螺纹钢轧机导卫

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2024-05-21 09:14:33

权利要求书： 1.一种螺纹钢轧机导卫，其特征在于，包括：

导卫壳体（1），其两侧内侧壁上均活动安装有内侧板（2），其外部安装有液压缸（3），所述液压缸（3）靠近内侧板（2）的一侧设有液压杆（4）；

连接组件（5），其连接组件（5）包括连接条（6）、卡座（7）、限位齿轮件（8）和限位齿条（9），所述连接条（6）固定连接在液压杆（4）的一端，所述卡座（7）固定连接在内侧板（2）的一侧，所述限位齿轮件（8）和限位齿条（9）均为两组，两组所述限位齿轮件（8）啮合在连接条（6）的两侧，两组所述限位齿条（9）分别啮合在两组所述限位齿轮件（8）远离连接条（6）的一侧；

所述限位齿轮件（8）包括固定安装在导卫壳体（1）上的固定盘（20）以及啮合在限位齿条（9）与连接条（6）之间的转动齿盘（23），所述转动齿盘（23）的外表面设有第三齿牙（25），所述固定盘（20）与转动齿盘（23）之间通过转轴（24）转动连接，所述转动齿盘（23）靠近固定盘（20）的一侧设有限位件（21），所述固定盘（20）的内表面开设有卡孔（22）；

所述限位件（21）包括固定安装在转动齿盘（23）上的导向座（26），所述导向座（26）上通过第二压簧（28）活动安装有卡头（27），所述卡头（27）与卡孔（22）相适配；

当所述卡头（27）卡入卡孔（22）时，此时的限位齿条（9）刚好与内侧板（2）相抵。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢轧机导卫，其特征在于，所述卡座（7）的内部开设有通槽（11），所述卡座（7）的两侧内壁上均开设有卡槽（10），所述卡槽（10）的形状呈直角三角形。

3.根据权利要求2所述的一种螺纹钢轧机导卫，其特征在于，所述连接条（6）的两侧均通过第一压簧（13）活动安装有活动卡条（12），且连接条（6）上开设有供第一压簧（13）伸缩活动的活动槽（14），所述活动卡条（12）远离第一压簧（13）的一端部形状呈直角三角形，且卡槽（10）与活动卡条（12）上所述的直角三角形的斜面均朝向限位齿轮件（8）。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢轧机导卫，其特征在于，所述连接条（6）的外表面套接有齿套（15），所述齿套（15）的两侧均设有若干个水平分布的第一齿牙（16）。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢轧机导卫，其特征在于，所述限位齿条（9）的一侧设有滑条（17），所述导卫壳体（1）上固定安装有滑座（18），且滑条（17）滑动安装在滑座（18）内。

6.根据权利要求1所述的一种螺纹钢轧机导卫，其特征在于，所述限位齿条（9）靠近限位齿轮件（8）的一侧表面设有若干个水平均匀分布第二齿牙（19）。

7.根据权利要求1所述的一种螺纹钢轧机导卫，其特征在于，所述连接条（6）上还设有梳形压片（29），所述梳形压片（29）上设有凸头（30），且凸头（30）与卡头（27）、卡孔（22）位于同一水平线上，当所述卡头（27）卡入卡孔（22）时，此时梳形压片（29）位于卡孔（22）靠近液压杆（4）的一侧。

