建筑施工用混凝土搅拌机

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2024-03-12 17:34:44

权利要求书： 1.建筑施工用混凝土搅拌机，包括搅拌腔(1)、搅拌轴(2)、摆拉机构(7)、刮拉机构(8)和联动杆机构(9)，其特征在于：所述搅拌轴(2)安装在搅拌腔(1)中，所述搅拌腔(1)的侧壁焊接有侧板机构(3)，所述侧板机构(3)的顶部安装有水塔机构(5)，所述水塔机构(5)位于搅拌腔(1)的顶部；

所述侧板机构(3)由开设有穿槽(301)的侧板和安装在侧板顶部的扬水机构(4)构成，所述扬水机构(4)的排水管与所述水塔机构(5)相连接，所述扬水机构(4)将液体注入到水塔机构(5)上，水塔机构(5)位于搅拌腔(1)的正顶部用于向下喷淋，所述水塔机构(5)的周边设置有向下喷淋的四处喷淋管(502)，底部设置有自底部受压令喷淋管(502)可向下喷淋的水囊底座(501)；

所述搅拌轴(2)的顶部安装有轴承(201)，所述轴承(201)固定于水囊底座(501)的底侧，所述搅拌轴(2)上还安装有联动杆机构(9)，所述搅拌轴(2)带动联动杆机构(9)同步旋转，以使搅拌腔(1)内的混凝土料得以搅拌，并驱动水囊底座(501)利用喷淋管(502)朝下喷淋，所述水囊底座(501)的底部设置有一圈拨动承压座(503)；

所述联动杆机构(9)包括安装在搅拌轴(2)上的转盘(901)、固定于所述转盘(901)顶部用于随转盘(901)旋转时通过拨动承压座(503)令水囊底座(501)压缩喷淋动作的压锥(902)、固定于所述搅拌轴(2)随搅拌轴(2)同时旋转动作用于搅拌混凝土料的一圈搅拌杆(903)以及固定在所述搅拌杆(903)外侧随搅拌杆(903)同步旋转的功能杆(904)，所述功能杆(904)的外端焊接有拨动块(905)；

所述摆拉机构(7)包括固定于搅拌腔(1)顶部的U形座(701)、通过旋转轴固定于所述U形座(701)中的摆杆(702)、固定于所述摆杆(702)外端头的挡动块(703)以及用于连接在挡动块(703)和搅拌腔(1)之间的弯簧(705)，所述摆杆(702)的底端还连接有钢丝绳(704)，所述搅拌腔(1)内设置有与钢丝绳(704)连接的刮拉机构(8)，所述拨动块(905)随功能杆(904)旋转时会驱动挡动块(703)，迫使挡动块(703)联动摆杆(702)在轴转式的U形座(701)中做起伏动作，并通过摆杆(702)底端的钢丝绳(704)拉动刮拉机构(8)上下移动。

2.如权利要求1所述的建筑施工用混凝土搅拌机，其特征在于：所述水塔机构(5)的塔腔中设置有混料管(504)，所述混料管(504)的底部设置有波纹段(50403)，所述波纹段(50403)上设置有吸液孔(50402)，所述混料管(504)的顶部管段上设置有带有单向阀的气阀管(50401)。

3.如权利要求2所述的建筑施工用混凝土搅拌机，其特征在于：所述水囊底座(501)受压压缩时，将所述水塔机构(5)塔腔中的液体向上涌动，所述波纹段(50403)压缩动作，并向混料管(504)内吸入液体，并由气阀管(50401)向外排出，令塔腔中注入的混合类液体气动式混料。

4.如权利要求1所述的建筑施工用混凝土搅拌机，其特征在于：所述侧板机构(3)的穿槽(301)内穿行有弯管(302)，所述弯管(302)与所述扬水机构(4)的进水管呈分支管样式管口连接，所述弯管(302)上设置有阀门(6)，所述弯管(302)上设置有朝向于喷淋管(502)和搅拌杆(903)的喷头。

5.如权利要求1所述的建筑施工用混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆(903)上均还套装有上下两处侧刮杆(90301)，上下两处所述的侧刮杆(90301)通过钢筋连接，底部所述的侧刮杆(90301)由朝外伸展的杆段与通过螺栓套装在所述搅拌杆(903)上的环套结构构成。

