权利要求书： 1.一种磨料气体射流磨料回收方法，其特征在于：所述方法依次包括如下步骤：(1)启动空压机，对气瓶加压，调整磨料回收罩位置，设置射流冲蚀靶距；(2)在储料罐内添加适量磨料，判断为除漆、除锈还是同时除漆除锈；若为除漆则进行步骤(3)；若为除锈则进行步骤(4)；若为同时除漆除锈则进行步骤(5)；(3)启动第一三通阀使得回收管与第二管道连通，回收的磨料进入到第二管道；启动第三三通阀使得第二管道与重力分选机连通，回收的磨料通过第二管道进入到重力分选机；打开第二三通阀使得重力分选机的磨料回收口与粒径分选机连通，经过重力分选机的磨料进入到粒径分选机，经过粒径分选机进入到磨料回收箱；(4)启动第一三通阀使得回收管与第一管道连通，回收的磨料进入到第一管道，通过第一管道进入到磁力分选机；启动第二三通阀使得第三管道与粒径分选机连通，经过磁力分选机的磨料进入到粒径分选机，经过粒径分选机进入到磨料回收箱；(5)启动第一三通阀使得回收管与第一管道连通，回收的磨料进入到第一管道，通过第一管道进入到磁力分选机；启动第三三通阀使得第三管道与第二管道连通，第二管道与重力分选机连通，经过磁力分选机的磨料进入到重力分选机；启动第二三通阀使得重力分选机与粒径分选机连通，经过重力分选机的磨料进入到粒径分选机，经过粒径分选机进入到磨料回收箱；(6)气瓶压力达到设置值，依次打开气瓶出气口的阀门和储料罐出料口的出料阀；保证空压机继续工作，进行射流作业；(7)射流作业完成以后，首先关闭空压机，再关闭气瓶出气口的阀门和储料罐的出料口的出料阀，排完系统内的气体，关闭磁力分选机、重力分选机和粒径分选机，最后关闭螺旋推送机；上述方法是基于磨料气体射流磨料回收装置实现的，该装置包括空压机、气瓶、储料罐、喷嘴、磁力分选机、重力分选机和粒径分选机；所述空压机的出气口连接气瓶的进气口；储料罐顶端和底端分别设有上进气口和下进气口，储料罐的底端还设有出料口；气瓶的出气口连接上进气口、下进气口和射流管道，出料口与射流管道连接；喷嘴设于射流管道末端；喷嘴外罩设有磨料回收罩；磨料回收罩上连通有回收管；回收管通过第一三通阀分别连接第一输送管道和第二输送管道，第一输送管道连接磁力分选机的进料口；磁力分选机的杂质出口通过控制阀连接铁屑回收箱，磁力分选机的磨料回收口连接第三输送管道；
声明：
“磨料气体射流磨料回收装置及方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：河南理工大学
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2025年05月23日 ~ 25日 
