合肥金星智控科技股份有限公司
宣传

位置:中冶有色 >

有色技术频道 >

> 大气治理技术

> 精脱苯脱萘的活性炭吸附剂生产装置

精脱苯脱萘的活性炭吸附剂生产装置

684   编辑:中冶有色技术网   来源:成都森乐环保科技有限公司  
2024-06-07 15:07:17
权利要求书: 1.一种精脱苯脱萘的活性炭吸附剂生产装置,其特征在于,包括装置主体(1);

所述装置主体(1)外侧底部的边缘处均匀固定有四处支架(2);

所述装置主体(1)内侧的底部固定有承载筋(3),所述承载筋(3)的中间垂直固定有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的周围均匀设置有多处通孔(5),其中通孔(5)开设于承载筋(3)上,所述支撑柱(4)的顶部通过轴承(6)配合有旋转座(7),所述旋转座(7)的上表面固定有握把(8),所述旋转座(7)的侧面通过四处连接筋(9)固定有量筒(10);

所述装置主体(1)内侧的顶部设置有搅拌台(12),所述搅拌台(12)的上表面均匀设置有四处取量区(13),每相邻两处所述取量区(13)之间均匀开设有多处流道(14)。

2.根据权利要求1所述的一种精脱苯脱萘的活性炭吸附剂生产装置,其特征在于,所述支撑柱(4)与旋转座(7)相接触的顶部为圆弧头。

3.根据权利要求1所述的一种精脱苯脱萘的活性炭吸附剂生产装置,其特征在于,所述量筒(10)的顶部及底部均开设有开口,其中量筒(10)底部开口的周围设置有密封圈(11)。

4.根据权利要求3所述的一种精脱苯脱萘的活性炭吸附剂生产装置,其特征在于,所述量筒(10)底部通过密封圈(11)与顶部搅拌台(12)上表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种精脱苯脱萘的活性炭吸附剂生产装置,其特征在于,所述量筒(10)采用内部可视化的透明材质,其中量筒(10)的表面均匀设置有容量刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种精脱苯脱萘的活性炭吸附剂生产装置,其特征在于,所述流道(14)的底部为倾斜的斜面,其斜面向中心处的支撑柱(4)逐渐降低。

说明书: 一种精脱苯脱萘的活性炭吸附剂生产装置技术领域[0001] 本实用新型涉及活性炭吸附剂技术领域,具体为一种精脱苯脱萘的活性炭吸附剂生产装置。

背景技术[0002] 吸附剂常用于焦炉煤气的脱苯脱萘,而目前吸附剂在制作时需要对配方进行取量后,才可混合配比,整个过程分两步进行,而每步需要专门的装置才能实现,不仅其成本投

入较高,而且其生产效率还较低。为了解决上述问题,从而提出了一种精脱苯脱萘的活性炭

吸附剂生产装置。

实用新型内容

[0003] 本实用新型提出一种精脱苯脱萘的活性炭吸附剂生产装置,以解决上述背景技术中的问题。

[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:[0005] 一种精脱苯脱萘的活性炭吸附剂生产装置,包括装置主体;[0006] 所述装置主体外侧底部的边缘处均匀固定有四处支架,其中支架用于整体的支撑;

[0007] 所述装置主体内侧的底部固定有承载筋,其中承载筋用于支撑柱的承载,所述承载筋的中间垂直固定有支撑柱,其中支撑柱用于旋转座的承载,所述支撑柱的周围均匀设

置有多处通孔,其中通孔开设于承载筋上,其中通孔用于混合配比后吸附剂的流通,所述支

撑柱的顶部通过轴承配合有旋转座,其中旋转座用于量筒的旋转,所述旋转座的上表面固

定有握把,其中握把用于旋转台的旋转驱动,所述旋转座的侧面通过四处连接筋固定有量

筒,其中量筒用于吸附剂配比前各组分的精确取量;

[0008] 所述装置主体内侧的顶部设置有搅拌台,其中搅拌台用于吸附剂配比时各组分的混合,所述搅拌台的上表面均匀设置有四处取量区,其中取量区用于量筒在其上方的取量,

每相邻两处所述取量区之间均匀开设有多处流道,其中流道用于混合配比后吸附剂的流

通。

[0009] 优选的,所述支撑柱与旋转座相接触的顶部为圆弧头。顶部为圆弧头的支撑柱与旋转座相接触的接触面积会更小,因此旋转座在旋转时与支撑柱之间的摩擦力也会更小,

在旋转时会更轻松省力。

[0010] 优选的,所述量筒的顶部及底部均开设有开口,其中量筒底部开口的周围设置有密封圈。从量筒顶部的开口可注入吸附剂配比时各组成成分,从量筒底部的开口可排出吸

附剂配比时各组成成分。

[0011] 优选的,所述量筒底部通过密封圈与顶部搅拌台上表面相贴合。量筒底部通过密封圈能增强其与顶部搅拌台的密封性,当量筒在取量区上进行取量。

[0012] 优选的,所述量筒采用内部可视化的透明材质,其中量筒的表面均匀设置有容量刻度线。内部可视化的透明材质的量筒便于观察其内部组分的容量,再结合容量刻度线进

