液压圆锥破碎装置

1124 编辑：中冶有色技术网来源：湖南天泓液压机械有限公司

2024-01-10 14:00:48

权利要求书： 1.一种液压圆锥破碎装置，包括液压圆锥破碎机机体(1)，其特征在于，所述液压圆锥破碎机机体(1)进料口的上端固定连接有多根支撑柱(2)，多根所述支撑柱(2)的上端设有同一个安装块(3)，所述安装块(3)的下端设有第四滑槽(10)，所述第四滑槽(10)内设有多块与之相匹配的第四滑块(11)，多块所述第四滑块(11)的下端分别与多根支撑柱(2)的上端固定连接，所述安装块(3)呈圆环状，所述安装块(3)的内环侧固定连接有T型杆(9)，所述T型杆(9)的下端与液压圆锥破碎机机体(1)的传动轴同轴固定连接，所述安装块(3)内设有喷洒机构(4)，所述安装块(3)上设有用于配合喷洒机构(4)的水源输入机构(5)，所述安装块(3)的外侧壁上同轴固定连接有第一齿环(6)，所述第一齿环(6)靠近安装块(3)的下端边缘处设置，所述液压圆锥破碎机机体(1)的下端固定连接有筛选机构(7)，所述液压圆锥破碎机机体(1)的一端侧壁上设有传动机构(8)，所述传动机构(8)与筛选机构(7)及第一齿环(6)均传动连接。

2.根据权利要求1所述的液压圆锥破碎装置，其特征在于，所述喷洒机构(4)包括同轴设置于安装块(3)上端的水槽(12)，所述水槽(12)靠近T型杆(9)的一端内壁上设有多个内外贯通的出水孔(13)，所述水槽(12)的左右两端内壁上均设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)内设有与之相匹配的第一滑块(15)，所述水槽(12)内密封嵌合有与之相匹配的安装板(16)，所述安装板(16)上设有上下贯通的第一进水孔(17)，所述安装板(16)的左右两端侧壁分别与两块第一滑块(15)的相对侧壁固定连接，所述安装板(16)的下端固定连接有清洁机构(18)，所述清洁机构(18)的下端与水槽(12)的内底部相抵接触。

3.根据权利要求2所述的液压圆锥破碎装置，其特征在于，所述清洁机构(18)包括固定连接于安装板(16)下端的多根伸缩杆(19)，多根所述伸缩杆(19)的下端固定连接有同一块楔形块(20)，所述楔形块(20)的下端与水槽(12)的内底部相抵接触，所述伸缩杆(19)上套设有弹簧(21)。

4.根据权利要求2所述的液压圆锥破碎装置，其特征在于，所述出水孔(13)倾斜朝下设置。

5.根据权利要求2所述的液压圆锥破碎装置，其特征在于，所述水源输入机构(5)包括同轴设置于安装块(3)外侧壁上的第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)内设有与之相匹配的第二滑块(23)，所述第二滑块(23)上固定连接有门型卡块(24)，所述门型卡块(24)远离第二滑块(23)的一端侧壁上固定连接有固定块(25)，所述固定块(25)的下端与安装板(16)的上端固定连接，所述固定块(25)上设有第二进水孔(26)，所述第二进水孔(26)与第一进水孔(17)连通设置，所述固定块(25)的一端侧壁上固定连接有进水管(28)，所述进水管(28)的另一端与外部供水系统相连接，所述进水管(28)与第二进水孔(26)连通设置。

6.根据权利要求1所述的液压圆锥破碎装置，其特征在于，所述筛选机构(7)包括设置于液压圆锥破碎机机体(1)出料口下端的固定环(29)，所述固定环(29)内固定连接有筛网(30)，所述固定环(29)的上端同轴设有第三滑槽(31)，所述第三滑槽(31)内设有多块与之相匹配的第三滑块(32)，所述第三滑块(32)的上端固定连接有连接杆(33)，所述连接杆(33)的上端与液压圆锥破碎机机体(1)的下端固定连接，所述固定环(29)的外侧壁上固定连接有第二齿环(34)。

