用于焚烧炉尾部烟气的烟尘净化装置

995 编辑：中冶有色技术网来源：湖南惠明环保科技有限公司

2023-12-27 14:59:55

权利要求书： 1.一种用于焚烧炉尾部烟气的烟尘净化装置，包括底座(1)、支撑架(2)和电源线(3)，所述底座(1)顶端中部与支撑架(2)进行一体式连接；

其特征在于：还包括双口防堵装置(6)，所述双口防堵装置(6)设置于烟尘净化主体(4)底端中部，所述双口防堵装置(6)由箱体(61)、连接管(62)、冲压机构(63)和电机(64)组成，所述箱体(61)前部左右两端与连接管(62)相互贯通，所述箱体(61)内中部设置有冲压机构(63)，所述冲压机构(63)前端中部固定安装有电机(64)，所述连接管(62)外侧底端与外接软管(7)相连接，所述连接管(62)外侧顶端与烟尘净化主体(4)底端前端相互贯通，所述电机(64)与控制器(5)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于焚烧炉尾部烟气的烟尘净化装置，其特征在于：所述支撑架(2)后端底部与电源线(3)相连接，所述支撑架(2)与烟尘净化主体(4)底部后端锁紧固定，所述烟尘净化主体(4)前部上端固定安装有控制器(5)，所述底座(1)底部前端设置有外接软管(7)，所述电源线(3)和烟尘净化主体(4)均与控制器(5)进行电连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于焚烧炉尾部烟气的烟尘净化装置，其特征在于：所述冲压机构(63)包括转动座(631)、转动件(632)、拨动件(633)、连接座(634)、固定架(635)、连杆(636)、活塞(637)和滑动筒(638)，所述转动座(631)内中部通过转动轴与转动件(632)转动配合，所述转动件(632)与拨动件(633)前端中部转动配合，所述拨动件(633)通过连接轴与连接座(634)内侧中部相互转动，所述连接座(634)与固定架(635)左右两端相互固定，所述固定架(635)内侧左右两端通过连接轴与连杆(636)转动配合，所述连杆(636)与活塞(637)后端中部紧密固定，所述活塞(637)沿着滑动筒(638)内径表面滑动配合，所述转动件(632)通过转动轴与电机(64)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于焚烧炉尾部烟气的烟尘净化装置，其特征在于：所述箱体(61)顶端面设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM。

5.根据权利要求1所述的一种用于焚烧炉尾部烟气的烟尘净化装置，其特征在于：所述箱体(61)前端左右两端设置有两个通槽，并且通槽与连接管(62)后端中部相互贯通。

6.根据权利要求3所述的一种用于焚烧炉尾部烟气的烟尘净化装置，其特征在于：所述连杆(636)、活塞(637)和滑动筒(638)均设置有两组，并且呈平行状分布。

7.根据权利要求3所述的一种用于焚烧炉尾部烟气的烟尘净化装置，其特征在于：所述固定架(635)上下两端设置有连接轴，并且连接轴与箱体(61)内侧后端转动配合。

8.根据权利要求3所述的一种用于焚烧炉尾部烟气的烟尘净化装置，其特征在于：所述拨动件(633)形状呈半圆形，并且外径表面呈光滑状。

说明书：一种用于焚烧炉尾部烟气的烟尘净化装置技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧炉设备技术领域，具体涉及一种用于焚烧炉尾部烟气的烟尘净化装置。

背景技术[0002] 焚烧炉是常用于医疗及生活废品，动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤，燃油，燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消

毒的目的，焚烧炉燃烧时尾部烟气通过烟尘净化装置进行处理。

[0003] 当需要对用于焚烧炉尾部烟气的烟尘净化装置进行使用的情况下，由于现有烟尘净化装置连接管结构较为简单，未经净化处理的烟气中含有许多杂质粉尘，排入至烟尘净

化装置内时容易造成入口堵塞，更换清理费时费力，影响后续烟气进行排入净化。

实用新型内容

[0004] (一)要解决的技术问题[0005] 为了克服现有技术不足，现提出一种用于焚烧炉尾部烟气的烟尘净化装置，解决了当需要对用于焚烧炉尾部烟气的烟尘净化装置进行使用的情况下，由于现有烟尘净化装

