权利要求书： 1.轧机支撑辊下辊箱体支撑结构，其特征在于，包括十字型结构的弧形板(4)，弧形板(4)的中部设有十字型凸起，弧形板(4)的表面为弧形面，弧形板(4)的四周L型肩胛面上开设有若干个螺钉孔；弧形板(4)通过固定螺钉(3)嵌装在箱体(1)的底部；垫板为十字型结构，垫板的表面为平面，垫板内开设有若干个螺钉孔，垫板位于弧形板(4)的正下方。
2.根据权利要求1所述的轧机支撑辊下辊箱体支撑结构，其特征在于，所述的弧形板(4)嵌装在箱体(1)底部的四个柱腿(2)之间。
3.根据权利要求1所述的轧机支撑辊下辊箱体支撑结构，其特征在于，所述的垫板内均布开设有四个螺钉孔，垫板通过螺钉固定在轧机底座上。
4.根据权利要求1所述的轧机支撑辊下辊箱体支撑结构，其特征在于，所述垫板的尺寸与弧形板(4)的尺寸相匹配。
说明书： 轧机支撑辊下辊箱体支撑结构技术领域[0001] 本实用新型涉及支撑结构技术领域，尤其涉及一种轧机支撑辊下辊箱体支撑结构。背景技术[0002] 现1250、1380热板连轧机支撑辊用四列圆柱滚子轴承。在工作时，上辊轴承基本可以达到轴承的理论寿命。如1380热轧机的下辊轴承早期损坏严重，达不到理论寿命要求，使用寿命最短的不到一个月，最长的不到三个月。而轴承的理论寿命最短是486天，最长是1157天。分析是四列圆柱滚子轴承受力不均引起的。
[0003] 如图9?15所示，轧钢时轧辊将力传给轴承，轴承传给箱体1，箱体1传给原弧形板5，原弧形板5传给原垫板。而箱体1的柱腿2在轧钢时是悬空的不受轧制力。原弧形板5受力的支撑面的宽在130mm?133mm，而轴承的宽是670mm、750mm，一般箱体1在受力区的厚度210mm?330mm。受力后薄壁易变形，所以轴承四列滚子受力不均。一般在原弧形板5支撑的位置滚子受力大，没有支撑的位置受力后箱体1变形，轴承的滚子受力小。这种情况下受力大的位置的外圈、滚子会过早的损坏，影响整个轴承的使用寿命。
实用新型内容
[0004] 本实用新型为解决上述问题，提供一种轧机支撑辊下辊箱体支撑结构。[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：轧机支撑辊下辊箱体支撑结构，包括十字型结构的弧形板，弧形板的中部设有十字型凸起，弧形板的表
声明：
“轧机支撑辊下辊箱体支撑结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：瓦房店冶金轴承集团有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