6.如权利要求5所述的建筑施工用混凝土搅拌机，其特征在于：所述刮拉机构(8)包括下刮除板(801)、上刮除板(802)以及轨道板(803)，所述下刮除板(801)和上刮除板(802)通过轨道板(803)连接在一起，下刮除板(801)和上刮除板(802)连接在一起后通过轨道板(803)又安装在所述搅拌腔(1)的内壁上，所述搅拌腔(1)的内壁开设有令轨道板(803)滑动安装的平移槽(101)。

7.如权利要求6所述的建筑施工用混凝土搅拌机，其特征在于：所述上刮除板(802)吊挂在所述摆杆(702)底端的钢丝绳(704)上，所述拨动块(905)随功能杆(904)旋转并驱动挡动块(703)迫使摆杆(702)起伏动作时，使摆杆(702)底端的钢丝绳(704)吊拉着上刮除板(802)和下刮除板(801)自底向上刮除所述搅拌腔(1)的内壁。

8.如权利要求6所述的建筑施工用混凝土搅拌机，其特征在于：所述侧刮杆(90301)的外端头倾斜式开口设计，所述侧刮杆(90301)通过倾斜式开口贴合在所述的下刮除板(801)和上刮除板(802)上，所述下刮除板(801)和上刮除板(802)随搅拌杆(903)旋转时，贴合在下刮除板(801)和上刮除板(802)刮除动作。

说明书：建筑施工用混凝土搅拌机技术领域[0001] 本发明涉及建筑搅拌机技术领域,更具体地说，涉及建筑施工用混凝土搅拌机。背景技术[0002] 建筑施工时，需要利用搅拌机搅拌混凝土料，常用的混料设备为卧式搅拌机，其由搅拌腔、搅拌杆以及用于驱动搅拌杆搅拌旋转的驱动电机构成，将混凝土物料与水注入后

达到混合搅拌的目的，最终获得施工时所需的混凝土搅拌料。

[0003] 用于搅拌混凝土的搅拌机在使用后，由于混凝土具有凝固性，使用完毕后会在搅拌腔内壁及搅拌杆上留下一层混凝层，不易清理，并且这些粘附到搅拌杆和腔壁上的混凝

土层还会占用搅拌设备大量搅拌空间，搅拌利用率降低，混和搅拌时有时候需要添加反应

剂，现有搅拌机缺少反应剂的专用注入区，因此其功能性较差。

发明内容[0004] 有鉴于此，本发明目的是提供建筑施工用混凝土搅拌机，以解决上述问题。[0005] 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：建筑施工用混凝土搅拌机，包括搅拌腔、摆拉机构、刮拉机构和联动杆机构，所述搅拌轴安装在搅拌腔中，所述搅拌腔的侧壁

焊接有侧板机构，所述侧板机构的顶部安装有水塔机构，所述水塔机构位于搅拌腔的顶部；

[0006] 所述侧板机构由开设有穿槽的侧板和安装在侧板顶部的扬水机构构成，所述扬水机构的排水管与所述水塔机构相连接，所述扬水机构将液体注入到水塔机构上，水塔机构

位于搅拌腔的正顶部用于向下喷淋，所述水塔机构的周边设置有向下喷淋的四处喷淋管，

底部设置有自底部受压令喷淋管可向下喷淋的水囊底座；

[0007] 所述搅拌轴的顶部安装有轴承，所述轴承固定于水囊底座的底侧，所述搅拌轴上还安装有联动杆机构，所述搅拌轴带动联动杆机构同步旋转，以使搅拌腔内的混凝土料得

以搅拌，并驱动水囊底座利用喷淋管朝下喷淋，所述水囊底座的底部设置有一圈拨动承压

座；

[0008] 所述联动杆机构包括安装在搅拌轴上的转盘、固定于所述转盘顶部用于随转盘旋转时通过拨动承压座令水囊底座压缩喷淋动作的压锥、固定于所述搅拌轴随搅拌轴同时旋

转动作用于搅拌混凝土料的一圈搅拌杆以及固定在所述搅拌杆外侧随搅拌杆同步旋转的

功能杆，所述功能杆的外端焊接有拨动块；

[0009] 所述摆拉机构包括固定于搅拌腔顶部的U形座、通过旋转轴固定于所述U形座中的摆杆、固定于所述摆杆外端头的挡动块以及用于连接在挡动块和搅拌腔之间的弯簧，所述