7.根据权利要求6所述的液压圆锥破碎装置，其特征在于，所述筛网(30)呈中心突出的锥形形状。

8.根据权利要求6所述的液压圆锥破碎装置，其特征在于，所述传动机构(8)包括固定连接于液压圆锥破碎机机体(1)一端侧壁上的套管(35)，所述套管(35)内转动连接有传动轴(36)，所述传动轴(36)的上下两端均同轴固定连接有齿轮(27)，两个所述齿轮(27)分别与第一齿环(6)和第二齿环(34)啮合。

说明书：一种液压圆锥破碎装置技术领域[0001] 本发明属于破碎机技术领域，尤其是涉及一种液压圆锥破碎装置。背景技术[0002] 圆锥破碎机是粉碎作业中应用最广泛的一种破碎设备，世界各国都很重视对它的改进工作，我国广大工人和技术人员多年来对改进和寻求一种新式的、结构简单、使用方

便、性能好、效率高的破碎设备作了大量工作，其中包括对弹簧式圆锥破碎机的改进，以及

液压圆锥破碎机的设计、制造、试验和应用，圆锥破碎机一般以液压来驱动，又叫液压破石

机，设备在对破碎物料的挤压的运动过程中，矿石受到巨大的作用力将会被挤压到材料的

临界应力而实现粉碎的初步目的。

[0003] 但传统的圆锥破碎机在使用时时长会出现如卡料的不良现象，粉碎的石料卡在机器设备内部导致难以进行后续作业，同时也易对设备部件造成损耗，虽然有液压的帮助，但

其也极大的影响了作业的效率，同时作业时扬起的大量粉末灰尘易扩散至空气中，污染周

边环境，不利于工人持续作业。

[0004] 为此，我们提出一种液压圆锥破碎装置来解决上述问题。发明内容[0005] 本发明的目的是针对上述问题，提供一种可降低石料卡壳率及抑制灰尘飞扬的液压圆锥破碎装置。

[0006] 为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种液压圆锥破碎装置，包括液压圆锥破碎机机体，所述液压圆锥破碎机机体进料口的上端固定连接有多根支撑柱，多根所

述支撑柱的上端设有同一个安装块，所述安装块的下端设有第四滑槽，所述第四滑槽内设

有多块与之相匹配的第四滑块，多块所述第四滑块的下端分别与多根支撑柱的上端固定连

接，所述安装块呈圆环状，所述安装块的内环侧固定连接有T型杆，所述T型杆的下端与液压

圆锥破碎机机体的传动轴同轴固定连接，所述安装块内设有喷洒机构，所述安装块上设有

用于配合喷洒机构的水源输入机构，所述安装块的外侧壁上同轴固定连接有第一齿环，所

述第一齿环靠近安装块的下端边缘处设置，所述液压圆锥破碎机机体的下端固定连接有筛

选机构，所述液压圆锥破碎机机体的一端侧壁上设有传动机构，所述传动机构与筛选机构

及第一齿环均传动连接。

[0007] 在上述的液压圆锥破碎装置中，所述喷洒机构包括同轴设置于安装块上端的水槽，所述水槽靠近T型杆的一端内壁上设有多个内外贯通的出水孔，所述水槽的左右两端内

壁上均设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有与之相匹配的第一滑块，所述水槽内密封嵌合

有与之相匹配的安装板，所述安装板上设有上下贯通的第一进水孔，所述安装板的左右两

端侧壁分别与两块第一滑块的相对侧壁固定连接，所述安装板的下端固定连接有清洁机

构，所述清洁机构的下端与水槽的内底部相抵接触。

[0008] 在上述的液压圆锥破碎装置中，所述清洁机构包括固定连接于安装板下端的多根伸缩杆，多根所述伸缩杆的下端固定连接有同一块楔形块，所述楔形块的下端与水槽的内

底部相抵接触，所述伸缩杆上套设有弹簧。

[0009] 在上述的液压圆锥破碎装置中，所述出水孔倾斜朝下设置。[0010] 在上述的液压圆锥破碎装置中，所述水源输入机构包括同轴设置于安装块外侧壁上的第二滑槽，所述第二滑槽内设有与之相匹配的第二滑块，所述第二滑块上固定连接有

