具有多种振动轨迹的振动筛

803 编辑：中冶有色技术网来源：洛阳理工学院

2024-01-02 15:09:51

权利要求书： 1.一种具有多种振动轨迹的振动筛，其特征在于：包括顶部机架（8）、底部机架（1）以及设置在顶部机架（8）和底部机架（1）之间的筛箱（2），在顶部机架（8）和底部机架（1）的相对面上并位于筛箱（2）的两端分别设有第一滑杆（6），第一滑杆（6）上均滑动设有第一滑块（12），位于筛箱（2）同一端的顶部机架（8）和底部机架（1）上的两个第一滑块（12）之间通过第二滑杆（5）连接，在两根第二滑杆（5）上分别滑动设有第二滑块（3），在第一滑杆（6）上位于第一滑块（12）和顶部机架（8）之间分别套设有第一弹簧（11），在第二滑杆（5）上位于第二滑块（3）和第一滑块（12）之间分别套设有第二弹簧（4），所述筛箱（2）的两端分别与两个第二滑块（3）固定连接，通过第一滑杆（6）、第一滑块（12）、第二滑杆（5）以及第二滑块（3）的配合能够使筛箱（2）相对于顶部机架（8）和底部机架（1）进行水平和竖直两个方向的运动；所述筛箱（2）中设有将筛箱（2）内腔分为上下两个腔室的隔板（10），在筛箱（2）的下部腔室中设有激振装置，通过激振装置可带动筛箱（2）进行直线轨迹、圆形轨迹或椭圆形轨迹的往复振动，激振装置包括相互平行的主动轴（15）和从动轴（25），在主动轴（15）和从动轴（25）上分别固定设有相同的第一偏心块（13），在从动轴（25）上设有可转动的第二偏心块（18）；主动轴（15）和从动轴（25）之间设有离合机构，离合机构包括间隔固定设置在主动轴（15）上的两个相同的第一齿轮（14）、通过花键结构滑动设置在从动轴（25）上的双联齿轮、与第二偏心块（18）固定连接的第二齿轮（19）以及用于拨动双联齿轮在从动轴（25）上滑动的拨叉（24），双联齿轮包括第一双联子齿轮（23）和第二双联子齿轮（22），其中的第一双联子齿轮（23）可与两个第一齿轮（14）分别啮合连接，且第一双联子齿轮（23）与其中一个第一齿轮（14）啮合连接时，第二双联子齿轮（22）可与第二齿轮（19）啮合连接；在筛箱（2）的上部腔室内设有筛板（9）；

在圆形轨迹的往复振动中，所述拨叉（24）用于使第一双联子齿轮（23）既不与第一齿轮（14）啮合又不与第二齿轮（19）啮合；

所述筛板（9）倾斜设置，筛板（9）与水平面之间的夹角为10?25°；所述隔板（10）平行于筛板（9）设置；

所述第一偏心块（13）和第二偏心块（18）均为半圆形。

2.根据权利要求1所述的一种具有多种振动轨迹的振动筛，其特征在于：在所述顶部机架（8）和底部机架（1）上分别设有用于固定第一滑杆（6）两端的支撑座（7）；所述第一弹簧（11）的一端与第一滑块（12）固定连接，另一端与对应侧的支撑座（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有多种振动轨迹的振动筛，其特征在于：所述第一滑杆（6）沿水平方向设置，第二滑杆（5）沿竖直方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有多种振动轨迹的振动筛，其特征在于：所述第一齿轮（14）、第一双联子齿轮（23）以及第二双联子齿轮（22）均为外齿轮，所述第二齿轮（19）为内齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种具有多种振动轨迹的振动筛，其特征在于：所述双联齿轮的中部沿周向设有用于与拨叉（24）配合的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种具有多种振动轨迹的振动筛，其特征在于：所述拨叉（24）上固定设有手柄（21），手柄（21）远离拨叉（24）的一端通过开设在筛箱（2）上的条形孔（20）设置在筛箱（2）外部。

