权利要求书: 1.轧机支撑辊轴承与轧机牌坊窗口间隙的动态测量方法,其特征在于,包括如下步骤:S1)对轧机进行零调,在轧机工作辊和支撑辊转动的情况下,分次进行多次动态压下,分别测量每次的压下力值F、工作辊转速和支撑辊轴承回油温度为T,然后打开辊缝,轧机压下力为0,完成轧机零调工作,同时也完成轧机轴承缝隙测量工作;
S2)利用线性拟合的方法,得出工作状态下回油温度公式,将轧制压力F轧,工作辊转速轧带入,计算轧机在工作状态下的回油温度T轧;
S3)计算轧机轴承的横向膨胀量L=κα(T轧?T0),T0为轧机调零前,初始状态下的轧机回油温度,α为轴承的线性膨胀系数,κ为调整系数,表示在长时间运行时,对轴承温度上升幅度的修正;
S4)在静态时,支撑辊轴承与轧机牌坊窗口的间隙为dS,标准间隙为dt,间隙为dS与横向膨胀量L的差值与标准间隙dt做对比,判断轧机轴承间隙是否需要调整。
2.根据权利要求1所述的轧机支撑辊轴承与轧机牌坊窗口间隙的动态测量方法,其特征在于,步骤S2中所述工作状态下回油温度公式为T=a+bF+c,a、b、c均为常数。
3.根据权利要求2所述的轧机支撑辊轴承与轧机牌坊窗口间隙的动态测量方法,其特征在于,步骤S4中所述判断标准为:若ds?L>dt,则轧机轴承间隙满足工艺要求,可进入正常生产阶段,若ds?L>dt,则轧机轴承间隙过小,需要重新调整。
4.根据权利要求3所述的轧机支撑辊轴承与轧机牌坊窗口间隙的动态测量方法,其特?5
征在于,步骤S3中所述轴承的线性膨胀系数α=1.1?1.2*10 m/℃。
说明书: 轧机支撑辊轴承与轧机牌坊窗口间隙的动态测量方法技术领域[0001] 本发明属于热轧精轧机测控的技术领域,尤其涉及一种轧机支撑辊轴承与轧机牌坊窗口间隙的动态测量方法。
背景技术[0002] 对于轧机,特别是热轧机,支撑辊采用的是油膜轴承,通过运行时的油膜动压力,使得轴承悬浮,从而达到减少轴承摩擦力的目的。轴承安装在轧机牌坊的窗口内,轴承和轧
机牌坊的窗口之间有一定的间隙要求,间隙过大,轴承会在轧机牌坊窗口内晃动,影响轧机
的控制精度,间隙过小,由于润滑油在高压、快速流动状态,温度很快升高,轴承热膨胀,在
牌坊窗口的限制下,极易发生报死现
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