催化燃烧废气处理系统

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2024-03-12 17:06:17

权利要求书： 1.一种催化燃烧废气处理系统，包括外箱体（1），其特征在于：所述外箱体（1）内侧底面中心固定有内筒（2），所述外箱体（1）和内筒（2）底面中心贯穿安装有进气管（3），所述外箱体（1）和内筒（2）顶部安装有顶筒（4），所述外箱体（1）内侧底部由下至上依次安装有燃气管（7）、点火机构（9）和氧气管（10），所述燃气管（7）内侧安装有燃气喷嘴（8），所述氧气管（10）内侧安装有氧气喷嘴（11），所述外箱体（1）内壁中部固定有内水箱（12），所述外箱体（1）外壁上安装有外水箱（13），所述内水箱（12）一侧底部安装有进水管（14），所述内水箱（12）与外水箱（13）之间通过转移管（15）连接，所述转移管（15）上安装有微型水泵（16），所述外水箱（13）一侧底部安装有排水管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理系统，其特征在于：所述顶筒（4）与内筒（2）和外箱体（1）顶部开设的窗口均为卡合连接，所述顶筒（4）底端安装有滤网（5），所述顶筒（4）内设置有吸附滤料（6）。

3.根据权利要求2所述的一种催化燃烧废气处理系统，其特征在于：所述吸附滤料（6）在顶筒（4）内等间距密集设置，所述吸附滤料（6）为活性炭或沸石块。

4.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理系统，其特征在于：所述燃气管（7）和氧气管（10）均设置为环形，所述燃气管（7）的外侧直径小于氧气管（10）的外侧直径。

5.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理系统，其特征在于：所述燃气喷嘴（8）和氧气喷嘴（11）分别在燃气管（7）和氧气管（10）内侧等角度密集分布，所述燃气喷嘴（8）为倾斜向上设置，所述氧气喷嘴（11）为水平设置。

6.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理系统，其特征在于：所述内水箱（12）和外水箱（13）的俯视形状均为环形，所述外水箱（13）底面至顶面的距离大于外箱体（1）高度的1/3。