置连接管结构较为简单，未经净化处理的烟气中含有许多杂质粉尘，排入至烟尘净化装置

内时容易造成入口堵塞，更换清理费时费力，影响后续烟气进行排入净化的问题。

[0006] (二)技术方案[0007] 本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于焚烧炉尾部烟气的烟尘净化装置，包括底座、支撑架、电源线和双口防堵装置，所述底座顶端中部与支撑架

进行一体式连接，所述双口防堵装置设置于烟尘净化主体底端中部，所述双口防堵装置由

箱体、连接管、冲压机构和电机组成，所述箱体前部左右两端与连接管相互贯通，所述箱体

内中部设置有冲压机构，所述冲压机构前端中部固定安装有电机，所述连接管外侧底端与

外接软管相连接，所述连接管外侧顶端与烟尘净化主体底端前端相互贯通，所述电机与控

制器进行电连接。

[0008] 进一步的，所述支撑架后端底部与电源线相连接，所述支撑架与烟尘净化主体底部后端锁紧固定，所述烟尘净化主体前部上端固定安装有控制器，所述底座底部前端设置

有外接软管，所述电源线和烟尘净化主体均与控制器进行电连接。

[0009] 进一步的，所述冲压机构包括转动座、转动件、拨动件、连接座、固定架、连杆、活塞和滑动筒，所述转动座内中部通过转动轴与转动件转动配合，所述转动件与拨动件前端中

部转动配合，所述拨动件通过连接轴与连接座内侧中部相互转动，所述连接座与固定架左

右两端相互固定，所述固定架内侧左右两端通过连接轴与连杆转动配合，所述连杆与活塞

后端中部紧密固定，所述活塞沿着滑动筒内径表面滑动配合，所述转动件通过转动轴与电

机相连接。

[0010] 进一步的，所述箱体顶端面设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM。[0011] 进一步的，所述箱体前端左右两端设置有两个通槽，并且通槽与连接管后端中部相互贯通。

[0012] 进一步的，所述连杆、活塞和滑动筒均设置有两组，并且呈平行状分布。[0013] 进一步的，所述固定架上下两端设置有连接轴，并且连接轴与箱体内侧后端转动配合。

[0014] 进一步的，所述拨动件形状呈半圆形，并且外径表面呈光滑状。[0015] 进一步的，所述拨动件材质为PC塑料。[0016] 进一步的，所述连杆采用不锈钢材质。[0017] (三)有益效果[0018] 本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：[0019] 优点一：通过将双口防堵装置设置于烟尘净化主体底端中部，便可通过电机带动转动件上的拨动件在转动座上进行转动，使得拨动件通过连接座上的固定架进行前后摆

动，从而带动连杆上的活塞沿着滑动筒进行滑动，实现对连接管烟尘净化主体与衔接处进

行双口冲压，操作便捷，工作效率高，避免长期使用后粉尘杂物堵塞。

[0020] 优点二：通过将固定架上下两端设置有连接轴，并且连接轴与箱体内侧后端转动配合，便于固定架进行固定转动，保证转动的稳定性。

附图说明[0021] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0022] 图1为本实用新型的结构示意图；[0023] 图2为本实用新型双口防堵装置的结构示意图；[0024] 图3为本实用新型双口防堵装置内部的结构示意图；[0025] 图4为本实用新型冲压机构的结构示意图；[0026] 图5为本实用新型冲压机构前视的结构示意图。[0027] 图中：底座-1、支撑架-2、电源线-3、烟尘净化主体-4、控制器-5、双口防堵装置-6、外接软管-7、箱体-61、连接管-62、冲压机构-63、电机-64、转动座-631、转动件-632、拨动

件-633、连接座-634、固定架-635、连杆-636、活塞-637、滑动筒-638。

具体实施方式[0028] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释

本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0029] 请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种用于焚烧炉尾部烟气的烟尘净化装置：包括底座1、支撑架2、电源线3、烟尘净化主体4、控制器5、双口防堵装置6和外接

