球形石墨细碎机

435 编辑：中冶有色技术网来源：青岛葆桦新材料科技有限公司

2024-01-04 15:40:32

权利要求书： 1.一种球形石墨细碎机，包括放置板（1），其特征在于：所述放置板（1）的上表面固定连接有碾压器（2），所述碾压器（2）的一侧固定连接进料斗（3），所述碾压器（2）远离进料斗（3）的一侧固定连接有收集器（4），所述收集器（4）与放置板（1）的侧面固定连接，所述放置板（1）的表面固定连接有电机（5），所述进料斗（3）的表面设置有防护装置（6），所述防护装置（6）包括防护盖（61）和连接柱（69），所述防护盖（61）与进料斗（3）的内壁转动连接，所述进料斗（3）的表面开设有凹槽（63），所述连接柱（69）与进料斗（3）表面的凹槽（63）底部固定连接，所述防护盖（61）靠近进料斗（3）凹槽（63）的一侧固定连接有凸块（62），所述凸块（62）的下表面开设有连接槽（610），所述连接槽（610）的形状层L形，所述连接槽（610）与凸块（62）的侧面共通，所述连接柱（69）与凸块（62）下表面的连接槽（610）内壁卡接，所述凸块（62）连接槽（610）的内壁滑动连接有压块（65）。

2.根据权利要求1所述的一种球形石墨细碎机，其特征在于：所述压块（65）的两侧对称固定连接有弹簧一（66），所述弹簧一（66）远离压块（65）的一侧与凸块（62）连接槽（610）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种球形石墨细碎机，其特征在于：所述连接柱（69）的侧面开设有滑槽（64），所述连接柱（69）滑槽（64）的内壁滑动连接有抵块（67），所述抵块（67）与凸块（62）的连接槽（610）内壁卡接。

4.根据权利要求3所述的一种球形石墨细碎机，其特征在于：所述抵块（67）的表面固定连接有弹簧二（68），所述弹簧二（68）远离抵块（67）的一侧与连接柱（69）侧面的滑槽（64）内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种球形石墨细碎机，其特征在于：所述收集器（4）的内壁设置有收集装置（7），所述收集装置（7）包括收集箱（71）、连接块（72）和限制块（74），所述收集箱（71）与收集器（4）的内壁滑动连接，所述连接块（72）与收集器（4）的表面固定连接，所述限制块（74）与收集箱（71）的表面固定连接，所述连接块（72）的表面开设有转槽（711），所述限制块（74）的表面开设有卡槽（710），所述连接块（72）表面的转槽（711）内壁滑动连接连接有转杆（73），所述转杆（73）与限制块（74）表面的卡槽（710）内壁卡接，所述转杆（73）的侧面开设有限制槽（78）。

6.根据权利要求5所述的一种球形石墨细碎机，其特征在于：所述限制块（74）的表面开设有抵槽（712），所述限制块（74）的内壁滑动连接有压杆（76），所述压杆（76）的表面开设有压槽（75）。

7.根据权利要求6所述的一种球形石墨细碎机，其特征在于：所述压杆（76）表面的压槽（75）内壁固定连接有弹簧三（77），所述弹簧三（77）远离压杆（76）表面的压槽（75）内壁与限制块（74）的内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种球形石墨细碎机，其特征在于：所述压杆（76）与转杆（73）侧面的限制槽（78）内壁卡接，所述限制块（74）表面的抵槽（712）内壁滑动连接有抵杆（79）。

说明书：一种球形石墨细碎机技术领域[0001] 本申请涉及石墨加工技术领域，尤其是涉及一种球形石墨细碎机。背景技术[0002] 球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理所生产的不同细度，且形似椭圆球形的石墨产品，在对其进加工时需要使用到细碎机进行高效的加工，目前大多球形石墨细碎机常为开放状态，灰尘易进行设备的内部，造成物料受污染的情况，对此需要改进。实用新型内容

