佳；[0020] 2、设有圆珠、衔接槽和连接底座，通过圆珠滚动连接在衔接槽的内部，支撑座通过圆珠与连接底座构成滚动连接，减小了连接底座与支撑座之间的滑动磨损，进而方便减小连接部件的磨损；[0021] 3、设有固定块、橡胶垫片和液压伸缩缸，通过第一支撑轨道的上端左侧与第二支撑轨道的上端右侧均设置有固定块，且固定块靠近轧机主体一侧端面连接有橡胶垫片，通过固定块和橡胶垫片对连接底座起到限位的作用，解决了现有的两辊轧机横移机构不具备较好的限位结构的问题。附图说明[0022] 图1为本实用新型正视剖面结构示意图；[0023] 图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；[0024] 图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；[0025] 图4为本实用新型连接底座的整体结构示意图。[0026] 图中：1、轧机主体；2、连接底座；3、第一支撑轨道；301、支撑座；302、衔接槽；303、圆珠；4、第二支撑轨道；5、第一连接板；6、第二连接板；7、第一安装底板；8、液压伸缩缸；9、液压伸缩杆；10、锁紧油缸；11、固定块；12、橡胶垫片；13、第二安装底板。具体实施方式[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0028] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆分式的两辊轧机横移支撑机构，包括：轧机主体1的下端固定安装有连接底座2，且连接底座2的下端连接有第一支撑轨道3，并且第一支撑轨道3的右侧设置有第二支撑轨道4，结合图1与图2中所示，通过第一支撑轨道3和第二支撑轨道4对连接底座2起到支撑及限位的作用，第一支撑轨道3的前后两端均固定连接有第一连接板5，且第一连接板5的右端通过螺栓结构连接有固定连接在第二支撑轨道4前后两端的第二连接板6，连接底座2的左端固定连接有第一安装底板7，且第一安装底板7的上端安装有液压伸缩缸8，并且液压伸缩缸8的右端连接有液压伸缩杆9；[0029] 第一支撑轨道3的左侧上端面与第二支撑轨道4的右侧上端面均连接有固定块11，且固定块11靠近轧机主体1一侧端面连接有橡胶垫片12，如图1与图3中所示，通过橡胶垫片12设置在固定块11与连接底座2之间，起到减小固定块11与连接底座2之间摩擦磨损的作用，第一支撑轨道3和第二支撑轨道4的后端均固定安装有第二安装底板13，且第二安装底板13的上端安装有锁紧油缸10，通过锁紧油缸10起到锁紧与松开连接底座2的作用。

[0030] 在使用该可拆分式的两辊轧机横移支撑机构时，首先通过第一连接板5和第二连接板6对第一支撑轨道3与第二支撑轨道4进行固定连接，具体的如图1和图2中所示，通过锁紧油缸10将连接底座2进行松开，通过开启液压伸缩缸8，使液压伸缩缸8通过液压伸缩杆9将连接底座2向右侧顶出，使连接底座2通过第一支撑轨道3滑向第二支撑轨道4，结合图1与图3中所示，由于固定块11固定连接在支撑座301和第二支撑轨道4的上端面，且固定块11靠近轧机主体1一侧端面连接有橡胶垫片12，通过固定块11和橡胶垫片12对连接底座2起到限位的作用；[0031] 具体的如图1中所示，由于支撑座301与连接底座2之间构成滑动连接，且衔接槽302均匀开设在支撑座301的上端面，并且圆珠303滚动连接在衔接槽302的内部，支撑座301通过圆珠303与连接底座2构成滚动连接，减小了连接底座2与支撑座301之间的滑动磨损，当连接底座2和轧机主体1移动到第二支撑轨道4上确定的位置后，再利用锁紧油缸10固定连接底座2，进而达到稳定固定轧机主体1的效果，这就是该可拆分式的两辊轧机横移支撑机构的使用方法。

[0032] 本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。[0033] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。