软管7，底座1顶端中部与支撑架2进行一体式连接，支撑架2后端底部与电源线3相连接，支

撑架2与烟尘净化主体4底部后端锁紧固定，便于进行支撑固定，烟尘净化主体4前部上端固

定安装有控制器5，底座1底部前端设置有外接软管7，便于进行连接使用，电源线3和烟尘净

化主体4均与控制器5进行电连接，双口防堵装置6设置于烟尘净化主体4底端中部，双口防

堵装置6由箱体61、连接管62、冲压机构63和电机64组成，箱体61前部左右两端与连接管62

相互贯通，箱体61内中部设置有冲压机构63，冲压机构63前端中部固定安装有电机64，便于

进行驱动转动，连接管62外侧底端与外接软管7相连接，连接管62外侧顶端与烟尘净化主体

4底端前端相互贯通，电机64与控制器5进行电连接。

[0030] 其中，所述冲压机构63包括转动座631、转动件632、拨动件633、[0031] 连接座634、固定架635、连杆636、活塞637和滑动筒638，所述转动座631内中部通过转动轴与转动件632转动配合，便于进行连接转动，所述转动件632与拨动件633前端中部

转动配合，所述拨动件633

[0032] 通过连接轴与连接座634内侧中部相互转动，所述连接座634与固定架635左右两端相互固定，便于进行固定转动，所述固定架635内侧左右两端通过连接轴与连杆636转动

配合，所述连杆636与活塞637

[0033] 后端中部紧密固定，所述活塞637沿着滑动筒638内径表面滑动配合，所述转动件632通过转动轴与电机64相连接。

[0034] 其中，所述箱体61顶端面设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM，便于进行锁紧固定。

[0035] 其中，所述箱体61前端左右两端设置有两个通槽，并且通槽与连接管62后端中部相互贯通，便于进行辅助冲压。

[0036] 其中，所述连杆636、活塞637和滑动筒638均设置有两组，并且呈平行状分布，便于进行双侧冲压。

[0037] 其中，所述固定架635上下两端设置有连接轴，并且连接轴与箱体[0038] 61内侧后端转动配合，便于进行固定转动。[0039] 其中，所述拨动件633形状呈半圆形，并且外径表面呈光滑状，形状合适，便于操作。

[0040] 其中，所述拨动件633材质为PC塑料，牢固耐用，性价比高，耐腐蚀，质量好。[0041] 其中，所述连杆636采用不锈钢材质，耐腐蚀性强，成本低，性价比高。[0042] 本专利所述的：拨动件633材质为PC塑料，PC塑料化工领域指化合物聚氯乙烯，PC材料具有不易燃性，高强度，耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，PC对氧化剂，还原

剂和强酸都有很强的抵抗力，然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸，浓硝酸所腐蚀并且也不适

用与芳香烃，氯化烃接触的场合。

[0043] 工作原理：[0044] 第一，先将用于焚烧炉尾部烟气的烟尘净化装置放置于合适的位置，再通过底座1上的支撑架2进行底部支撑放置，再将外接软管与外界焚烧炉尾部烟气排出口相连接，并且

将电源线3与外界电源相连接，为设备运行提供所需的电能；

[0045] 第二，接着按压控制器5上的控制按钮启动烟尘净化主体4进行工作，然后通过外接软管7将烟气排入至烟尘净化主体4进行净化处理；

[0046] 第三，由于现有烟尘净化装置连接管62结构较为简单，未经净化处理的烟气中含有许多杂质粉尘，排入至烟尘净化装置内时容易造成入口堵塞，更换清理费时费力，影响后

续烟气进行排入净化，通过将双口防堵装置6设置于烟尘净化主体4底端中部，接着按压外

界控制器上的控制按钮启动电机64进行工作，便可通过电机64带动转动件632上的拨动件

633在转动座631上进行转动，然后拨动件633通过连接座634上的固定架635进行前后摆动，

从而带动连杆636上的活塞637沿着滑动筒638进行滑动，实现对连接管62烟尘净化主体4与

衔接处进行双口冲压，操作便捷，工作效率高，避免长期使用后粉尘杂物堵塞。

[0047] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均

可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规

手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常

规的连接方式,在此不再详述。

[0048] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。

[0049] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当

将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员

可以理解的其他实施方式。