德国汉堡,Speira铝业公司近日宣布,其全新的绿色熔炼炉——“6代炉”已正式投产。这一创新设施不仅将汉堡工厂的铝产能提升了7500吨,还通过采用前沿技术实现了15%的能源节省,并显著优化了工艺过程的控制。
新熔炼炉的引入,是Speira铝业对汉堡工厂未来发展蓝图的重要布局。该熔炼炉每批次的熔化能力高达60吨,显著提升了生产效率。同时,电磁搅拌器和先进燃烧技术的运用,使得能源效率得到大幅提升,二氧化碳排放也相应减少,体现了Speira铝业对环保和可持续发展的承诺。
尤为引人注目的是,这座新熔炼炉是Speira铝业首个完全“透明”的熔炼炉,集成了工业4.0的最新技术。创新的传感器和摄像头技术为工艺过程提供了实时、全面的洞察,收集的数据能够持续优化操作和燃烧器控制。这种“透明”特性使得Speira铝业能够更精确地控制合金化、铝灰去除等关键步骤,从而进一步提高产品质量和生产效率。
Speira特种业务部门负责人Alexander Dörsel表示:“新熔炼炉的投产对我们至关重要,它显著提升了汉堡铸造厂的绩效和产量,同时也优化了我们的金属流动和回收方案,为Speira铝业的未来发展注入了新的活力。”新任汉堡工厂经理Danny Kelm也强调:“通过引入最先进的过程控制和能源效率提升措施,我们正在为行业设定新的标准。这不仅是对我们员工的肯定,也是Speira铝业在汉堡乃至全球铝业市场持续领先的重要一步。”
作为欧洲领先的铝轧制和回收公司,Speira铝业在德国和挪威拥有11个回收和生产基地,并设有自己的研发中心。每年,Speira能够回收多达65万吨铝,生产约100万吨先进轧制产品,这些产品广泛应用于汽车、包装、印刷、工程、建筑和施工等领域,为全球知名工业公司提供优质服务。
Speira铝业的成功,建立在一个多世纪的铝轧制和回收经验以及铝产品技术专长之上。此次新熔炼炉的投产,不仅是对Speira技术实力的再次证明,也是其致力于可持续发展和环境保护的又一重要里程碑。未来,Speira铝业将继续秉持创新精神,推动铝业技术的不断进步,为全球铝业市场的繁荣发展贡献力量。