具有破碎效果的石膏混料机

282 编辑：中冶有色技术网来源：常州市龙城粉体设备有限公司

2024-01-09 10:38:05

权利要求书： 1.一种具有破碎效果的石膏混料机，其特征在于，包括：混料机本体(1)和两镜像设置在所述混料机本体(1)内的筛料破碎部(2)；

所述混料机本体(1)内镜像开设有两混料通道(11)，所述筛料破碎部(2)转动设置在所述混料通道(11)内；

所述混料通道(11)内适于输送物料；

所述筛料破碎部(2)适于沿径向伸缩；其中

物料顶推所述筛料破碎部(2)收缩至最小长度时，所述筛料破碎部(2)适于破碎物料。

2.如权利要求1所述的一种具有破碎效果的石膏混料机，其特征在于，所述筛料破碎部(2)包括筛料套筒(21)和周向设置在所述筛料套筒(21)外壁的筛料破碎板(22)；

所述混料机本体(1)内设置有两筛料电机(12)，所述筛料套筒(21)与所述筛料电机(12)的活动端连接；

所述筛料破碎板(22)沿所述筛料套筒(21)径向向外延伸；

所述筛料破碎板(22)适于沿长度方向伸缩；其中

物料与所述筛料破碎板(22)抵接时，物料顶推所述筛料破碎板(22)沿径向收缩；

物料顶推所述筛料破碎板(22)收缩至最小长度时，所述筛料破碎板(22)破碎物料。

3.如权利要求2所述的一种具有破碎效果的石膏混料机，其特征在于，所述筛料破碎板(22)沿长度方向开设有筛料槽(221)，所述筛料槽(221)内滑动设置有若干筛料破碎杆(222)；

所述筛料破碎杆(222)与所述筛料槽(221)弹性连接。

4.如权利要求3所述的一种具有破碎效果的石膏混料机，其特征在于，所述筛料槽(221)内还设置有若干筛料弹簧(223)，所述筛料弹簧(223)一端与所述筛料破碎杆(222)连接，所述筛料弹簧(223)另一端与所述筛料槽(221)底部连接。

5.如权利要求4所述的一种具有破碎效果的石膏混料机，其特征在于，所述筛料槽(221)内镜像设置有两限位块(224)，所述限位块(224)沿所述筛料槽(221)长度方向设置；