门型卡块，所述门型卡块远离第二滑块的一端侧壁上固定连接有固定块，所述固定块的下

端与安装板的上端固定连接，所述固定块上设有第二进水孔，所述第二进水孔与第一进水

孔连通设置，所述固定块的一端侧壁上固定连接有进水管，所述进水管的另一端与外部供

水系统相连接，所述进水管与第二进水孔连通设置。

[0011] 在上述的液压圆锥破碎装置中，所述筛选机构包括设置于液压圆锥破碎机机体出料口下端的固定环，所述固定环内固定连接有筛网，所述固定环的上端同轴设有第三滑槽，

所述第三滑槽内设有多块与之相匹配的第三滑块，所述第三滑块的上端固定连接有连接

杆，所述连接杆的上端与液压圆锥破碎机机体的下端固定连接，所述固定环的外侧壁上固

定连接有第二齿环。

[0012] 在上述的液压圆锥破碎装置中，所述筛网呈中心突出的锥形形状。[0013] 在上述的液压圆锥破碎装置中，所述传动机构包括固定连接于液压圆锥破碎机机体一端侧壁上的套管，所述套管内转动连接有传动轴，所述传动轴的上下两端均同轴固定

连接有齿轮，两个所述齿轮分别与第一齿环和第二齿环啮合。

[0014] 与现有的技术相比，本液压圆锥破碎装置的优点在于：[0015] 1、本发明通过设置的水槽和出水孔及T型杆、安装板的配合，以达到利用T型杆带动安装块转动是的水槽内的水流通过出水孔以旋转的方式均匀喷出的效果，以便于更加有

效均匀的将水与石料混合，降低圆锥的卡壳率，同时也可有效的抑制粉尘的扩散，加大了对

环境的保护，以便于工人持续作业。

[0016] 2、本发明通过设置的筛网和固定环及传动机构，以达到通过传动轴的方式来间接的利用液压圆锥破碎机机体内的驱动电机带动固定环和筛网的效果，以便于将水流和过小

的石子滤出，方便工人进行回收收集作业，同时也节约了能源的消耗，降低了使用的成本。

附图说明[0017] 图1是本发明提供的一种液压圆锥破碎装置的外部结构示意图；[0018] 图2是图1的透视图；[0019] 图3是图2中楔形块的结构示意图；[0020] 图4是图2中A处的局部放大图；[0021] 图5是图2中B处的局部放大图。[0022] 图中，1液压圆锥破碎机机体、2支撑柱、3安装块、4喷洒机构、5水源输入机构、6第一齿环、7筛选机构、8传动机构、9T型杆、10第四滑槽、11第四滑块、12水槽、13出水孔、14第

一滑槽、15第一滑块、16安装板、17第一进水孔、18清洁机构、19伸缩杆、20楔形块、21弹簧、

22第二滑槽、23第二滑块、24门型卡块、25固定块、26第二进水孔、27齿轮、28进水管、29固定

环、30筛网、31第三滑槽、32第三滑块、33连接杆、34第二齿环、35套管、36传动轴。

具体实施方式[0023] 以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。[0024] 实施例[0025] 如图1?5所示，一种液压圆锥破碎装置，包括液压圆锥破碎机机体1，液压圆锥破碎机机体1进料口的上端固定连接有多根支撑柱2，多根支撑柱2的上端设有同一个安装块3，

安装块3的下端设有第四滑槽10，第四滑槽10内设有多块与之相匹配的第四滑块11，多块第

四滑块11的下端分别与多根支撑柱2的上端固定连接，安装块3呈圆环状位于液压圆锥破碎

机机体1的正上方，安装块3的内环侧固定连接有T型杆9，T型杆9的下端与液压圆锥破碎机

机体1的传动轴同轴固定连接用于带动安装块3转动，安装块3在T型杆9的作用下依照第四

滑槽10来进行圆周运动。

[0026] 安装块3内设有喷洒机构4，喷洒机构4包括同轴设置于安装块3上端的水槽12，水槽12也是环形形状并同轴设置，水槽12靠近T型杆9的一端内壁上设有多个内外贯通的出水