摆杆的底端还连接有钢丝绳，所述搅拌腔内设置有与钢丝绳连接的刮拉机构，所述拨动块

随功能杆旋转时会驱动挡动块，迫使挡动块联动摆杆在轴转式的U形座中做起伏动作，并通

过摆杆底端的钢丝绳拉动刮拉机构上下移动。

[0010] 作为优选的：所述水塔机构的塔腔中设置有混料管，所述混料管的底部设置有波纹段，所述波纹段上设置有吸液孔，所述混料管的顶部管段上设置有带有单向阀的气阀管。

[0011] 作为优选的：所述水囊底座受压压缩时，将所述水塔机构塔腔中的液体向上涌动，所述波纹段压缩动作，并向混料管内吸入液体，并由气阀管向外排出，令塔腔中注入的混合

类液体气动式混料。

[0012] 作为优选的：所述侧板机构的穿槽内穿行有弯管，所述弯管与所述扬水机构的进水管呈分支管样式管口连接，所述弯管上设置有阀门，所述弯管上设置有朝向于喷淋管和

搅拌杆的喷头。

[0013] 作为优选的：所述搅拌杆上均还套装有上下两处侧刮杆，上下两处所述的侧刮杆通过钢筋连接，底部所述的侧刮杆由朝外伸展的杆段与通过螺栓套装在所述搅拌杆上的环

套结构构成。

[0014] 作为优选的：所述刮拉机构包括下刮除板、上刮除板以及轨道板，所述下刮除板和上刮除板通过轨道板连接在一起，下刮除板和上刮除板连接在一起后通过轨道板又安装在

所述搅拌腔的内壁上，所述搅拌腔的内壁开设有令轨道板滑动安装的平移槽。

[0015] 作为优选的：所述上刮除板吊挂在所述摆杆底端的钢丝绳上，所述拨动块随功能杆旋转并驱动挡动块迫使摆杆起伏动作时，使摆杆底端的钢丝绳吊拉着上刮除板和下刮除

板自底向上刮除所述搅拌腔的内壁。

[0016] 作为优选的：所述侧刮杆的外端头倾斜式开口设计，所述侧刮杆松开螺栓向下移动后，外倾斜式开口贴合在所述的下刮除板和上刮除板上，所述下刮除板和上刮除板随搅

拌杆旋转时，贴合在下刮除板和上刮除板刮除动作。

[0017] 本发明技术效果主要体现在以下方面：[0018] 1、在搅拌腔的外壁设置有一圈摆拉机构，在搅拌舱的舱壁上设置有上下两处刮除板，两处刮除板紧贴在搅拌舱的内壁上，并利用滑轨配装在舱壁上，将此摆拉机构与搅拌舱

内旋转的搅拌杆联动在一起，搅拌杆旋转时会触及摆拉机构，迫使摆拉机构通过钢丝绳吊

着刮杆机构将使用完毕的搅拌舱内壁上残留的混凝土料向下刮除，达到清理内壁的目的，

提高了功能性。

[0019] 2、在搅拌腔的顶部设置有水塔机构，搅拌杆所在的搅拌轴在旋转时，利用顶部所安装的压锥会驱动水塔机构底部段的水囊底座，迫使水囊底座频繁的向上压缩，迫使水塔

腔中的水分由喷淋管向下喷出，在搅拌舱一侧通过侧板固定有扬水机构，利用扬水泵可将

反应剂物料注入水塔内，例如调节混凝土凝结时间，硬化性能的外加剂，如缓凝剂、早强剂、

速凝剂等，采用联动的方式可令搅拌杆边搅拌混凝土边联动水塔向下喷洒此类料剂，结构

设计巧妙，便于操作。

[0020] 3、还在搅拌舱一侧的侧板上设置有侧倾斜式的弯管，弯管上带有喷头，将此弯管利用支管连接的方式安装在扬水泵的吸入管上，令吸入的清水由弯簧管上的喷头向下喷

