回收用破碎装置

434 编辑：中冶有色技术网来源：河南乐研能源科技有限公司

2024-01-05 16:20:58

权利要求书： 1.一种回收用破碎装置，其特征在于，包括:

破碎装置本体（1），所述破碎装置本体（1）的底部安装有四组支撑腿（3）；

框架（8），所述框架（8）设置于支撑腿（3）的外壁，且框架（8）位于四组支撑腿（3）的内部，所述框架（8）的内壁安装有筛分网（9），所述框架（8）的外壁设有凹型槽（10），所述凹型槽（10）的内壁安装有第一电动伸缩杆（11），所述第一电动伸缩杆（11）的输出端安装有遮挡板（12），所述凹型槽（10）的内壁安装有密封板（13），且遮挡板（12）的一端贯穿于密封板（13）的内部，遮挡板（12）与密封板（13）为活动连接，所述遮挡板（12）的外壁设有安装槽（14），所述安装槽（14）的内壁安装有触碰按钮（15），所述遮挡板（12）的外壁安装有触碰块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种回收用破碎装置，其特征在于：所述破碎装置本体（1）的外壁安装有控制面板（2），所述破碎装置本体（1）的外壁安装有电路箱（28），所述破碎装置本体（1）的外壁安装有电机（4），所述电机（4）的输出端安装有破碎轴（5），且破碎轴（5）位于破碎装置本体（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种回收用破碎装置，其特征在于：所述破碎装置本体（1）的顶部设有入料端（6），所述破碎装置本体（1）的内壁设有出料端（7）。

4.根据权利要求1所述的一种回收用破碎装置，其特征在于：所述破碎装置本体（1）的顶部安装有安装板（17）。

5.根据权利要求4所述的一种回收用破碎装置，其特征在于：所述安装板（17）的外壁安装有两组安装盒（18），所述安装盒（18）的内壁安装有第二电动伸缩杆（19），所述第二电动伸缩杆（19）的输出端安装有安装块（20），且安装块（20）位于安装板（17）的下方。

6.根据权利要求5所述的一种回收用破碎装置，其特征在于：所述安装块（20）的外壁安装有活性炭板（21）。

7.根据权利要求6所述的一种回收用破碎装置，其特征在于：所述活性炭板（21）的外壁安装有卡盒（22），所述卡盒（22）的内壁安装有滑杆（23），所述卡盒（22）的内壁安装有弹簧（24），所述滑杆（23）的外壁环绕安装有滑板（25），且弹簧（24）的一端与滑板（25）的外壁为固定连接，所述滑板（25）的外壁安装有半球块（26），所述安装块（20）的外壁设有半球槽（27）。