说明书：一种螺纹钢轧机导卫技术领域[0001] 本发明涉及轧机导卫技术领域，具体为一种螺纹钢轧机导卫。背景技术[0002] 导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置，一般地说，导卫分滚动导卫和滑动导卫，滚动导卫更加稳定，并且可以很方便的调整导辊间的距离，但造价较高，而滑动导卫造价较低，但稳定性没有滚动导卫好，且不易调整。[0003] 目前，为满足不同尺寸螺纹钢轧件的对中输送需求，需要对导卫内通道的尺寸进行适应性的调节，而现有技术中常采用液压缸驱动导卫内侧板进行移动，但是螺纹钢轧件在输送过程时会与侧板接触板产生一定的冲击，液压缸的液压杆会对冲击力进行抵抗，以避免侧板发生位移，但长时间使用后会影响液压杆甚至液压缸的损坏，降低液压缸使用寿命，导致生产成本的增加，为此，本发明提出能够解决上述问题的一种螺纹钢轧机导卫。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种螺纹钢轧机导卫，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺纹钢轧机导卫，包括：[0006] 导卫壳体，其两侧内侧壁上均活动安装有内侧板，其外部安装有液压缸，所述液压缸靠近内侧板的一侧设有液压杆；[0007] 连接组件，其连接组件包括连接条、卡座、限位齿轮件和限位齿条，所述连接条固定连接在液压杆的一端，所述卡座固定连接在内侧板的一侧，所述限位齿轮件和限位齿条均为两组，两组所述限位齿轮件啮合在连接条的两侧，两组所述限位齿条分别啮合在两组所述限位齿轮件远离连接条的一侧；[0008] 所述限位齿轮件包括固定安装在导卫壳体上的固定盘以及啮合在限位齿条与连接条之间的转动齿盘，所述转动齿盘的外表面设有第三齿牙，所述固定盘与转动齿盘之间通过转轴转动连接，所述转动齿盘靠近固定盘的一侧设有限位件，所述固定盘的内表面开设有卡孔；[0009] 所述限位件包括固定安装在转动齿盘上的导向座，所述导向座上通过第二压簧活动安装有卡头，所述卡头与卡孔相适配；[0010] 当所述卡头卡入卡孔时，此时的限位齿条刚好与内侧板相抵。[0011] 作为本发明一种优选的技术方案，所述卡座的内部开设有通槽，所述卡座的两侧内壁上均开设有卡槽，所述卡槽的形状呈直角三角形。[0012] 作为本发明一种优选的技术方案，所述连接条的两侧均通过第一压簧活动安装有活动卡条，且连接条上开设有供第一压簧伸缩活动的活动槽，所述活动卡条远离第一压簧的一端部形状呈直角三角形，且卡槽与活动卡条上所述的直角三角形的斜面均朝向限位齿轮件。[0013] 作为本发明一种优选的技术方案，所述连接条的外表面套接有齿套，所述齿套的两侧均设有若干个水平分布的第一齿牙。[0014] 作为本发明一种优选的技术方案，所述限位齿条的一侧设有滑条，所述导卫壳体上固定安装有滑座，且滑条滑动安装在滑座内。[0015] 作为本发明一种优选的技术方案，所述限位齿条靠近限位齿轮件的一侧表面设有若干个水平均匀分布第二齿牙。[0016] 作为本发明一种优选的技术方案，所述连接条上还设有梳形压片，所述梳形压片上设有凸头，且凸头与卡头、卡孔位于同一水平线上，当所述卡头卡入卡孔时，此时梳形压片位于卡孔靠近液压杆的一侧。[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0018] 1、本发明的一种螺纹钢轧机导卫，通过在导卫壳体的内侧板与液压杆之间设置有连接组件，可以在需要缩小导卫内通道尺寸时，让液压杆伸长，将连接条移动至卡座的通槽内，使得连接条对卡座施力顶推，进而使得内侧板水平移动，进而实现对两个内侧板间距的缩小调节，实现对导卫壳体内通道的缩小调节目的。[0019] 2、本发明的一种螺纹钢轧机导卫，利用连接组件的连接条、卡座、限位齿轮件、限位齿条、卡槽、活动卡条、第一压簧、活动槽、齿套、第一齿牙、第二齿牙、固定盘、限位件、卡孔、转动齿盘、转轴、第三齿牙、导向座、卡头、第二压簧，可以在当导卫内通道缩小调节完毕后，仅需控制液压杆回缩，带动连接条向着远离内侧板的水平方向移动，进而带动活动卡条脱离卡槽，而水平移动的连接条可以带动限位齿条向着内侧板方向移动，最终使得限位齿条紧紧抵靠在内侧板一侧，而此时的限位件刚好卡入固定盘的卡孔内，实现转动齿盘的固定，防止外部施力碰撞时转动齿盘的转动，进而不仅可以实现内侧板位置的固定，也可以防止螺纹钢在输送过程中对内侧板的碰撞而施力作用在液压杆上，进而防止液压杆的受损，提升液压杆以及液压缸的使用寿命。[0020] 本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。附图说明[0021] 图1为本发明的整体结构示意图；[0022] 图2为本发明的内侧板调节时的连接组件的结构示意图；[0023] 图3为本发明的内侧板调节后的连接组件的结构示意图；[0024] 图4为本发明的内侧板调节时的限位齿轮件的结构示意图；[0025] 图5为本发明的内侧板调节后的限位齿轮件的结构示意图；[0026] 图6为本发明的梳形压片的结构示意图；[0027] 图中：1、导卫壳体；2、内侧板；3、液压缸；4、液压杆；5、连接组件；6、连接条；7、卡座；8、限位齿轮件；9、限位齿条；10、卡槽；11、通槽；12、活动卡条；13、第一压簧；14、活动槽；15、齿套；16、第一齿牙；17、滑条；18、滑座；19、第二齿牙；20、固定盘；21、限位件；22、卡孔；

