具有热量回收功能的催化燃烧设备

333 编辑：管理员来源：山东汉宇环保设备有限公司

2024-03-12 17:30:11

权利要求书： 1.一种具有热量回收功能的催化燃烧设备，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）的顶部安装有燃烧箱（2），所述燃烧箱（2）的外部连接有第一抽风机（3），所述第一抽风机（3）的进风端连接有进烟管（4），所述燃烧箱（2）的顶部安装有出烟管（5），所述出烟管（5）的另一端连接有第二抽风机（6），所述第二抽风机（6）的出风端连接有连接烟管（7），所述连接烟管（7）的出风端连接有回收箱（8），且回收箱（8）安装在固定架（1）的顶部，所述固定架（1）的顶部靠近回收箱（8）的位置处安装有水箱（9），所述水箱（9）的底部连接有出液管（10），所述出液管（10）的出液端连接有排水泵（11），所述水箱（9）的顶部连通有抽水泵（13），所述抽水泵（13）的进液端连接有进液管（12），所述水箱（9）的后部中间处连接有排水管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具有热量回收功能的催化燃烧设备，其特征在于，所述回收箱（8）的前部靠近连接烟管（7）的一侧安装有密封板（15），且密封板（15）的后部安装有密封圈，所述回收箱（8）的内部对应密封板（15）的位置处贯穿设置有过滤箱（16），且过滤箱（16）与密封板（15）之间相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有热量回收功能的催化燃烧设备，其特征在于，所述回收箱（8）的内部对应过滤箱（16）的位置处对称安装有两个滑动轨（17），且回收箱（8）通过滑动轨（17）与过滤箱（16）滑动连接，所述回收箱（8）的顶部中间处安装有排烟管（18），且排烟管（18）的内侧安装有防尘网。

4.根据权利要求1所述的一种具有热量回收功能的催化燃烧设备，其特征在于，所述回收箱（8）的内壁中间处固定安装有固定箍（19），所述回收箱（8）的内部对应固定箍（19）的位置处安装有连续弯管（20），且回收箱（8）通过固定箍（19）与连续弯管（20）卡合连接，所述排水泵（11）的出液端与连续弯管（20）的进液端连通，且连续弯管（20）的出液端与进液管（12）的进液端连通。

5.根据权利要求4所述的一种具有热量回收功能的催化燃烧设备，其特征在于，所述回收箱（8）的内顶部安装有两个连接隔板（21），且连续弯管（20）贯穿连接隔板（21）的内部，两个所述连接隔板（21）的内部等距开设有透气孔（22）。

6.根据权利要求2所述的一种具有热量回收功能的催化燃烧设备，其特征在于，所述过滤箱（16）的内部中间处开设有储放槽（23），所述过滤箱（16）的内部对应储放槽（23）的位置处设置有吸附碳（25），且过滤箱（16）通过储放槽（23）与吸附碳（25）连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有热量回收功能的催化燃烧设备，其特征在于，所述过滤箱（16）的内底部嵌合安装有过滤网（24），所述过滤箱（16）的顶部安装有透气板（26），且过滤箱（16）通过储放槽（23）与透气板（26）卡合连接。

说明书：一种具有热量回收功能的催化燃烧设备技术领域[0001] 本实用新型涉及废气处理设备领域，具体是一种具有热量回收功能的催化燃烧设备。

背景技术[0002] 废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。现

有技术中，废气的排放无法进行有效的过滤，导致环境质量变差，影响人们的生活环境。废

气的治理，一般采用物理和化学的方法，具体的治理工艺有催化燃烧法、活性炭吸附法、冷

凝法、吸收法以及等离子体氧化法等，解决了有机废气对环境的污染。

[0003] 中国专利公开了催化燃烧设备（授权公告号CN214307152U），该专利技术能够解决现有的催化燃烧设备，处理效果差，当人们在使用催化燃烧设备时，无法对废气进行充分的