7.根据权利要求1所述的一种具有多种振动轨迹的振动筛，其特征在于：所述主动轴（15）的一端设置在筛箱（2）的外部并连接有皮带轮（16）。

8.根据权利要求1所述的一种具有多种振动轨迹的振动筛，其特征在于：所述第二偏心块（18）与从动轴（25）之间通过滚动轴承（17）连接，滚动轴承（17）的内圈与从动轴（25）固定，外圈与第二偏心块（18）固定。

说明书：一种具有多种振动轨迹的振动筛技术领域[0001] 本发明涉及分级筛选设备装置领域，具体的说是一种具有多种振动轨迹的振动筛。背景技术[0002] 振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，而激振器可以产生周期变化的激振力，是振动筛实现功能的重要核心部件。[0003] 目前常用的激振器大多都是单一运动方式的，即直线型、圆型、椭圆型的运动方式。随着人们对生产力的要求日益提高，单一模式的激振器已经不能满足生产要求。发明内容[0004] 本发明旨在提供一种具有多种振动轨迹，且便于在多种振动轨迹中控制调整以适应筛选生产的振动筛。[0005] 为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种具有多种振动轨迹的振动筛，包括顶部机架、底部机架以及设置在顶部机架和底部机架之间的筛箱，在顶部机架和底部机架的相对面上并位于筛箱的两端分别设有第一滑杆，第一滑杆上均滑动设有第一滑块，位于筛箱同一端的顶部机架和底部机架上的两个第一滑块之间通过第二滑杆连接，在两根第二滑杆上分别滑动设有第二滑块，在第一滑杆上位于第一滑块和顶部机架之间分别套设有第一弹簧，在第二滑杆上位于第二滑块和第一滑块之间分别套设有第二弹簧，所述筛箱的两端分别与两个第二滑块固定连接；所述筛箱中设有将筛箱内腔分为上下两个腔室的隔板，在筛箱的下部腔室中设有激振装置，激振装置包括相互平行的主动轴和从动轴，在主动轴和从动轴上分别固定设有相同的第一偏心块，在从动轴上设有可转动的第二偏心块；主动轴和从动轴之间设有离合机构，离合机构包括间隔固定设置在主动轴上的两个相同的第一齿轮、通过花键结构滑动设置在从动轴上的双联齿轮、与第二偏心块固定连接的第二齿轮以及用于拨动双联齿轮在从动轴上滑动的拨叉，双联齿轮包括第一双联子齿轮和第二双联子齿轮，其中的第一双联子齿轮可与两个第一齿轮分别啮合连接，且第一双联子齿轮与其中一个第一齿轮啮合连接时，第二双联子齿轮可与第二齿轮啮合连接；在筛箱的上部腔室内设有筛板。[0006] 优选的，在所述顶部机架和底部机架上分别设有用于固定第一滑杆两端的支撑座；所述第一弹簧的一端与第一滑块固定连接，另一端与对应侧的支撑座固定连接。[0007] 优选的，所述第一滑杆沿水平方向设置，第二滑杆沿竖直方向设置。[0008] 优选的，所述筛板倾斜设置，筛板与水平面之间的夹角为10?25°；所述隔板平行于筛板设置。[0009] 优选的，所述第一齿轮、第一双联子齿轮以及第二双联子齿轮均为外齿轮，所述第二齿轮为内齿轮。[0010] 优选的，所述双联齿轮的中部沿周向设有用于与拨叉配合的凹槽。[0011] 优选的，所述拨叉上固定设有手柄，手柄远离拨叉的一端通过开设在筛箱上的条形孔设置在筛箱外部。[0012] 优选的，所述主动轴的一端设置在筛箱的外部并连接有皮带轮。[0013] 优选的，所述第二偏心块与从动轴之间通过滚动轴承连接，滚动轴承的内圈与从动轴固定，外圈与第二偏心块固定。[0014] 优选的，所述第一偏心块和第二偏心块均为半圆形。[0015] 有益效果[0016] 本发明结构简单，易于实现且便于操作。在激振装置中，通过离合机构可控制主动轴单独转动，通过主动轴上的第一偏心块产生的离心力实现圆形轨迹的振动；通过离合机构可控制主动轴从动轴共同转动且第二齿轮空转，可实现直线轨迹的振动；通过离合机构控制主动轴、从动轴共同转动并将从动轴上的第二齿轮与主动轴连接，即可由两个相同的第一偏心块和一个偏心块产生椭圆形轨迹的振动，从而由激振装置带动本发明的筛箱进行直线往复、圆形往复或椭圆形往复振动，集多种振动轨迹模式的优势为一体，提高了生产效率，降低了生产成本。离合机构通过简单的拨叉实现，操作方便简单，易于推广。[0017] 在工作期间，例如采煤，筛矿石时由于不规则的物体在振动时卡在了筛网上，影响生产效率，此时可以用可变轨迹激振器变换运动轨迹将物体震落。而不需要人工参与，提高了安全系数。本次设计的激振器的偏心块的质量可变，可以获得不同的偏心块质量，可以获得不同大小的激振力，进而改变振幅大小。提高了激振器的利用效率。附图说明[0018] 图1为本发明的主视结构示意图；[0019] 图2为本发明的左视结构示意图；[0020] 图3为图1中筛箱部分的俯视剖面结构示意图；[0021] 图中标记：1、底部机架，2、筛箱，3、第二滑块，4、第二弹簧，5、第二滑杆，6、第一滑杆，7、支撑座，8、顶部机架，9、筛板，10、隔板，11、第一弹簧，12、第一滑块，13、第一偏心块，14、第一齿轮，15、主动轴，16、皮带轮，17、滚动轴承，18、第二偏心块，19、第二齿轮，20、条形孔，21、手柄，22、第二双联子齿轮，23、第一双联子齿轮，24、拨叉，25、从动轴。