23、转动齿盘；24、转轴；25、第三齿牙；26、导向座；27、卡头；28、第二压簧；29、梳形压片；30、凸头。

具体实施方式[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0029] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0030] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0031] 请参阅图1?6，本发明提供一种技术方案：一种螺纹钢轧机导卫，包括：[0032] 导卫壳体1，其两侧内侧壁上均活动安装有内侧板2，其外部安装有液压缸3，液压缸3靠近内侧板2的一侧设有液压杆4；[0033] 连接组件5，其连接组件5包括连接条6、卡座7、限位齿轮件8和限位齿条9，连接条6固定连接在液压杆4的一端，卡座7固定连接在内侧板2的一侧，限位齿轮件8和限位齿条9均为两组，两组限位齿轮件8啮合在连接条6的两侧，两组限位齿条9分别啮合在两组限位齿轮件8远离连接条6的一侧。[0034] 本发明中，卡座7的内部开设有通槽11，卡座7的两侧内壁上均开设有卡槽10，卡槽10的形状呈直角三角形。

[0035] 本发明中，连接条6的两侧均通过第一压簧13活动安装有活动卡条12，且连接条6上开设有供第一压簧13伸缩活动的活动槽14，活动卡条12远离第一压簧13的一端部形状呈直角三角形，且卡槽10与活动卡条12上的直角三角形的斜面均朝向限位齿轮件8，当需要缩小导卫内通道尺寸时，开启液压缸3，使得液压杆4伸长，伸长的液压杆4会带动连接条6向着卡座7方向移动，将连接条6移动至卡座7的通槽11内，后当活动卡条12卡入卡槽10内后，使得连接条6可以对卡座7施力顶推，进而使得内侧板2水平移动，进而实现对两个内侧板2间距的缩小调节，实现对导卫壳体1内通道的缩小调节目的。[0036] 本发明中，连接条6的外表面套接有齿套15，齿套15的两侧均设有若干个水平分布的第一齿牙16。[0037] 本发明中，限位齿条9的一侧设有滑条17，导卫壳体1上固定安装有滑座18，且滑条17滑动安装在滑座18内。