洒，在实际使用时，混凝完毕后的搅拌舱在空旋转状态下，受弯管喷头喷洒，令搅拌杆结构

以及搅拌舱内的残留的混凝土料向外冲刷，进一步高了功能性。

[0021] 4、还在搅拌杆上设置有随之旋转的侧刮杆，并且这些侧刮杆向上移动并锁紧在搅拌杆的上部位置时，加大了搅拌杆的搅拌范围，使搅拌杆搅拌物料时提高了搅拌效率，侧刮

杆向下移动后外端头会贴到刮除板上，又可将刮除板上因刮壁所留有的残料混凝土向下刮

除，又一次提高了功能性。

附图说明[0022] 图1：本发明建筑施工用混凝土搅拌机的结构示意图；[0023] 图2：本发明建筑施工用混凝土搅拌机的主视平面结构示意图；[0024] 图3：本发明建筑施工用混凝土搅拌机由图2引出的A部放大结构示意图；[0025] 图4：本发明建筑施工用混凝土搅拌机由图1引出的C部放大结构示意图；[0026] 图5：本发明建筑施工用混凝土搅拌机由图1引出的D部放大结构示意图；[0027] 图6：本发明建筑施工用混凝土搅拌机的底部仰视视角结构示意图；[0028] 图7：本发明建筑施工用混凝土搅拌机局部剖开后内部结构示意图；[0029] 图8：本发明建筑施工用混凝土搅拌机由图7引出的B部放大结构示意图。具体实施方式[0030] 以下结合附图1－图8，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

[0031] 建筑施工用混凝土搅拌机包括搅拌腔1、摆拉机构7、刮拉机构8和联动杆机构9，搅拌轴2安装在搅拌腔1中，搅拌腔1的侧壁焊接有侧板机构3，侧板机构3的顶部安装有水塔机

构5，水塔机构5位于搅拌腔1的顶部；

[0032] 如图1所示，侧板机构3由开设有穿槽301的侧板和安装在侧板顶部的扬水机构4构成，扬水机构4的排水管与水塔机构5相连接，扬水机构4利用水泵将液体注入到水塔机构5

上，这里所说的液体为用于令搅拌腔1中的混凝土物料搅拌时达到更好效果的反应剂，反应

剂种类可以是令混凝土使用时起到延缓凝固的反应剂，例如缓凝剂，也可以是令混凝土使

用时达到快速凝固的早强剂或速凝剂等，此类反应剂为现有配方技术，在此设备类发明中

不再对其配方进行公开，特此说明，而本结构的水塔机构5位于搅拌腔1的正顶部用于向下

喷淋，令搅拌腔1达到边混合混凝土边向下喷洒反应剂的目的，提高了功能性，由此还在水

塔机构5的周边设置有向下喷淋的四处喷淋管502，底部设置有自底部受压令喷淋管502可

向下喷淋的水囊底座501，由此可以看出，水塔机构5利用四处喷淋管502向搅拌腔1内喷洒

反应剂的动作由来于塔腔底部水囊底座501的受压，如图2、图6所示，又由于搅拌轴2的顶部

安装有轴承201，轴承201固定于水囊底座501的底侧，搅拌轴2上还安装有联动杆机构9，搅

拌轴2带动联动杆机构9同步旋转，以使搅拌腔1内的混凝土料得以搅拌，并驱动水囊底座

501利用喷淋管502朝下喷淋，水囊底座501的底部设置有一圈拨动承压座503，并如图1、图6

所示，联动杆机构9包括安装在搅拌轴2上的转盘901、固定于转盘901顶部用于随转盘901旋

转时驱动拨动承压座503令水囊底座501压缩喷淋动作的压锥902，在实际使用时，搅拌轴2

底部现有电机通电后，会带动搅拌轴2旋转动作，搅拌轴2旋转时会利用同时旋转的搅拌杆

903对搅拌腔1中加注的混凝土物料与添加的水达到混合搅拌的目的，与此同时，搅拌轴2顶

部的压锥902会呈间歇性样式一一与水囊底座501底部的拨动承压座503产生拨动式挤压效

应，迫使水囊底座501起伏动作并向上产生压缩排气效应，迫使水囊底座501所在的塔腔利

用喷淋管502将腔中注入的反应剂喷到搅拌腔1中，一个搅拌动作实现了两个功能，结构设

计巧妙，双功能联动动作更加节能。

[0033] 如图1、图4以及图5所示，摆拉机构7包括固定于搅拌腔1顶部的U形座701、通过旋转轴固定于U形座701中的摆杆702、固定于摆杆702外端头的挡动块703以及用于连接在挡