两所述限位块(224)之间具有间隙；其中

所述筛料破碎杆(222)滑动至与所述限位块(224)抵接时，所述筛料破碎杆(222)达到行程最大处。

6.如权利要求3所述的一种具有破碎效果的石膏混料机，其特征在于，所述筛料破碎杆(222)沿所述筛料槽(221)长度方向等间距分布。

7.如权利要求1所述的一种具有破碎效果的石膏混料机，其特征在于，所述混料机本体(1)内设置有两料仓(13)；

一个料仓(13)对应一个混料通道(11)；

所述料仓(13)顶部设置有搅拌电机(131)，所述搅拌电机(131)的活动端设置有搅拌桨(132)。

8.如权利要求7所述的一种具有破碎效果的石膏混料机，其特征在于，所述混料机本体(1)内还开设有混料腔(14)，所述混料腔(14)内设置有混料块(141)；

所述混料块(141)与所述混料机本体(1)转动连接；

所述混料通道(11)远离所述料仓(13)的一端与所述混料腔(14)连接。

说明书：一种具有破碎效果的石膏混料机技术领域[0001] 本实用新型涉及石膏生产领域，具体涉及一种具有破碎效果的石膏混料机。背景技术[0002] 现有技术中，石膏筛料机内设置有筛料机构3，当石膏原料从料仓内下料的过程中，石膏原料会经过筛料机构3，筛料机构3能够阻挡过大的原料通过。[0003] 但是，对于整体质量较好的物料上述筛料机构3可以正常运作，但对于整体质量较差的物料，筛料机构3一侧就可能造成堵塞，并且原料也可能会损坏是筛料机构3。因此，设计一种具有破碎效果的石膏混料机是必要的。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种具有破碎效果的石膏混料机，以解决上述问题。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种具有破碎效果的石膏混料机，包括：混料机本体和两镜像设置在所述混料机本体内的筛料破碎部；[0006] 所述混料机本体内镜像开设有两混料通道，所述筛料破碎部转动设置在所述混料通道内；[0007] 所述混料通道内适于输送物料；[0008] 所述筛料破碎部适于沿径向伸缩；其中[0009] 物料顶推所述筛料破碎部收缩至最小长度时，所述筛料破碎部适于破碎物料。[0010] 进一步地，所述筛料破碎部包括筛料套筒和周向设置在所述筛料套筒外壁的筛料破碎板；[0011] 所述混料机本体内设置有两筛料电机，所述筛料套筒与所述筛料电机的活动端连接；[0012] 所述筛料破碎板沿所述筛料套筒径向向外延伸；[0013] 所述筛料破碎板适于沿长度方向伸缩；其中[0014] 物料与所述筛料破碎板抵接时，物料顶推所述筛料破碎板沿径向收缩；[0015] 物料顶推所述筛料破碎板收缩至最小长度时，所述筛料破碎板破碎物料。[0016] 进一步地，所述筛料破碎板沿长度方向开设有筛料槽，所述筛料槽内滑动设置有若干筛料破碎杆；[0017] 所述筛料破碎杆与所述筛料槽弹性连接。[0018] 进一步地，所述筛料槽内还设置有若干筛料弹簧，所述筛料弹簧一端与所述筛料破碎杆连接，所述筛料弹簧另一端与所述筛料槽底部连接。[0019] 进一步地，所述筛料槽内镜像设置有两限位块，所述限位块沿所述筛料槽长度方向设置；[0020] 两所述限位块之间具有间隙；其中[0021] 所述筛料破碎杆滑动至与所述限位块抵接时，所述筛料破碎杆达到行程最大处。[0022] 进一步地，所述筛料破碎杆沿所述筛料槽长度方向等间距分布。[0023] 进一步地，所述混料机本体内设置有两料仓；[0024] 一个料仓对应一个混料通道；[0025] 所述料仓顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的活动端设置有搅拌桨。[0026] 进一步地，所述混料机本体内还开设有混料腔，所述混料腔内设置有混料块；[0027] 所述混料块与所述混料机本体转动连接；[0028] 所述混料通道远离所述料仓的一端与所述混料腔连接。[0029] 相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：通过可伸缩设置的筛料破碎板，使得物料与筛料破碎板抵接时，筛料破碎板能够收缩，以使部分物料穿过，当过大的物料与筛料破碎板抵接时，筛料破碎板收缩至最小处，进而筛料破碎板能够对物料施加压力，以破碎物料。附图说明[0030] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0031] 图1示出了本实用新型的现有技术的立体图；[0032] 图2示出了本实用新型的一种具有破碎效果的石膏混料机的剖视图；[0033] 图3示出了本实用新型的筛料破碎部的剖视图；[0034] 图4示出了图3中A部分的局部放大图。[0035] 图中：[0036] 1、混料机本体；11、混料通道；12、筛料电机；13、料仓；131、搅拌电机；132、搅拌桨；14、混料腔；141、混料块；

[0037] 2、筛料破碎部；21、筛料套筒；22、筛料破碎板；221、筛料槽；222、筛料破碎杆；223、筛料弹簧；224、限位块；3、筛料机构。具体实施方式[0038] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。[0039] 如图2至4所示，本实用新型提供了一种具有破碎效果的石膏混料机，包括：混料机本体1和筛料破碎部2。混料机本体1适于将两种及以上的石膏原料混合在一起。筛料破碎部2适于筛选并破碎混料机本体1内的过大的物料。针对上述部件，下面进行一一详述。