[0003] 本申请的目的是为了解决现有技术中存在灰尘进入设备内部的缺点，而提出的一种球形石墨细碎机。[0004] 为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种球形石墨细碎机，包括放置板，所述放置板的上表面固定连接有碾压器，所述碾压器的一侧固定连接进料斗，所述碾压器远离进料斗的一侧固定连接有收集器，所述收集器与放置板的侧面固定连接，所述放置板的表面固定连接有电机，所述进料斗的表面设置有防护装置，所述防护装置包括防护盖和连接柱，所述防护盖与进料斗的内壁转动连接，所述进料斗的表面开设有凹槽，所述连接柱与进料斗表面的凹槽底部固定连接，所述防护盖靠近进料斗凹槽的一侧固定连接有凸块，所述凸块的下表面开设有连接槽，所述连接槽的形状层L形，所述连接槽与凸块的侧面共通，所述连接柱与凸块下表面的连接槽内壁卡接，所述凸块连接槽的内壁滑动连接有压块。[0005] 上述部件所达到的效果为：防护盖可以对进料斗表面进行防护，减少灰尘通过进料斗口进入设备的内部，造成物料的污染的情况。[0006] 作为优选的，所述压块的两侧对称固定连接有弹簧一，所述弹簧一远离压块的一侧与凸块连接槽的内壁固定连接。[0007] 上述部件所达到的效果为：弹簧一的设置，有效地对压块施加了弹力，方便压块回归初始位置。[0008] 作为优选的，所述连接柱的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有抵块，所述抵块与连接槽内壁卡接。[0009] 上述部件所达到的效果为：抵块地设置，可以对凸块进行限制，使防护盖无法脱离进料斗的表面。[0010] 作为优选的，所述抵块的表面固定连接有弹簧二，所述弹簧二远离抵块的一侧与连接柱侧面的滑槽内壁固定连接。[0011] 上述部件所达到的效果为：弹簧二的设置，对抵块施加弹力，将抵块与凸块的内壁紧密结合。[0012] 作为优选的，所述收集器的内壁设置有收集装置，所述收集装置包括收集箱、连接块和限制块，所述收集箱与收集器的内壁滑动连接，所述连接块与收集器的表面固定连接，所述限制块与收集箱的表面固定连接，所述连接块的表面开设有转槽，所述限制块的表面开设有卡槽，所述连接块表面的转槽内壁滑动连接有转杆，所述转杆与限制块表面的卡槽内壁卡接，所述转杆的侧面开设有限制槽。[0013] 上述部件所达到的效果为：转杆的设置，可以对收集箱进行限制，减少收集箱脱离收集器的内壁。[0014] 作为优选的，所述限制块的表面开设有抵槽，所述限制块的内壁滑动连接有压杆，所述压杆的表面开设有压槽。[0015] 上述部件所达到的效果为：压杆与转杆侧面的限制槽卡接，限制转杆的移动。[0016] 作为优选的，所述压杆表面的压槽内壁固定连接有弹簧三，所述弹簧三远离压杆表面的压槽内壁与限制块的内壁固定连接。[0017] 上述部件所达到的效果为：弹簧三对压杆施加力，有效地将压杆与转杆的内壁结合。[0018] 作为优选的，所述压杆与转杆侧面的限制槽内壁卡接，所述限制块表面的抵槽内壁滑动连接有抵杆。[0019] 上述部件所达到的效果为：抵杆可以将压杆抵动，使压杆脱离转杆的内壁，方便使用者移动压杆。[0020] 综上所述，1、通过设置防护装置，设备使用时，使用者将物料与进料斗的内壁加入后，转动防护盖带动凸块与进料斗凹槽的内壁卡接，随即凸块与连接柱的相结合，随即连接柱与连接槽的内壁卡接，当凸块与连接柱结合时，抵动抵块移动，抵块移动带动弹簧二位移形变产生弹力，随即凸块与连接柱完全结合时，抵块失去束缚，弹簧二复位定抵块与凸块的连接槽内壁卡接，完成设备连接限制，通过设置防护装置，有效地对进料斗的表面进行防护，起到了防护进料斗口的作用，达到了减少灰尘从进料斗进入的效果，降低物料受污染的概率，提高了设备的实用性。[0021] 2、通过设置收集装置，设备对物料进行收集，将收集箱取出收集器，随即使用者滑动抵杆使抵杆在限制块表面的抵槽内壁滑动，抵杆位移并抵动压杆，压杆随即移动，压杆移动带动弹簧三位移，随即压杆脱离转杆侧面的限制槽内壁，随即转杆失去束缚，转动转杆使转杆脱离限制块表面的卡槽内壁，随即收集箱失去束缚，完成对收集箱的取出，通过设置收集装置，有效地对物料进行收集，起到了收集物料的作用，达到了减少物料在收集时飞溅情况，提高了设备的收集率。附图说明[0022] 图1为本申请提出一种球形石墨细碎机的立体结构示意图；[0023] 图2为本申请提出一种球形石墨细碎机的图1中A处地放大结构图；[0024] 图3为本申请提出一种球形石墨细碎机的侧视结构示意图；[0025] 图4为本申请提出一种球形石墨细碎机的图3中B处地放大结构图；[0026] 图5为本申请提出一种球形石墨细碎机的防护装置结构示意图；[0027] 图6为本申请提出一种球形石墨细碎机的收集装置结构示意图；[0028] 图7为本申请提出一种球形石墨细碎机的图6中C处地放大结构图。[0029] 附图标记说明：1、放置板；2、碾压器；3、进料斗；4、收集器；5、电机；6、防护装置；61、防护盖；62、凸块；63、凹槽；64、滑槽；65、压块；66、弹簧一；67、抵块；68、弹簧二；69、连接柱；610、连接槽；7、收集装置；71、收集箱；72、连接块；73、转杆；74、限制块；75、压槽；76、压杆；77、弹簧三；78、限制槽；79、抵杆；710、卡槽；711、转槽；712、抵槽。

