真空感应熔炼炉是在真空条件下利用中频感应加热原理使金属熔化的真空冶炼成套设备,它是用来生产镍基高温合金、精密合金、不锈钢、超高强度钢等特种合金材料的重要精炼冶炼设备。按照所熔炼材料类型来划分,真空感应熔炼炉可以分为母合金熔炼炉和变形合金熔炼炉;按照炉子类型划分,真空感应熔炼炉可以分为周期炉和半连续炉。
产品特点
使用了牢固可靠的感应线圈;
可实现炉体的快速更换装;
使用了高效可靠的熔炼电源;
可实现多种加料方式(上加料和侧加料);
可通过模车或模盘来实现多锭模的浇铸;
可通过视频监控实现远程操作控制;
使用了油浸湿式真空过滤系统;
使用低泄漏率的真空腔室;
产品优势
可实现无氧或保护气氛下熔炼,这样将会减少非金属氧化夹杂物的形成,并且避免了易氧化元素的烧损量;
可实现合金化学成分和气体含量的精确控制,同时可以精确控制熔炼钢液的温度;
高真空系统不仅可以去除低蒸气压的有害元素(五害元素),而且可以去除钢液中的溶解气体(氢、氧、氮);
真空感应炉熔炼过程中可实现熔炼合金的脱硫工艺;
可以配置不同规格的感应线圈,进而可实现生产的高度灵活性;