组合式拼接筛分板

376 编辑：管理员来源：江苏亿亿和华筛分设备有限公司

2024-01-10 16:52:11

权利要求书： 1.一种组合式拼接筛分板，包括载板和筛板；所述载板通过立柱支撑呈水平悬置结构；

其特征是：所述载板（17）顶部端面中心焊接有坡台（8），所述坡台（8）顶部竖直安装的立柱（2）通过固定套筒（6）与筛板（14）固定连接，所述筛板（14）中段沿水平槽（3）两侧分别铺装有两组筛网（4），所述水平槽（3）内置的气动推顶组件通过推爪（11）与立柱（2）推顶接触。

2.根据权利要求1所述的一种组合式拼接筛分板，其特征是：所述气动推顶组件包括气缸（12），所述气缸（12）输出端口对接的伸缩臂（10）顶部端头安装有推爪（11），所述推爪（11）呈半球弧形结构，所述推爪（11）弧形凹面与立柱（2）柱身推顶接触。

3.根据权利要求2所述的一种组合式拼接筛分板，其特征是：所述推爪（11）的凸面与限位槽（7）内侧端面限位接触，所述限位槽（7）呈田径跑道结构。

4.根据权利要求1所述的一种组合式拼接筛分板，其特征是：所述筛板（14）底部侧边开设有有轮轨（16），所述轮轨（16）内侧呈直线凹槽结构，所述轮轨（16）与坡台（8）顶部端面内嵌的滚轮滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种组合式拼接筛分板，其特征是：所述载板（17）前后端边缘竖直安装有隔边（5），所述载板（17）沿坡台（8）两侧安装有坡边（9），所述坡边（9）的输出端口正对收集箱（1）顶部的输入端口。

说明书：一种组合式拼接筛分板技术领域[0001] 本实用新型涉及到一种加工运输筛分技术领域，特别是一种组合式拼接筛分板。背景技术[0002] 筛分机械广泛使用于煤炭、冶金、矿山、化工、食品等多个行业中，目前的筛分作业设备主要有固定筛、滚筒筛、振动筛、摇动筛。不同物料根据外形、特性不同采用不同的筛分

方法。长条形颗粒物料滚动特性、流动性不好，一般不采用无动力源的故定筛；而滚筒筛的

作业时物料在滚筒内翻转，许多长条形颗粒物料就会竖直穿过筛孔出现误筛，误筛非常明

显；摇动筛和振动筛虽然在一定程度可减少长条形颗粒在筛分过程中被竖起的现象，但依

然有较明显的误筛现象。一般颗粒物料筛分的原理是：颗粒从筛板上经过，遇到筛孔，颗粒

尺寸小于筛孔的物料穿过筛孔成为筛下物，尺寸大于筛孔的颗粒未穿过筛孔成为筛上物。

试验研究表明，长条形颗粒物料筛分比较难，原因是：长条形颗粒物料长度尺寸往往大于直

径尺寸，要实现长短不同的筛选分级，不是简简单单的只要要求长度小于筛孔就能穿过筛

孔，长度大于筛孔的就不能通过。

发明内容[0003] 为解决上述问题，本实用新型公开了一种可完成双向筛分分拣，取消振动筛分工序，降低设备因振动而所产生的损耗，以及筛分效率高的组合式拼接筛分板。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种组合式拼接筛分板，包括载板和筛板；所述载板通过立柱支撑呈水平悬置结构；所述载板顶部端面中心焊接有坡台，所述坡台顶部

竖直安装的立柱通过固定套筒与筛板固定连接，所述筛板中段沿水平槽两侧分别铺装有两

组筛网，所述水平槽内置的气动推顶组件通过推爪与立柱推顶接触。

[0005] 进一步，所述气动推顶组件包括气缸，所述气缸输出端口对接的伸缩臂顶部端头安装有推爪，所述推爪呈半球弧形结构，所述推爪弧形凹面与立柱柱身推顶接触。

[0006] 更进一步，所述推爪的凸面与限位槽内侧端面限位接触，所述限位槽呈田径跑道结构。

[0007] 更进一步，所述筛板底部侧边开设有有轮轨，所述轮轨内侧呈直线凹槽结构，所述轮轨与坡台顶部端面内嵌的滚轮滑动接触。

[0008] 更进一步，所述载板前后端边缘竖直安装有隔边，所述载板沿坡台两侧安装有坡边，所述坡边的输出端口正对收集箱顶部的输入端口。

[0009] 采用上述结构，与现有技术相比较，本实用新型可完成双向筛分分拣，取消振动筛分工序，左右交错式分筛结构可有效延缓设备因震动而造成的损耗；同时，筛分过程中承接

的可配合底部一体式连接的斜置坡台完成筛料的收集，解决了以往单层筛板筛选完后还需

要二次人工收集的技术问题。

附图说明[0010] 图1为本实用新型一种组合式拼接筛分板的俯视图。[0011] 图2为本实用新型一种组合式拼接筛分板筛板的仰视图。[0012] 附图标记列表：1为收集箱、2为立柱、3为水平槽、4为筛网、5为隔边、6为固定套筒、7为限位槽、8为坡台、9为坡边、10为伸缩臂、11为推爪、12为气缸、13为活动空腔、14为筛板、

16为轮轨、17为载板。

具体实施方式[0013] 下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、

“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远

离特定部件几何中心的方向。

[0014] 如图1和图2所示，本实用新型一种组合式拼接筛分板，包括载板和筛板；所述载板通过立柱支撑呈水平悬置结构；所述载板17顶部端面中心焊接有坡台8，所述坡台8顶部竖

直安装的立柱2通过固定套筒6与筛板14固定连接，所述筛板14中段沿水平槽3两侧分别铺

装有两组筛网4，所述水平槽3内置的气动推顶组件通过推爪11与立柱2推顶接触。其中，本

实用新型通过双向筛分分拣，取消振动筛分工序，左右交错式分筛结构可有效延缓设备因

震动而造成的损耗；同时，筛分过程中承接的可配合底部一体式连接的斜置坡台完成筛料

的收集，解决了以往单层筛板筛选完后还需要二次人工收集的技术问题。

[0015] 如图1和图2所示，所述气动推顶组件包括气缸12，所述气缸12输出端口对接的伸缩臂10顶部端头安装有推爪11，所述推爪11呈半球弧形结构，所述推爪11弧形凹面与立柱2

柱身推顶接触。所述推爪11的凸面与限位槽7内侧端面限位接触，所述限位槽7呈田径跑道

结构。其中，气动推顶组件可配合推爪11循环推顶立柱2，从而达到左右平移的筛分效果。

[0016] 如图1和图2所示，所述筛板14底部侧边开设有有轮轨16，所述轮轨16内侧呈直线凹槽结构，所述轮轨16与坡台8顶部端面内嵌的滚轮滑动接触。其中，轮轨16可配合滚轮沿

直线运动，同时滚轮也可以起到降低摩擦力的作用。

[0017] 如图1和图2所示，所述载板17前后端边缘竖直安装有隔边5，所述载板17沿坡台8两侧安装有坡边9，所述坡边9的输出端口正对收集箱1顶部的输入端口。

[0018] 本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。