说明书：一种回收用破碎装置技术领域[0001] 本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体为一种回收用破碎装置。背景技术[0002] 破碎装置是对再生资源进行破碎回收，人类可利用的资源可分为两类：一是不可再生资源，二是可再生资源，再生资源是可再生资源的一种，它包括以矿物为原料生产并报废的钢铁、有色金属、稀有金属、合金、无机非金属、塑料、橡胶、纤维、纸张等都称为再生资源。[0003] 专利文件CN217989489U公开了一种用于废钢破碎回收再利用装置，保护的权项“包括底座、壳体、进料口和出料口，所述底座上安装有壳体，所述壳体顶侧开设有进料口，所述壳体和底座底侧开设有出料口，所述壳体内部转动安装有转子架，且转子架上安装有若干个板锤，所述壳体内部弹性安装有若干个反击衬板，所述壳体外侧安装有上料机构；通过第二电机工作带动螺纹杆旋转，此时螺纹连接的滑块沿着滑槽移动，进而带动料斗平移，当料斗移动至支撑板底部时，将废铁放入料斗内，然后通过第二电机工作带动料斗上移，直至料斗移动至送料口处，此时废钢经过送料口和进料口进入壳体内完成自动上料，进而降低了上料时工人的劳动强度，且提高了装置的工作效率”。[0004] 然而上述公开文献的一种用于废钢破碎回收再利用装置主要考虑降低了上料时工人的劳动强度，且提高了装置的工作效率，不便于对破碎后的物料进行筛分的问题，因破碎装置对钢铁进行破碎时可能会发生破碎不完全的情况而导致破碎完全的物料和破碎不完全的物料混合在一起，使得不便于后期进行回收。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种回收用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的对破碎后的物料进行筛分的技术问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收用破碎装置，包括:[0007] 破碎装置本体，所述破碎装置本体的底部安装有四组支撑腿；[0008] 框架，所述框架设置于支撑腿的外壁，且框架位于四组支撑腿的内部，所述框架的内壁安装有筛分网，所述框架的外壁设有凹型槽，所述凹型槽的内壁安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端安装有遮挡板，所述凹型槽的内壁安装有密封板，且遮挡板的一端贯穿于密封板的内部，遮挡板与密封板为活动连接，所述遮挡板的外壁设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有触碰按钮，所述遮挡板的外壁安装有触碰块。[0009] 优选的，所述破碎装置本体的外壁安装有控制面板，所述破碎装置本体的外壁安装有电路箱，所述破碎装置本体的外壁安装有电机，所述电机的输出端安装有破碎轴，且破碎轴位于破碎装置本体的内部。[0010] 优选的，所述破碎装置本体的顶部设有入料端，所述破碎装置本体的内壁设有出料端。[0011] 优选的，所述破碎装置本体的顶部安装有安装板。[0012] 优选的，所述安装板的外壁安装有两组安装盒，所述安装盒的内壁安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端安装有安装块，且安装块位于安装板的下方。[0013] 优选的，所述安装块的外壁安装有活性炭板。[0014] 优选的，所述活性炭板的外壁安装有卡盒，所述卡盒的内壁安装有滑杆，所述卡盒的内壁安装有弹簧，所述滑杆的外壁环绕安装有滑板，且弹簧的一端与滑板的外壁为固定连接，所述滑板的外壁安装有半球块，所述安装块的外壁设有半球槽。[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0016] 1.本实用新型通过安装有筛分装置，对未破碎完全的物料进行筛分出来，破碎装置本体对钢铁进行破碎时可能会发生破碎不完全的情况而导致破碎完全的物料和破碎不完全的物料混合在一起，使得不便于后期进行回收，故需要将破碎完全和破碎不完全的物料进行筛分，通过控制面板控制第一电动伸缩杆工作带动遮挡板移动，且触碰按钮控制第一电动伸缩杆关闭所用，当触碰块与触碰按钮挤压时，第一电动伸缩杆停止工作，使得遮挡板位于筛分网的外部，进而物料通过筛分网进行筛分，使得破碎完全的物料通过筛分网排出，未破碎完全的物料存留在筛分网上，遮挡板为了防止出料端在进行出料时物料从筛分网上掉落的情况，进而对破碎装置本体破碎后的物料进行筛分，防止破碎完全的物料和破碎不完全的物料混合在一起，使得不便于后期进行回收；[0017] 2.本实用新型通过安装有过滤装置，对从破碎装置本体中飘出的灰尘进行过滤，破碎装置本体在对报废的钢铁进行破碎石，报废的钢铁上会存留大量的灰尘，而灰尘会容于空气中向上漂浮，而导致在破碎时灰尘通过入料端飘出而污染破碎装置本体附近的工作环境的情况，故需要对飘出的灰尘进行过滤，将活性炭板移动至两组安装块之间，半球块与安装块的外壁挤压，使得滑板在滑杆上移动，弹簧为受压状态，当半球块移动至半球槽时，弹簧复位将半球块卡入半球槽中，将活性炭板固定于两组安装块中，当破碎装置本体在对钢铁破碎时，第二电动伸缩杆工作带动安装块移动，将活性炭板移动至入料端的顶部，进而活性炭板对飘出的灰尘进行过滤，同时活性炭板也可定期进行更换，进而对从破碎装置本体中飘出的灰尘进行过滤，防止污染破碎装置本体附近的工作环境的情况。附图说明[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0019] 图2为本实用新型的正面结构示意图；[0020] 图3为本实用新型的框架俯视部分结构示意图；[0021] 图4为本实用新型的凹型槽部分结构示意图；[0022] 图5为本实用新型的密封板部分结构示意图；[0023] 图6为本实用新型的安装块部分结构示意图。[0024] 图中：1、破碎装置本体；2、控制面板；3、支撑腿；4、电机；5、破碎轴；6、入料端；7、出料端；8、框架；9、筛分网；10、凹型槽；11、第一电动伸缩杆；12、遮挡板；13、密封板；14、安装槽；15、触碰按钮；16、触碰块；17、安装板；18、安装盒；19、第二电动伸缩杆；20、安装块；21、活性炭板；22、卡盒；23、滑杆；24、弹簧；25、滑板；26、半球块；27、半球槽；28、电路箱。具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0027] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0028] 请参阅图1和图2，一种回收用破碎装置，包括:破碎装置本体1，破碎装置本体1的底部安装有四组支撑腿3，破碎装置本体1的外壁安装有控制面板2，破碎装置本体1的外壁安装有电路箱28，破碎装置本体1的外壁安装有电机4，电机4的输出端安装有破碎轴5，且破碎轴5位于破碎装置本体1的内部，破碎装置本体1的顶部设有入料端6，破碎装置本体1的内壁设有出料端7，破碎装置本体1即为一种回收用破碎装置，将报废的钢铁通过入料端6进入到破碎装置本体1中，控制面板2控制破碎装置本体1工作，电机4工作带动破碎轴5转动，破碎轴5转动对报废的钢铁进行破碎并通过出料端7排出，通过外界的收集容器对破碎后的物料进行收集。[0029] 请参阅图2、图3、图4和图5，框架8，框架8设置于支撑腿3的外壁，且框架8位于四组支撑腿3的内部，框架8的内壁安装有筛分网9，框架8的外壁设有凹型槽10，凹型槽10的内壁安装有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的输出端安装有遮挡板12，凹型槽10的内壁安装有密封板13，且遮挡板12的一端贯穿于密封板13的内部，遮挡板12与密封板13为活动连接，遮挡板12的外壁设有安装槽14，安装槽14的内壁安装有触碰按钮15，遮挡板12的外壁安装有触碰块16，破碎装置本体1对钢铁进行破碎时可能会发生破碎不完全的情况而导致破碎完全的物料和破碎不完全的物料混合在一起，使得不便于后期进行回收，故需要将破碎完全和破碎不完全的物料进行筛分，通过控制面板2控制第一电动伸缩杆11工作带动遮挡板12移动，且触碰按钮15控制第一电动伸缩杆11关闭所用，当触碰块16与触碰按钮15挤压时，第一电动伸缩杆11停止工作，使得遮挡板12位于筛分网9的外部，进而物料通过筛分网9进行筛分，使得破碎完全的物料通过筛分网9排出，未破碎完全的物料存留在筛分网9上，遮挡板12为了防止出料端7在进行出料时物料从筛分网9上掉落的情况，进而对破碎装置本体1破碎后的物料进行筛分完成后，可将遮挡板12移动至凹型槽10中，进而可从筛分网9上取出未筛分完全的物料进行拿取可二次破碎，防止破碎完全的物料和破碎不完全的物料混合在一起，使得不便于后期进行回收。