说明书：一种催化燃烧废气处理系统技术领域[0001] 本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种催化燃烧废气处理系统。背景技术[0002] 废气处理指的是针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常用的方法有吸收法、吸附法、催化法、燃烧法、冷凝法、膜分离法、电子束照射净化法和生物净化法等。[0003] 现有的催化燃烧废气处理系统采用直接燃烧加热的方式对废气进行处理，虽然处理效果能够达到要求，但是燃烧产生的热量的利用效率低，造成极大的能源浪费，同时过滤机构单一，无法对废气进行连续重复的过滤处理。所以需要针对上述问题设计一种催化燃烧废气处理系统。发明内容[0004] 本实用新型的目的在于提供一种催化燃烧废气处理系统，以解决上述背景技术中提出现有的催化燃烧废气处理系统采用直接燃烧加热的方式对废气进行处理，虽然处理效果能够达到要求，但是燃烧产生的热量的利用效率低，造成极大的能源浪费，同时过滤机构单一，无法对废气进行连续重复的过滤处理的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化燃烧废气处理系统，包括外箱体，所述外箱体内侧底面中心固定有内筒，所述外箱体和内筒底面中心贯穿安装有进气管，所述外箱体和内筒顶部安装有顶筒，所述外箱体内侧底部由下至上依次安装有燃气管、点火机构和氧气管，所述燃气管内侧安装有燃气喷嘴，所述氧气管内侧安装有氧气喷嘴，所述外箱体内壁中部固定有内水箱，所述外箱体外壁上安装有外水箱，所述内水箱一侧底部安装有进水管，所述内水箱与外水箱之间通过转移管连接，所述转移管上安装有微型水泵，所述外水箱一侧底部安装有排水管。[0006] 优选的，所述顶筒与内筒和外箱体顶部开设的窗口均为卡合连接，所述顶筒底端安装有滤网，所述顶筒内设置有吸附滤料。[0007] 优选的，所述吸附滤料在顶筒内等间距密集设置，所述吸附滤料为活性炭或沸石块。[0008] 优选的，所述燃气管和氧气管均设置为环形，所述燃气管的外侧直径小于氧气管的外侧直径。[0009] 优选的，所述燃气喷嘴和氧气喷嘴分别在燃气管和氧气管内侧等角度密集分布，所述燃气喷嘴为倾斜向上设置，所述氧气喷嘴为水平设置。[0010] 优选的，所述内水箱和外水箱的俯视形状均为环形，所述外水箱底面至顶面的距离大于外箱体高度的1/3。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该催化燃烧废气处理系统，采用新型的结构设计，通过供氧和燃气机构的合理布局，令燃气充分燃烧，对废气进行高效加热，配合活性炭或沸石块，对废气进行连续重复的吸附处理，并对燃烧产生的热量进行回收，利用回收的热量对装置整体进行保温，提高能源的利用率，避免能源浪费，有效提升了有机废气处理过程的效率，提高吸附载体的使用寿命，经济高效；[0012] 1.通过外箱体、内筒、进气管、顶筒、滤网、吸附滤料、燃气管、燃气喷嘴、点火机构、氧气管和氧气喷嘴相互配合工作，能够对废气进行高效加热，并对废气进行连续重复的吸附处理，有效提升了有机废气处理过程的效率，提高吸附载体的使用寿命，经济高效；[0013] 2.通过内水箱、外水箱、进水管、转移管、微型水泵和排水管相互配合工作，能够对加热废气的剩余热量进行高效回收，并利用回收的热量对装置整体进行保温加热，避免热量通过外箱体向外界大量的逸散，避免了能源的浪费。附图说明[0014] 图1为本实用新型正视剖面结构示意图；[0015] 图2为本实用新型正视结构示意图；[0016] 图3为本实用新型顶筒俯视剖面结构示意图；[0017] 图4为本实用新型燃气喷嘴和氧气喷嘴俯视结构示意图。[0018] 图中：1、外箱体；2、内筒；3、进气管；4、顶筒；5、滤网；6、吸附滤料；7、燃气管；8、燃气喷嘴；9、点火机构；10、氧气管；11、氧气喷嘴；12、内水箱；13、外水箱；14、进水管；15、转移管；16、微型水泵；17、排水管。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种催化燃烧废气处理系统，包括外箱体1、内筒2、进气管3、顶筒4、滤网5、吸附滤料6、燃气管7、燃气喷嘴8、点火机构9、氧气管10、氧气喷嘴11、内水箱12、外水箱13、进水管14、转移管15、微型水泵16和排水管17，外箱体1内侧底面中心固定有内筒2，外箱体1和内筒2底面中心贯穿安装有进气管3，外箱体1和内筒2顶部安装有顶筒4，外箱体1内侧底部由下至上依次安装有燃气管7、点火机构9和氧气管10，燃气管7内侧安装有燃气喷嘴8，氧气管10内侧安装有氧气喷嘴11，外箱体1内壁中部固定有内水箱12，外箱体1外壁上安装有外水箱13，内水箱12一侧底部安装有进水管14，内水箱12与外水箱13之间通过转移管15连接，转移管15上安装有微型水泵16，外水箱13一侧底部安装有排水管17。[0021] 顶筒4与内筒2和外箱体1顶部开设的窗口均为卡合连接，顶筒4底端安装有滤网5，顶筒4内设置有吸附滤料6，上述的结构设计使得滤网5和吸附滤料6能够对废气进行有效的处理，且顶筒4能便捷的拆卸，方便滤网5和吸附滤料6的清理或更换。[0022] 吸附滤料6在顶筒4内等间距密集设置，吸附滤料6为活性炭或沸石块，上述的结构设计能够在高温下，对废气进行高效的吸附处理。[0023] 燃气管7和氧气管10均设置为环形，燃气管7的外侧直径小于氧气管10的外侧直径，上述的结构设计使得燃气能充分与氧气接触，保证燃烧效率。[0024] 燃气喷嘴8和氧气喷嘴11分别在燃气管7和氧气管10内侧等角度密集分布，燃气喷嘴8为倾斜向上设置，氧气喷嘴11为水平设置，上述的结构设计令燃气能向上喷出与氧气充分接触混合，提高燃烧效率。[0025] 内水箱12和外水箱13的俯视形状均为环形，外水箱13底面至顶面的距离大于外箱体1高度的1/3，上述的结构设计使得内水箱12能大面积受热，令内部的水的温度快速上升，且在热水转移至外水箱13中后，能够对外箱体1进行有效的保温，避免热量快速逸散，同时热水还能排出进行利用。[0026] 工作原理：使用本装置时，通过进水管14向图1中的内水箱12内注入足量的冷水，随后分别通过燃气管7和氧气管10所连外部供气管道，向燃气管7和氧气管10中分别通入燃气和氧气，燃气通过燃气喷嘴8向上喷出与氧气喷嘴11水平喷出的氧气充分接触混合，通过点火机构9点燃燃气，燃气在外箱体1内侧与内筒2外侧之间充分燃烧，此时将待处理的废气通过进气管3送入内筒2内，燃气燃烧产生的热量对进入内筒2内的废气和内水箱12内的水进行充分加热；[0027] 废气被瞬间加热至120?200℃，并在进气管3的持续输送气压下，加热后的废气向上穿过滤网5进入顶筒4内，顶筒4内等间距分布的吸附滤料6对废气进行连续重复的吸附脱附处理，随后处理后的废气从顶筒4顶部排出；[0028] 而内水箱12内被加热的水，通过转移管15上安装的微型水泵16送入外水箱13内，热水在外水箱13内对外箱体1进行持续保温，避免热量快速逸散，持续通过进水管14向内水箱12内通入冷水，并通过排水管17将热水排出利用，实现对燃气燃烧产生的多余热量的持续回收和利用，降低成本且节约资源，这就是该催化燃烧废气处理系统的工作原理。[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。