行精确取量。

[0013] 优选的,所述流道的底部为倾斜的斜面,其斜面向中心处的支撑柱逐渐降低。混合配比后吸附剂,在流道底部倾斜的作用下,吸附剂沿流道进一步输送。

[0014] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0015] 本实用新型为一种精脱苯脱萘的活性炭吸附剂生产装置,通过对原料煤、优质焦油、粘结剂和添加剂的选型,配比,从而制造出吸附容量达到35%以上的专用脱苯和脱萘吸

附剂,整个操作可在一处装置内一体式完成,其操作过程简单,投入成本较低,有效提高了

生产效率。

附图说明[0016] 图1为本实用新型的俯视结构示意图;[0017] 图2为图1中A?A处的剖视图;[0018] 图3为本实用新型中搅拌台的俯视结构示意图;[0019] 图4为图3中B?B处的剖视图。[0020] 图中:1、装置主体;2、支架;3、承载筋;4、支撑柱;5、通孔;6、轴承;7、旋转台;8、握把;9、连接筋;10、量筒;11、密封圈;12、搅拌台;13、取量区;14、流道。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请参阅图1?4,本实用新型提供一种技术方案:[0023] 一种精脱苯脱萘的活性炭吸附剂生产装置,包括装置主体1;[0024] 所述装置主体1外侧底部的边缘处均匀固定有四处支架2,其中支架2用于整体的支撑;

[0025] 所述装置主体1内侧的底部固定有承载筋3,其中承载筋3用于支撑柱4的承载,所述承载筋3的中间垂直固定有支撑柱4,其中支撑柱4用于旋转座7的承载,所述支撑柱4的周

围均匀设置有多处通孔5,其中通孔5开设于承载筋3上,其中通孔5用于混合配比后吸附剂

的流通,所述支撑柱4的顶部通过轴承6配合有旋转座7,其中旋转座7用于量筒10的旋转,所

述旋转座7的上表面固定有握把8,其中握把用于旋转台7的旋转驱动,所述旋转座7的侧面

通过四处连接筋9固定有量筒10,其中量筒10用于吸附剂配比前各组分的精确取量;

[0026] 所述装置主体1内侧的顶部搅拌台12,其中顶部搅拌台12用于吸附剂配比时各组分的混合,所述搅拌台12的上表面均匀设置有四处取量区13,其中取量区13用于量筒10在

其上方的取量,每相邻两处所述取量区13之间均匀开设有多处流道14,其中流道14用于混

合配比后吸附剂的流通。

[0027] 进一步的,所述支撑柱4与旋转座7相接触的顶部为圆弧头。顶部为圆弧头的支撑柱4与旋转座7相接触的接触面积会更小,因此旋转座7在旋转时与支撑柱4之间的摩擦力也

会更小,在旋转时会更轻松省力。

[0028] 进一步的,所述量筒10的顶部及底部均开设有开口,其中量筒10底部开口的周围设置有密封圈11。从量筒10顶部的开口可注入吸附剂配比时各组成成分,从量筒10底部的

开口可排出吸附剂配比时各组成成分。

[0029] 进一步的,所述量筒10底部通过密封圈11与顶部搅拌台12上表面相贴合。量筒10底部通过密封圈11能增强其与顶部搅拌台12的密封性,当量筒10在取量区13上进行取量。

[0030] 进一步的,所述量筒10采用内部可视化的透明材质,其中量筒10的表面均匀设置有容量刻度线。内部可视化的透明材质的量筒10便于观察其内部组分的容量,再结合容量

刻度线进行精确取量。

[0031] 进一步的,所述流道14的底部为倾斜的斜面,其斜面向中心处的支撑柱4逐渐降低。混合配比后吸附剂,在流道14底部倾斜的作用下,吸附剂沿流道14进一步输送。

[0032] 本实用新型的工作原理:[0033] 将吸附剂的各组分(原料煤、优质焦油、粘结剂和添加剂)进行选型,通过旋转台7将量筒10旋转至取量区13的上方,分别将各组分依次注入量筒10内,并根据量筒10上的容

量刻度线进行精确配比,然后手握握把8,通过旋转旋转台7带动量筒10的旋转,量筒10在搅

拌台12上旋转的过程中,各组分会缓慢从流道14处下落并混合,混合后的吸附剂从而制造

出吸附容量达到35%以上的专用脱苯和脱萘吸附剂,在流道14底部倾斜的作用下,吸附剂沿

流道14滑落,最终经过通孔5从装置主体1的底部排出。整个操作可在一处装置内一体式完

成,其操作过程简单,投入成本较低,有效提高了生产效率。

[0034] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。



声明:
“精脱苯脱萘的活性炭吸附剂生产装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
分享 0
         
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
标签:
活性炭 吸附剂
全国热门有色金属技术推荐
展开更多 +

 

中冶有色技术平台微信公众号
了解更多信息请您扫码关注官方微信
中冶有色技术平台微信公众号中冶有色技术平台

最新更新技术

报名参会
更多+

报告下载

第二届关键基础材料模拟、制备与评价技术交流会
推广

热门技术
更多+

衡水宏运压滤机有限公司
宣传
环磨科技控股(集团)有限公司
宣传

发布

在线客服

公众号

电话

顶部
咨询电话:
010-88793500-807
专利人/作者信息登记