催化等问题，但是，该装置在使用时会产生大量具有热量的气体，这些热量气体大多数都是

直接排放，会造成资源的浪费，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种具有热量

回收功能的催化燃烧设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有热量回收功能的催化燃烧设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种具有热量回收功能的催化燃烧设备，包括固定架，所述固定架的顶部安装有燃烧箱，所述燃烧箱的外部连接有第一抽风机，所述第一抽风机的进风端连接有进烟管，所

述燃烧箱的顶部安装有出烟管，所述出烟管的另一端连接有第二抽风机，所述第二抽风机

的出风端连接有连接烟管，所述连接烟管的出风端连接有回收箱，且回收箱安装在固定架

的顶部，所述固定架的顶部靠近回收箱的位置处安装有水箱，所述水箱的底部连接有出液

管，所述出液管的出液端连接有排水泵，所述水箱的顶部连通有抽水泵，所述抽水泵的进液

端连接有进液管，所述水箱的后部中间处连接有排水管。

[0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述回收箱的前部靠近连接烟管的一侧安装有密封板，且密封板的后部安装有密封圈，所述回收箱的内部对应密封板的位置处贯穿设置有

过滤箱，且过滤箱与密封板之间相互连接。

[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述回收箱的内部对应过滤箱的位置处对称安装有两个滑动轨，且回收箱通过滑动轨与过滤箱滑动连接，所述回收箱的顶部中间处安装

有排烟管，且排烟管的内侧安装有防尘网。

[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述回收箱的内壁中间处固定安装有固定箍，所述回收箱的内部对应固定箍的位置处安装有连续弯管，且回收箱通过固定箍与连续弯管

卡合连接，所述排水泵的出液端与连续弯管的进液端连通，且连续弯管的出液端与进液管

的进液端连通。

[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述回收箱的内顶部安装有两个连接隔板，且连续弯管贯穿连接隔板的内部，两个所述连接隔板的内部等距开设有透气孔。

[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的内部中间处开设有储放槽，所述过滤箱的内部对应储放槽的位置处设置有吸附碳，且过滤箱通过储放槽与吸附碳连接。

[0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的内底部嵌合安装有过滤网，所述过滤箱的顶部安装有透气板，且过滤箱通过储放槽与透气板卡合连接。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 1、通过第二抽风机将燃烧后的烟气排入回收箱中，与此同时，通过排水泵与出液管的配合，将水箱中的溶液灌入连续弯管中，通过过滤箱中的过滤网与吸附碳进行杂质过

滤，烟气的热量对连续弯管处的溶液进行加热，通过连续弯管增加溶液停留的时间，提高加

热的效果，通过抽水泵与进液管的配合，将加热后的溶液灌入水箱中，将水箱中的溶液进行

循环，有效的利用了热量，通过排水管进行取用，有效的提高该装置的使用效果，便于使用

人员进行使用，相对于传统方式更好。

[0015] 2、为了便于使用人员更换吸附碳，通过拽动密封板将过滤箱从滑动轨处抽出，将透气板从储放槽中取下，便捷的更换吸附碳，提高该装置的实用性，便于使用人员进行使

用，相对于传统方式更好。

附图说明[0016] 图1为一种具有热量回收功能的催化燃烧设备的结构示意图；[0017] 图2为一种具有热量回收功能的催化燃烧设备中回收箱的结构示意图；[0018] 图3为一种具有热量回收功能的催化燃烧设备中过滤箱的结构示意图。[0019] 图中：1、固定架；2、燃烧箱；3、第一抽风机；4、进烟管；5、出烟管；6、第二抽风机；7、连接烟管；8、回收箱；9、水箱；10、出液管；11、排水泵；12、进液管；13、抽水泵；14、排水管；