动块703和搅拌腔1之间的弯簧705，摆杆702的底端还连接有钢丝绳704，搅拌腔1内设置有

与钢丝绳704连接的刮拉机构8，搅拌轴2旋转时搅拌杆903外侧同步旋转的功能杆904还会

利用拨动块905驱动挡动块703，迫使挡动块703联动摆杆702在轴转式的U形座701中做起伏

动作，并通过摆杆702底端的钢丝绳704拉动刮拉机构8上下移动，又由于刮拉机构8包括下

刮除板801、上刮除板802以及轨道板803，下刮除板801和上刮除板802通过轨道板803连接

在一起，下刮除板801和上刮除板802连接在一起后通过轨道板803又安装在搅拌腔1内壁上

的平移槽101中，因此在实际使用时，搅拌轴2旋转时不但会利用搅拌杆903对搅拌腔1中添

加的混凝土料进行搅拌，以及驱动顶部的水塔机构5向下喷淋，并且上刮除板802吊挂在摆

杆702底端的钢丝绳704上，拨动块905随功能杆904旋转并驱动挡动块703迫使摆杆702起伏

动作时，使摆杆702底端的钢丝绳704吊拉着上刮除板802和下刮除板801自底向上刮除搅拌

腔1的内壁，还利用拨动块905驱动挡动块703的方式令下刮除板801和上刮除板802在搅拌

腔1的内壁上的残留混凝土料刮除作业，令使用完毕的搅拌腔1内壁得到联动清理。

[0034] 如图2、图3所示，为进一步提高水塔机构5的结构合理性，水塔机构5的塔腔中设置有多处混料管504，混料管504的底部设置有波纹段50403，波纹段50403上设置有吸液孔

50402，混料管504的顶部管段上设置有带有单向阀的气阀管50401，水囊底座501受到底部

压锥902驱动而向上压缩时，不但会将水塔机构5塔腔中的液体反应剂向上涌动，而且混料

管504底部的波纹段50403也会向上压缩动作，并由吸液孔50402向混料管504内吸入液体，

液体进入混料管504后再由气阀管50401顶开单向阀向外排出，令塔腔中注入的混合类反应

剂实现混料，适应于双种反应剂混合使用时，实现边混合边下料的场合，因此水塔机构5内

混料管504的设置，拓展了水塔机构5的应用范围，由此令本搅拌机功能性得到了进一步提

高。

[0035] 如图1、图2所示，侧板机构3的穿槽301内穿行有弯管302，弯管302与扬水机构4的进水管呈分支管样式管口连接，弯管302上设置有阀门6，弯管302上设置有朝向于喷淋管

502和搅拌杆903的喷头，在实际使用时，混凝完毕后的搅拌腔1在空旋转状态下，弯管302向

下喷洒清水，令搅拌杆结构以及搅拌舱内的残留的混凝土料向外冲刷，进一步高了功能性。

[0036] 如图7、图8所示，搅拌杆903上均还套装有上下两处侧刮杆90301，上下两处侧刮杆90301通过钢筋连接，底部侧刮杆90301由朝外伸展的杆段与通过螺栓套装在搅拌杆903上

的环套结构构成，侧刮杆90301的外端头倾斜式开口设计，侧刮杆90301松开螺栓向下移动

后，外倾斜式开口贴合在下刮除板801和上刮除板802上，下刮除板801和上刮除板802随搅

拌杆903旋转时，贴合在下刮除板801和上刮除板802刮除动作，将侧刮杆90301沿着搅拌杆

903向上移动后并通过锁紧螺栓(底部的那处侧刮杆90301上的锁紧螺栓)固定在搅拌杆903

的较高位置后，使得侧刮杆90301又会远离下刮除板801和上刮除板802，由此就构成了位于

搅拌杆903外侧的延伸式搅拌机构，令添加到搅拌腔1中的混凝土物料在混合搅拌时提高了

工作效率，因此所设置的侧刮杆90301具有双项功能，大大提高了搅拌杆903的功能性，整体

搅拌机的功能也得到了进一步提高。

[0037] 当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。