垃圾焚烧炉用高强度抗疲劳钢梁

489 编辑：中冶有色技术网来源：江苏海伊特环保装备有限公司

2023-12-28 14:36:53

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉用高强度抗疲劳钢梁，包括下脚梁(1)，其特征在于：所述下脚梁(1)的顶端固定连接有腰梁(2)，所述腰梁(2)的顶端固定连接有上脚梁(3)，所述下脚梁(1)顶端的前后两端和上脚梁(3)底端的前后两端分别焊接有三组固定钢条(8)，所述固定钢条(8)的一端之间竖向焊接有两组竖向支撑杆(9)，所述固定钢条(8)的一端之间斜向焊接有斜向支撑杆(10)，所述斜向支撑杆(10)与固定钢条(8)、竖向支撑杆(9)之间填充有陶瓷填充板(11)，所述下脚梁(1)底端的两侧和上脚梁(3)顶端的两侧分别设置有承托板(12)，所述腰梁(2)的两侧分别设置有便于吊装结构；

所述便于吊装结构包括内槽(4)，所述内槽(4)分别设置在腰梁(2)两侧的内部，所述内槽(4)的内部套接有壳体(5)，所述壳体(5)的内部粘接有防磨垫(6)，所述壳体(5)前后两端的内部分别安装有三组磁铁(7)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用高强度抗疲劳钢梁，其特征在于：所述壳体(5)内部的槽口形状尺寸和内槽(4)内部的形状尺寸相一致，二者相互嵌合。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用高强度抗疲劳钢梁，其特征在于：所述固定钢条(8)呈等间距排列，且处于中间位置处的固定钢条(8)垂直中心线与下脚梁(1)、上脚梁(3)的垂直中心线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用高强度抗疲劳钢梁，其特征在于：所述斜向支撑杆(10)的交汇点处于固定钢条(8)的垂直中心线所在垂直面，所述斜向支撑杆(10)的底端与竖向支撑杆(9)的底端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用高强度抗疲劳钢梁，其特征在于：所述承托板(12)的前后两端分别焊接有套板(13)，所述套板(13)的内部设置有两组螺孔(14)，所述螺孔(14)的内部插接有固定螺栓(15)。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧炉用高强度抗疲劳钢梁，其特征在于：所述固定螺栓(15)贯穿螺孔(14)的内部并分别和下脚梁(1)的顶端、上脚梁(3)的底端相接触。

说明书：一种垃圾焚烧炉用高强度抗疲劳钢梁技术领域[0001] 本实用新型涉及钢梁技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉用高强度抗疲劳钢梁。背景技术[0002] 在医疗及生活废品、动物无害化处理方面，垃圾焚烧炉是一种常见设备，可以通过煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行焚毁碳化，以达到消毒处理的目的，随着

垃圾焚烧炉的体积不断增大，大型垃圾焚烧炉的建设对高强度钢梁需求也在增加，当前建

筑市场常见的钢梁大多结构简单，在实际建设过程中存在诸多不便，有待改进，如表面平

直，在悬吊过程中存在一定的安全隐患，一旦钢丝绳滑脱，危险性较大，其次，在焚烧炉的高

温环境下，钢梁受热容易出现变形弯折等情况，缩短焚烧炉使用寿命，除此之外，在焚烧炉

建设过程中，钢梁间的组合接驳都较为麻烦，尤其是在悬吊过程中，需要工人手动引导按

压，焊接不易，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，在钢梁两侧增加了便于悬吊的开

槽方便挂绳，在钢梁内部增加了加强支撑结构防止其变形弯折，并在钢梁的接驳处增加了

托板，方便在悬吊过程中引导接驳，便于焊接。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉用高强度抗疲劳钢梁，以解决上述背景技术中提出不具备便于悬吊的功能的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉用高强度抗疲劳钢梁，包括下脚梁，所述下脚梁的顶端固定连接有腰梁，所述腰梁的顶端固定连接有上脚