15、密封板；16、过滤箱；17、滑动轨；18、排烟管；19、固定箍；20、连续弯管；21、连接隔板；22、

透气孔；23、储放槽；24、过滤网；25、吸附碳；26、透气板。

具体实施方式[0020] 请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有热量回收功能的催化燃烧设备，包括固定架1，固定架1的顶部安装有燃烧箱2，燃烧箱2的外部连接有第一抽风机3，第一抽风

机3的进风端连接有进烟管4，燃烧箱2的顶部安装有出烟管5，出烟管5的另一端连接有第二

抽风机6，第二抽风机6的出风端连接有连接烟管7，连接烟管7的出风端连接有回收箱8，且

回收箱8安装在固定架1的顶部，固定架1的顶部靠近回收箱8的位置处安装有水箱9，水箱9

的底部连接有出液管10，出液管10的出液端连接有排水泵11，水箱9的顶部连通有抽水泵

13，抽水泵13的进液端连接有进液管12，水箱9的后部中间处连接有排水管14。

[0021] 在图1?2中：回收箱8的前部靠近连接烟管7的一侧安装有密封板15，且密封板15的后部安装有密封圈，回收箱8的内部对应密封板15的位置处贯穿设置有过滤箱16，且过滤箱

16与密封板15之间相互连接，通过拽动密封板15将过滤箱16从滑动轨17处抽出，将透气板

26从储放槽23中取下，便捷的更换吸附碳25。

[0022] 在图1?2中：回收箱8的内部对应过滤箱16的位置处对称安装有两个滑动轨17，且回收箱8通过滑动轨17与过滤箱16滑动连接，回收箱8的顶部中间处安装有排烟管18，且排

烟管18的内侧安装有防尘网，通过防尘网避免排烟管18被堵塞。

[0023] 在图1?2中：回收箱8的内壁中间处固定安装有固定箍19，回收箱8的内部对应固定箍19的位置处安装有连续弯管20，且回收箱8通过固定箍19与连续弯管20卡合连接，排水泵

11的出液端与连续弯管20的进液端连通，且连续弯管20的出液端与进液管12的进液端连

通。

[0024] 在图1?2中：回收箱8的内顶部安装有两个连接隔板21，且连续弯管20贯穿连接隔板21的内部，两个连接隔板21的内部等距开设有透气孔22，通过连接隔板21设置的透气孔

22增加烟气停留时间，提高回收热量的效果。

[0025] 在图2?3中：过滤箱16的内部中间处开设有储放槽23，过滤箱16的内部对应储放槽23的位置处设置有吸附碳25，且过滤箱16通过储放槽23与吸附碳25连接，通过过滤箱16中

的过滤网24与吸附碳25进行杂质过滤，烟气的热量对连续弯管20处的溶液进行加热。

[0026] 在图2?3中：过滤箱16的内底部嵌合安装有过滤网24，过滤箱16的顶部安装有透气板26，且过滤箱16通过储放槽23与透气板26卡合连接，将透气板26从储放槽23中取下，便捷

的更换吸附碳25，提高该装置的实用性。

[0027] 本实用新型的工作原理是：通过第一抽风机3与进烟管4将废气抽入燃烧箱2中进行催化燃烧，通过第二抽风机6将燃烧后的烟气排入回收箱8中，与此同时，通过排水泵11与

出液管10的配合，将水箱9中的溶液灌入连续弯管20中，通过过滤箱16中的过滤网24与吸附

碳25进行杂质过滤，烟气的热量对连续弯管20处的溶液进行加热，通过连续弯管20增加溶

液停留的时间，提高加热的效果，通过抽水泵13与进液管12的配合，将加热后的溶液灌入水

箱9中，将水箱9中的溶液进行循环热，有效的利用了热量，通过排水管14进行取用，有效的

提高该装置的使用效果，为了便于使用人员更换吸附碳25，通过拽动密封板15将过滤箱16

从滑动轨17处抽出，将透气板26从储放槽23中取下，便捷的更换吸附碳25，提高该装置的实

用性，便于使用人员进行使用，较为实用。

[0028] 以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实

用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护

范围之内。