孔13，出水孔13倾斜朝下设置以便于防止转动时将水喷出至外部，使其更好的流向下方进

入至石料之间进行混合，水槽12的左右两端内壁上均设有第一滑槽14，第一滑槽14内设有

与之相匹配的第一滑块15，水槽12内密封嵌合有与之相匹配的安装板16防止水流流出至水

槽12的外部，安装板16上设有上下贯通的第一进水孔17，安装板16的左右两端侧壁分别与

两块第一滑块15的相对侧壁固定连接。

[0027] 安装板16的下端固定连接有清洁机构18，清洁机构18的下端与水槽12的内底部相抵接触，清洁机构18包括固定连接于安装板16下端的多根伸缩杆19，多根伸缩杆19的下端

固定连接有同一块楔形块20，楔形块20呈两头楔形状，用于清除位于水槽12底部的水垢，楔

形块20的下端在弹簧21的作用下与水槽12的内底部相抵接触，伸缩杆19上套设有弹簧21，

安装块3上设有用于配合喷洒机构4的水源输入机构5。

[0028] 水源输入机构5包括同轴设置于安装块3外侧壁上的第二滑槽22，第二滑槽22内设有与之相匹配的第二滑块23，第二滑块23上固定连接有门型卡块24，门型卡块24远离第二

滑块23的一端侧壁上固定连接有固定块25，固定块25的下端与安装板16的上端固定连接，

固定块25上设有第二进水孔26，第二进水孔26与第一进水孔17连通设置，固定块25的一端

侧壁上固定连接有进水管28，进水管28的另一端与外部供水系统相连接，进水管28与第二

进水孔26连通设置。

[0029] 安装块3的外侧壁上同轴固定连接有第一齿环6，第一齿环6靠近安装块3的下端边缘处设置，液压圆锥破碎机机体1的下端固定连接有筛选机构7，筛选机构7包括设置于液压

圆锥破碎机机体1出料口下端的固定环29，固定环29内固定连接有筛网30，筛网30呈中心突

出的锥形形状用于更好的引导石块落下，同时分离水流和石块，固定环29的上端同轴设有

第三滑槽31，第三滑槽31内设有多块与之相匹配的第三滑块32，第三滑块32的上端固定连

接有连接杆33，连接杆33的上端与液压圆锥破碎机机体1的下端固定连接，固定环29的外侧

壁上固定连接有第二齿环34，液压圆锥破碎机机体1的一端侧壁上设有传动机构8。

[0030] 传动机构8与筛选机构7及第一齿环6均传动连接，传动机构8包括固定连接于液压圆锥破碎机机体1一端侧壁上的套管35，套管35内转动连接有传动轴36，传动轴36的上下两

端均同轴固定连接有齿轮27，两个齿轮27分别与第一齿环6和第二齿环34啮合，当第一齿环

6转动时，从而带动第二齿环34转动，从而使得筛网30也可可转动，便于更好的将石料从边

缘处排出与水流分开收集。

[0031] 本发明，在使用时，操作人员先启动液压圆锥破碎机机体1，随后其内部的驱动电机转动带动T型杆9转动，随后即可带动安装块3转动，而在安装块3转动时由于第一滑块15

的作用安装板16可稳定不懂，与此同时，进水管28将水源输送至水槽12内，再通过多个出水

孔13均匀的喷出至液压圆锥破碎机机体1内，即可达到润滑石料和抑制灰尘的效果，同时安

装块3转动带动第一齿环6转动，通过传动轴36和两个齿轮27的配合带动第二齿环34转动，

从而使得筛网30转动，将水流和过小的石子滤出，方便工人进行回收收集作业，同时也节约

了能源的消耗，降低了使用的成本。

[0032] 尽管本文较多地使用了液压圆锥破碎机机体1、支撑柱2、安装块3、喷洒机构4、水源输入机构5、第一齿环6、筛选机构7、传动机构8、T型杆9、第四滑槽10、第四滑块11、水槽

12、出水孔13、第一滑槽14、第一滑块15、安装板16、第一进水孔17、清洁机构18、伸缩杆19、

楔形块20、弹簧21、第二滑槽22、第二滑块23、门型卡块24、固定块25、第二进水孔26、齿轮

27、进水管28、固定环29、筛网30、第三滑槽31、第三滑块32、连接杆33、第二齿环34、套管35

和传动轴36等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便

地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背

的。