[0030] 请参阅图2和图6，破碎装置本体1的顶部安装有安装板17，安装板17的外壁安装有两组安装盒18，安装盒18的内壁安装有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的输出端安装有安装块20，且安装块20位于安装板17的下方，安装块20的外壁安装有活性炭板21，活性炭板21的外壁安装有卡盒22，卡盒22的内壁安装有滑杆23，卡盒22的内壁安装有弹簧24，滑杆23的外壁环绕安装有滑板25，且弹簧24的一端与滑板25的外壁为固定连接，滑板25的外壁安装有半球块26，安装块20的外壁设有半球槽27，破碎装置本体1在对报废的钢铁进行破碎石，报废的钢铁上会存留大量的灰尘，而灰尘会容于空气中向上漂浮，而导致在破碎时灰尘通过入料端6飘出而污染破碎装置本体1附近的工作环境的情况，故需要对飘出的灰尘进行过滤，将活性炭板21移动至两组安装块20之间，半球块26与安装块20的外壁挤压，使得滑板25在滑杆23上移动，弹簧24为受压状态，当半球块26移动至半球槽27时，弹簧24复位将半球块26卡入半球槽27中，将活性炭板21固定于两组安装块20中，当破碎装置本体1在对钢铁破碎时，第二电动伸缩杆19工作带动安装块20移动，将活性炭板21移动至入料端6的顶部，进而活性炭板21对飘出的灰尘进行过滤，同时活性炭板21也可定期进行更换，进而对从破碎装置本体1中飘出的灰尘进行过滤，防止污染破碎装置本体1附近的工作环境的情况。[0031] 工作原理，破碎装置本体1即为一种回收用破碎装置，将报废的钢铁通过入料端6进入到破碎装置本体1中，控制面板2控制破碎装置本体1工作，电机4工作带动破碎轴5转动，破碎轴5转动对报废的钢铁进行破碎并通过出料端7排出，通过外界的收集容器对破碎后的物料进行收集，破碎装置本体1对钢铁进行破碎时可能会发生破碎不完全的情况而导致破碎完全的物料和破碎不完全的物料混合在一起，使得不便于后期进行回收，故需要将破碎完全和破碎不完全的物料进行筛分，通过控制面板2控制第一电动伸缩杆11工作带动遮挡板12移动，且触碰按钮15控制第一电动伸缩杆11关闭所用，当触碰块16与触碰按钮15挤压时，第一电动伸缩杆11停止工作，使得遮挡板12位于筛分网9的外部，进而物料通过筛分网9进行筛分，使得破碎完全的物料通过筛分网9排出，未破碎完全的物料存留在筛分网9上，遮挡板12为了防止出料端7在进行出料时物料从筛分网9上掉落的情况，进而对破碎装置本体1破碎后的物料进行筛分完成后，可将遮挡板12移动至凹型槽10中，进而可从筛分网9上取出未筛分完全的物料进行拿取可二次破碎，防止破碎完全的物料和破碎不完全的物料混合在一起，使得不便于后期进行回收，破碎装置本体1在对报废的钢铁进行破碎石，报废的钢铁上会存留大量的灰尘，而灰尘会容于空气中向上漂浮，而导致在破碎时灰尘通过入料端6飘出而污染破碎装置本体1附近的工作环境的情况，故需要对飘出的灰尘进行过滤，将活性炭板21移动至两组安装块20之间，半球块26与安装块20的外壁挤压，使得滑板25在滑杆23上移动，弹簧24为受压状态，当半球块26移动至半球槽27时，弹簧24复位将半球块

26卡入半球槽27中，将活性炭板21固定于两组安装块20中，当破碎装置本体1在对钢铁破碎时，第二电动伸缩杆19工作带动安装块20移动，将活性炭板21移动至入料端6的顶部，进而活性炭板21对飘出的灰尘进行过滤，同时活性炭板21也可定期进行更换，进而对从破碎装置本体1中飘出的灰尘进行过滤，防止污染破碎装置本体1附近的工作环境的情况。

[0032] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。