具体实施方式[0030] 请参阅图1?7，本申请提供一种技术方案：[0031] 参照图1和图2所示，一种球形石墨细碎机，包括放置板1，放置板1的上表面固定连接有碾压器2，碾压器2的一侧固定连接进料斗3，碾压器2远离进料斗3的一侧固定连接有收集器4，收集器4与放置板1的侧面固定连接，放置板1的表面固定连接有电机5，电机5驱动碾压器2工作，进料斗3的表面设置有防护装置6，收集器4的内壁设置有收集装置7。[0032] 下面具体说一下防护装置6和收集装置7的具体设置和作用。[0033] 参照图2和图5所示，本实施方案中：防护装置6包括防护盖61和连接柱69，防护盖61与进料斗3的内壁转动连接，进料斗3的表面开设有凹槽63，连接柱69与进料斗3表面的凹槽63底部固定连接，防护盖61靠近进料斗3凹槽63的一侧固定连接有凸块62，凸块62的下表面开设有连接槽610，连接槽610的横截面形状呈L形，连接槽610与凸块62的侧面共通，连接柱69与凸块62下表面的连接槽610内壁卡接，连接槽610的内壁滑动连接有压块65，防护盖

61可以对进料斗3表面进行防护，减少尘通过进料斗3口进入设备的内部，造成物料的污染的情况，压块65的两侧对称固定连接有弹簧一66，弹簧一66远离压块65的一侧与连接槽610的内壁固定连接。弹簧一66的设置，有效地对压块65施加了弹力，方便压块65回归初始位置。

[0034] 参照图2和图5所示，具体的，连接柱69的侧面开设有滑槽64，滑槽64的内壁滑动连接有抵块67，抵块67与凸块62的连接槽610内壁卡接，抵块67的设置，可以对凸块62进行限制，使防护盖61无法脱离进料斗3的表面，抵块67的表面固定连接有弹簧二68，弹簧二68远离抵块67的一侧与连接柱69侧面的滑槽64内壁固定连接，弹簧二68的设置，对抵块67施加弹力，将抵块67与凸块62的内壁紧密结合。[0035] 参照图3、图4和图6所示，本实施方案中：收集装置7包括收集箱71、连接块72和限制块74，收集箱71与收集器4的内壁滑动连接，连接块72与收集器4的表面固定连接，限制块74与收集箱71的表面固定连接，连接块72的表面开设有转槽711。

[0036] 参照图6和图7所示，具体的，限制块74的表面开设有卡槽710，连接块72表面的转槽711内壁滑动连接连接有转杆73，转杆73与限制块74表面的卡槽710内壁卡接，转杆73的侧面开设有限制槽78，转杆73的设置，可以对收集箱71进行限制，减少收集箱71脱离收集器4的内壁，限制块74的表面开设有抵槽712，限制块74的内壁滑动连接有压杆76，压杆76的表面开设有压槽75，压杆76与转杆73侧面的限制槽78卡接，限制转杆73的移动。

[0037] 参照图6和图7所示，具体的，压杆76表面的压槽75内壁固定连接有弹簧三77，弹簧三77远离压杆76表面的压槽75内壁与限制块74的内壁固定连接，弹簧三77对压杆76施加力，有效地将压杆76与转杆73的内壁结合，压杆76与转杆73侧面的限制槽78内壁卡接，限制块74表面的抵槽712内壁滑动连接有抵杆79，抵杆79的顶部设置有倾斜面，抵杆79的倾斜面抵触在压杆76的内侧，向上推动抵杆79，抵杆79可以将压杆76抵动，使压杆76脱离转杆73的内壁，方便使用者移动压杆76。[0038] 工作原理：设备使用时，使用者将物料与进料斗3的内壁加入后，转动防护盖61带动凸块62与进料斗3凹槽63的内壁卡接，随即凸块62与连接柱69的相结合，随即连接柱69与连接槽610的内壁卡接，当凸块62与连接柱69结合时，抵动抵块67移动，抵块67移动带动弹簧二68位移形变产生弹力，随即凸块62与连接柱69完全结合时，抵块67失去束缚，弹簧二68复位定抵块67与凸块62的连接槽610内壁卡接，完成设备连接限制，通过设置防护装置6，有效地对进料斗3的表面进行防护，起到了防护进料斗3口的作用，达到了减少灰尘从进料斗3进入的效果，降低物料受污染的概率，提高了设备的实用性。[0039] 设备对物料进行收集，将收集箱71取出收集器4，随即使用者滑动抵杆79使抵杆79在限制块74表面的抵槽712内壁滑动，抵杆79位移并抵动压杆76，压杆76随即移动，压杆76移动带动弹簧三77位移，随即压杆76脱离转杆73侧面的限制槽78内壁，随即转杆73失去束缚，转动转杆73使转杆73脱离限制块74表面的卡槽710内壁，随即收集箱71失去束缚，完成对收集箱71的取出，通过设置收集装置7，有效地对物料进行收集，起到了收集物料的作用，达到了减少物料在收集时飞溅情况，提高了设备的收集率。