冷轧轧机主传动万向联轴器定位套拆装装置

612 编辑：中冶有色技术网来源：鞍钢股份有限公司

2024-03-14 11:47:20

权利要求书： 1.一种冷轧轧机主传动万向联轴器定位套拆装装置，其特征在于，包括挡盘，螺杆，挡板，螺母一，螺母二，螺杆的两端分别设有螺纹，两端的螺纹旋向相反，螺杆的一端螺纹连接挡盘，螺杆的另一端套设挡板，挡盘为长条状，挡盘与挡板之间的螺杆上设有螺母一，挡板外端的螺杆上设有螺母二，挡板一侧面上固定连接两挡块，两挡块对称设置在螺杆的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧轧机主传动万向联轴器定位套拆装装置，其特征在于，所述的挡盘的窄边的宽度小于万向联轴器定位套的内径。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧轧机主传动万向联轴器定位套拆装装置，其特征在于，所述的挡板为长方体。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧轧机主传动万向联轴器定位套拆装装置，其特征在于，所述的两挡块之间的距离大于螺母二的对边距离，并小于螺母二的对角线的距离。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧轧机主传动万向联轴器定位套拆装装置，其特征在于，所述的挡板上设有辅助螺栓。

说明书：一种冷轧轧机主传动万向联轴器定位套拆装装置技术领域[0001] 本实用新型涉及轧机，特别涉及一种冷轧轧机主传动万向联轴器定位套拆装装置。背景技术[0002] 某冷轧厂联合机组轧机主传动万向联轴器内定位套材质为铜合金，在轧机更换工作辊时容易产生磨损，磨损后造成主传动万向联轴器动平衡差，摆动量增大，故需要定期更换定位套。以往在更换定位套时采用电气焊切割，切割耗时长且在轧机架间动火作业，存在较大火险隐患，因此设计制作专用工具替代电气焊切割来完成更换定位套作业。发明内容[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷轧轧机主传动万向联轴器定位套拆装装置，缩短了检修、抢修作业的时间。[0004] 一种冷轧轧机主传动万向联轴器定位套拆装装置，包括挡盘，螺杆，挡板，螺母一，螺母二，螺杆的两端分别设有螺纹，两端的螺纹旋向相反，螺杆的一端螺纹连接挡盘，螺杆的另一端套设挡板，挡盘为长条状，挡盘与挡板之间的螺杆上设有螺母一，挡板外端的螺杆上设有螺母二，挡板一侧面上固定连接两挡块，两挡块对称设置在螺杆的两侧。[0005] 所述的挡盘的窄边的宽度小于万向联轴器定位套的内径。[0006] 所述的挡板为长方体。[0007] 所述的两挡块之间的距离大于螺母二的对边距离，并小于螺母二的对角线的距离。[0008] 所述的挡板上设有辅助螺栓。[0009] 与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：[0010] 本实用新型极大的缩短了检修、抢修作业的时间，并且成功的避免架间动火作业，降低了火险隐患，安全意义重大，提高了机组生产效率。附图说明[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。[0012] 图2为本实用新型的侧视图。[0013] 图3为拆卸万向联轴器定位套示意图。[0014] 图4为安装万向联轴器定位套示意图。[0015] 图中：挡盘1，螺杆2，挡板3，螺母一4，螺母二5，挡块6、辅助螺栓7、万向联轴器定位套8，接轴压盖9。具体实施方式[0016] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：[0017] 如图1?图4，一种冷轧轧机主传动万向联轴器定位套拆装装置，包括挡盘1，螺杆2，挡板3，螺母一4，螺母二5，螺杆2的两端分别设有螺纹，两端的螺纹旋向相反，螺杆2的一端螺纹连接挡盘1，螺杆2的另一端套设挡板3，挡板3为长方体。挡板3上设有辅助螺栓7。[0018] 挡盘1为长条状，挡盘1与挡板3之间的螺杆2上设有螺母一4，挡板3外端的螺杆2上设有螺母二5，挡板3一侧面上固定连接两挡块6，两挡块6对称设置在螺杆2的两侧。[0019] 挡盘1的窄边的宽度小于万向联轴器定位套8的内径。[0020] 两挡块6之间的距离大于螺母二5的对边距离，并小于螺母二5的对角线的距离。[0021] 实施例[0022] 一种冷轧轧机主传动万向联轴器定位套8拆装装置，包括挡盘1，螺杆2，挡板3，螺母一4，螺母二5，螺杆2的一端螺纹连接挡盘1，螺杆2的另一端螺纹连接挡板3，挡盘1为椭圆形，挡盘1的短轴长度小于万向联轴器定位套8的内径。[0023] 挡盘1与挡板3之间的螺杆2上设有螺母一4，挡板3外端的螺杆2上设有螺母二5，挡板3一侧面上固定连接两挡块6，两挡块6对称设置在螺杆2的两侧。两挡块6之间的距离大于螺母二5的对边距离，并小于螺母二5的对角线的距离。[0024] 所述的挡板3为长方体。挡板3上设有辅助螺栓7。[0025] 拆卸万向联轴器定位套8时，先将挡盘1从万向联轴器定位套8内孔伸入，将挡盘1顶在万向联轴器定位套8的端面上，再将螺杆2与螺母一4连接后与挡盘1连接，并用螺母一顶接挡盘1。螺杆2的另一端连接挡板3，挡板3上带有挡块6的一侧朝向内侧，螺杆2的外端连接螺母二5。挡板3的两端顶在接轴压盖9外端面上，旋动螺母二5，将万向联轴器定位套8缓慢拉出。[0026] 安装万向联轴器定位套8时，将挡盘顶接在万向联轴器定位套8外侧端面上，再将螺杆2旋入挡盘1，螺杆2的另一端连接螺母二5、再连接挡板3，将挡板3顶接在接轴压盖9上，并用辅助螺栓与接轴压盖9连接，螺母二5卡在两挡块6之间，旋转螺杆将万向联轴器定位套8缓慢顶入。

[0027] 以上实用新型，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行改进与修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。