[0040] 滚料机本体，混料机本体1上适于安装筛料破碎部2。混料机本体1适于将两种及以上的石膏原料混合在一起。具体来说，混料机本体1上设置有两个料仓13，两个料仓13内适于装载两种及以上的石膏原料。所述料仓13顶部设置有搅拌电机131，所述搅拌电机131的活动端插入料仓13内，且搅拌电机131的活动端设置有搅拌桨132，搅拌桨132与搅拌电机131的活动端同轴固定，以使搅拌电机131启动时，能够驱动搅拌桨132转动，搅拌桨132进而驱动料仓13内的物料翻动，以混合单个料仓13内的物料。所述混料机本体1内镜像开设有两混料通道11，一个混料通道11对应一个料仓13，混料通道11设置在料仓13下方，并且混料通道11与料仓13的底部连通，料仓13内的物料能够进入混料通道11内，混料通道11倾斜设置，以使混料通道11能够输送物料。所述混料机本体1内还开设有混料腔14，所述混料腔14内设置有混料块141，混料块141与设置在混料机本体1内的电动执行器连接，以使电动执行器能够驱动混料块141转动。所述混料通道11远离所述料仓13的一端与所述混料腔14连接。通过上述设置，使得物料从混料通道11进入混料腔14内后，混料块141能够驱动两混料通道11内的物料在混料仓13内混合，并下料。

[0041] 筛料破碎部2，筛料破碎部2具有完全相同的两个，两筛料破碎部2镜像设置在混料机本体1内，具体地，所述筛料破碎部2转动设置在所述混料通道11内。所述筛料破碎部2适于沿径向伸缩。通过上述设置，使得物料顶推所述筛料破碎部2收缩至最小长度时，使得物料与筛料破碎部2抵接时，筛料破碎部2能够收缩，以使部分物料穿过，当过大的物料与筛料破碎部2抵接时，筛料破碎部2收缩至最小处，进而筛料破碎部2能够对物料施加压力，以破碎物料。[0042] 下面具体说明所述筛料破碎部2的结构，所述筛料破碎部2包括筛料套筒21和周向设置在所述筛料套筒21外壁的筛料破碎板22。所述混料机本体1内设置有两筛料电机12，所述筛料套筒21与所述筛料电机12的活动端连接。所述筛料破碎板22沿所述筛料套筒21径向向外延伸。所述筛料破碎板22适于沿长度方向伸缩。通过上述设置，使得物料与所述筛料破碎板22抵接时，物料顶推所述筛料破碎板22沿径向收缩。物料顶推所述筛料破碎板22收缩至最小长度时，所述筛料破碎板22破碎物料。[0043] 下面具体说明筛料破碎板22的结构，所述筛料破碎板22沿长度方向开设有筛料槽221，所述筛料槽221内滑动设置有若干筛料破碎杆222。所述筛料破碎杆222与所述筛料槽

221弹性连接。具体来说，所述筛料槽221内还设置有若干筛料弹簧223，所述筛料弹簧223一端与所述筛料破碎杆222连接，所述筛料弹簧223另一端与所述筛料槽221底部连接。通过上述设置，使得筛料电机12转动时，能够带动筛料套筒21转动，筛料套筒21带动筛料破碎杆

222转动。当较大的物料与筛料破碎杆222抵接时，筛料破碎杆222能够沿筛料槽221收缩，当过大的物料顶推筛料破碎杆222收缩至最小长度时，筛料破碎杆222挤压物料，并随着筛料电机12驱动筛料破碎杆222转动，筛料破碎杆222破碎物料。

[0044] 为了实现上述效果，所述筛料槽221内镜像设置有两限位块224，所述限位块224沿所述筛料槽221长度方向设置。两所述限位块224之间具有间隙。所述筛料破碎杆222滑动至与所述限位块224抵接时，所述筛料破碎杆222达到行程最大处。[0045] 此外，所述筛料破碎杆222沿所述筛料槽221长度方向等间距分布。以使筛料破碎杆222能够均匀地筛料。[0046] 值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的混料机的其他部件等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。[0047] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。