[0038] 本发明中，限位齿条9靠近限位齿轮件8的一侧表面设有若干个水平均匀分布第二齿牙19。[0039] 本发明中，限位齿轮件8包括固定安装在导卫壳体1上的固定盘20以及啮合在限位齿条9与连接条6之间的转动齿盘23，转动齿盘23的外表面设有第三齿牙25，固定盘20与转动齿盘23之间通过转轴24转动连接，转动齿盘23靠近固定盘20的一侧设有限位件21，固定盘20的内表面开设有卡孔22。[0040] 本发明中，限位件21包括固定安装在转动齿盘23上的导向座26，导向座26上通过第二压簧28活动安装有卡头27，卡头27与卡孔22相适配。[0041] 本发明中，当卡头27卡入卡孔22时，此时的限位齿条9刚好与内侧板2相抵，当需要内侧板2与液压杆4分离时，仅需启动液压缸3回缩，带动液压杆4回缩，进而带动连接条6向着远离内侧板2的水平方向移动，从而可以使得活动卡条12脱离卡槽10，而水平移动的连接条6可以带动位于上方位置的限位齿轮件8的转动齿盘23顺时针，位于下方位置的转动齿盘23逆时针转动，转动的两个转动齿盘23均可以带动限位齿条9向着内侧板2方向移动，最终使得限位齿条9紧紧抵靠在内侧板2一侧，而转动的转动齿盘23同步可以带动限位件21转动，当限位齿条9与内侧板2紧紧抵靠时，此时的限位件21上的卡头27刚好卡入固定盘20的卡孔22内，实现转动齿盘23与固定盘20的相对固定，进而可以实现限位齿轮件8的整体固定，防止外部施力碰撞时转动齿盘23的转动，不仅可以实现内侧板2位置的固定，也可以防止螺纹钢在输送过程中对内侧板2的碰撞而施力作用在液压杆4上，进而防止液压杆4的受损，提升液压杆4以及液压缸3的使用寿命。

[0042] 本发明中，连接条6上还设有梳形压片29，梳形压片29上设有凸头30，且凸头30与卡头27、卡孔22位于同一水平线上，当卡头27卡入卡孔22时，此时梳形压片29位于卡孔22靠近液压杆4的一侧。[0043] 需要注意的是，本发明在使用时，当需要缩小导卫内通道尺寸时，开启液压缸3，使得液压杆4伸长，伸长的液压杆4会带动连接条6向着卡座7方向移动，将连接条6移动至卡座7的通槽11内，后当活动卡条12卡入卡槽10内后，使得连接条6可以对卡座7施力顶推，进而使得内侧板2水平移动，进而实现对两个内侧板2间距的缩小调节，实现对导卫壳体1内通道的缩小调节目的，此后仅需启动液压缸3回缩，带动液压杆4回缩，进而带动连接条6向着远离内侧板2的水平方向移动，从而可以使得活动卡条12脱离卡槽10，而水平移动的连接条6可以带动位于上方位置的限位齿轮件8的转动齿盘23顺时针，位于下方位置的转动齿盘23逆时针转动，转动的两个转动齿盘23均可以带动限位齿条9向着内侧板2方向移动，最终使得限位齿条9紧紧抵靠在内侧板2一侧，而转动的转动齿盘23同步可以带动限位件21转动，当限位齿条9与内侧板2紧紧抵靠时，此时的限位件21上的卡头27刚好卡入固定盘20的卡孔

22内，实现转动齿盘23与固定盘20的相对固定，进而可以实现限位齿轮件8的整体固定，防止外部施力碰撞时转动齿盘23的转动，不仅可以实现内侧板2位置的固定，也可以防止螺纹钢在输送过程中对内侧板2的碰撞而施力作用在液压杆4上，进而防止液压杆4的受损，提升液压杆4以及液压缸3的使用寿命，当需要继续调节内侧板2时，进行再次控制液压杆4伸长，使得连接条6向着内侧板2方向移动，而当连接条6水平移动时，此时的梳形压片29会移动至卡孔22处，在梳形压片29移动经过固定盘20的一侧时，利用凸头30可以将卡接在卡孔22上的卡头27顶出，实现对转动齿盘23与固定盘20之间相对固定的解锁，使得转动齿盘23与固定盘20可以发生转动，此后继续移动的连接条6可以再次卡入卡座7内，重复上述操作，即可继续实现导卫内通道的缩小调节。

[0044] 本发明可以实现对导卫壳体内通道的缩小调节，并且调节后的液压杆可与内侧板分离，避免螺纹钢在输送过程中对液压杆的冲击，提升液压缸的使用寿命。[0045] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。