具体实施方式[0022] 如图1至图3所示，本发明的一种具有多种振动轨迹的振动筛，包括顶部机架8、底部机架1以及设置在顶部机架8和底部机架1之间的筛箱2，顶部机架8和底部机架1均与其他辅助基座固定连接，筛箱2活动连接在顶部机架8和底部机架1之间，并可在设置于筛箱2内的激振装置作用下沿直线、圆形以及椭圆三种振动轨迹进行振动，从而完成筛选作业。[0023] 在顶部机架8朝向底部机架1的底面上位于筛箱2的两端分别设有相互平行的第一滑杆6，底部机架1朝向顶部机架8的顶面上位于筛箱2的两端分别设有相互平行的第一滑杆6，四根第一滑杆6上均滑动设有第一滑块12，位于筛箱2同一端的顶部机架8和底部机架1上的两个第一滑块12之间通过第二滑杆5连接，在两根第二滑杆5上分别滑动设有第二滑块3，在第一滑杆6上位于第一滑块12和顶部机架8之间分别套设有第一弹簧11，在第二滑杆5上位于第二滑块3和第一滑块12之间分别套设有第二弹簧4，筛箱2的两端分别与两个第二滑块3固定连接。其中的四根第一滑杆6均沿水平方向设置，两根第二滑杆5均沿竖直方向设置，通过第一滑杆6、第一滑块12、第二滑杆5以及第二滑块3的配合即可使筛箱2相对于顶部机架8和底部机架1进行水平和竖直两个方向的运动。本实施例中在顶部机架8和底部机架1上分别设有用于固定第一滑杆6两端的支撑座7；第一弹簧11的一端与第一滑块12固定连接，另一端与对应侧的支撑座7固定连接。第一弹簧11和第二弹簧4均呈压缩状态，可避免第一滑块12和第二滑块3产生硬性撞击，又可在振动过程中储存弹性势能，使得振动过程中振幅减小，振频增大，有利于矿石或其他物料的分级筛选。

[0024] 筛箱2中设有将筛箱2内腔分为上下两个腔室的隔板10，隔板10与水平面之间的夹角为10?25°，在筛箱2的上部腔室内设有平行于隔板10设置的筛板9，筛板9上间隔开设有多个筛孔，在筛箱2的顶端上设有进料口，在筛箱2位于筛板9下端和隔板10下端的一侧分别开设有出料口。物料在由顶部机架8上设置的喂料装置进入到筛箱2后，在筛箱2的不断振动作用下，大块物料停留在晒板上并从筛箱2上位于筛板9下端的出料口排出，由筛孔中落下的小块物料通过晒向上位于隔板10下端的出料口排出。[0025] 本发明筛箱2的振动通过设置在筛箱2的下部腔室中激振装置实现。激振装置包括相互平行并均沿水平方向设置的主动轴15和从动轴25，主动轴15的一端设置在筛箱2外部并安装有皮带轮16，可通过固定在筛箱2上的电机通过带轮机构带动主动轴15旋转。[0026] 在主动轴15和从动轴25上分别固定设有相同并呈半圆形的第一偏心块13，在从动轴25上设有可转动并呈半圆形的的第二偏心块18，第二偏心块18与从动轴25之间通过滚动轴承17连接，滚动轴承17的内圈与从动轴25固定，外圈与第二偏心块18固定。主动轴15单独转动时，由主动轴15上的第一偏心块13产生的离心力即可带动筛箱2进行圆形轨迹的振动；主动轴15和从动轴25同时转动，且从动轴25上的第二偏心块18不转动时，由两个第一偏心块13产生的离心力的合力即可带动筛箱2进行直线轨迹的振动；主动轴15和从动轴25同时转动，且从动轴25上的第二偏心块18与从动轴25同轴转动时，在两个第一偏心块13和一个第二偏心块18离心力的合力即可带动筛箱2进行椭圆轨迹的振动。

[0027] 本发明中从动轴25上的第一偏心块13和第二偏心块18的转动与否同构设置在主动轴15和从动轴25之间的离合机构控制。离合机构包括间隔固定设置在主动轴15上的两个相同的第一齿轮14、通过花键结构滑动设置在从动轴25上的双联齿轮、与第二偏心块18固定连接的第二齿轮19以及用于拨动双联齿轮在从动轴25上滑动的拨叉24，双联齿轮包括第一双联子齿轮23和第二双联子齿轮22，其中的第一双联子齿轮23可与两个第一齿轮14分别啮合连接，且第一双联子齿轮23与其中一个第一齿轮14啮合连接时，第二双联子齿轮22可与第二齿轮19啮合连接。第一齿轮14、第一双联子齿轮23以及第二双联子齿轮22均为外齿轮，第二齿轮19为内齿轮。双联齿轮的中部沿周向设有用于与拨叉24配合的凹槽。拨叉24上固定设有手柄21，手柄21远离拨叉24的一端通过开设在筛箱2上的条形孔20设置在筛箱2外部，便于操作人员对本发明振动轨迹进行控制。[0028] 在直线轨迹的振动过程中，通过拨叉24使第一双联子齿轮23与图1中右侧的第一齿轮14啮合，此时，第二双联子齿轮22与第二齿轮19之间分离，主动轴15带动从动轴25转动，转动过程中由两个第一偏心块13产生的离心力产生合力驱动筛箱2沿直线轨迹振动。[0029] 在圆形轨迹的振动过程中，通过拨叉24使第一双联子齿轮23既不与第一齿轮14啮合，又不与第二齿轮19啮合，此时，仅主动轴15转动，通过主动轴15上第一偏心块13产生的离心力驱动筛箱2沿圆形轨迹振动。[0030] 在椭圆形轨迹的振动过程中，通过拨叉24是第一双联子齿轮23与图1中左侧的第一齿轮14啮合，同时，使第二双联子齿轮22与第二齿轮19啮合，此时，主动轴15带动从动轴25转动，且两个第一偏心块13和一个第二偏心块18均产生离心力，由于从动轴25上产生的离心力大于主动轴15，因此，即可通过连个第一偏心块13和一个第二偏心块18带动筛箱2沿椭圆形轨迹振动。