梁，所述下脚梁顶端的前后两端和上脚梁底端的前后两端分别焊接有三组固定钢条，所述

固定钢条的一端之间竖向焊接有两组竖向支撑杆，所述固定钢条的一端之间斜向焊接有斜

向支撑杆，所述斜向支撑杆与固定钢条、竖向支撑杆之间填充有陶瓷填充板，所述下脚梁底

端的两侧和上脚梁顶端的两侧分别设置有承托板，所述腰梁的两侧分别设置有便于吊装结

构。

[0005] 所述便于吊装结构包括内槽，所述内槽分别设置在腰梁两侧的内部，所述内槽的内部套接有壳体，所述壳体的内部粘接有防磨垫，所述壳体前后两端的内部分别安装有三

组磁铁。

[0006] 优选的，所述壳体内部的槽口形状尺寸和内槽内部的形状尺寸相一致，二者相互嵌合。

[0007] 优选的，所述固定钢条呈等间距排列，且处于中间位置处的固定钢条垂直中心线与下脚梁、上脚梁的垂直中心线相重合。

[0008] 优选的，所述斜向支撑杆的交汇点处于固定钢条的垂直中心线所在垂直面，所述斜向支撑杆的底端与竖向支撑杆的底端相连接。

[0009] 优选的，所述承托板的前后两端分别焊接有套板，所述套板的内部设置有两组螺孔，所述螺孔的内部插接有固定螺栓。

[0010] 优选的，所述固定螺栓贯穿螺孔的内部并分别和下脚梁的顶端、上脚梁的底端相接触。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该垃圾焚烧炉用高强度抗疲劳钢梁不仅实现了便于悬吊的功能，实现了内部加强防弯折的功能，而且实现了便于接驳引导的

功能；

[0012] (1)通过设置有内槽、壳体、防磨垫和磁铁，使用时，在悬吊之前，先将壳体嵌入腰梁上的内槽中，磁铁吸附防止其脱落丢失，接着将悬吊钢丝绳套入内槽中，开口小于半径的

内槽本身就具备防脱绳的能力，壳体和防磨垫可以防止钢丝绳摩擦断裂，在悬吊完毕后可

将壳体抽出循环利用，实现了便于悬吊的功能；

[0013] (2)通过设置有固定钢条、竖向支撑杆、斜向支撑杆和陶瓷填充板，使用时，固定钢条和竖向支撑杆构成支撑的主体，辅助腰梁共同支撑下脚梁和上脚梁，两组斜向支撑杆和

固定钢条、竖向支撑杆组合构成多组三角结构，支撑更加稳固，填充在固定钢条、竖向支撑

杆和斜向支撑杆之间的陶瓷填充板将结构整体的稳固提升一个档次，且陶瓷本身耐热，在

焚烧炉高温的工作环境下可以保持稳定的物理性质，实现了内部加强防弯折的功能；

[0014] (3)通过设置有承托板、套板、螺孔和固定螺栓，使用时，将套板套在下脚梁和上脚梁的外部，将固定螺栓插入螺孔并拧紧固定，当钢梁整体在悬吊过程中需要进行接驳焊接

时，施工人员牵引悬吊中的钢梁，使其底部接触承托板，并沿着承托板向内迁移，直至两条

钢梁抵紧后进行焊接，实现了便于接驳引导的功能。

附图说明[0015] 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的便于吊装结构侧视放大结构示意图；[0017] 图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；[0018] 图4为本实用新型的承托板俯视放大结构示意图。[0019] 图中：1、下脚梁；2、腰梁；3、上脚梁；4、内槽；5、壳体；6、防磨垫；7、磁铁；8、固定钢条；9、竖向支撑杆；10、斜向支撑杆；11、陶瓷填充板；12、承托板；13、套板；14、螺孔；15、固定

螺栓。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 实施例1：请参阅图1?4，一种垃圾焚烧炉用高强度抗疲劳钢梁，包括下脚梁1，下脚梁1的顶端固定连接有腰梁2，腰梁2的顶端固定连接有上脚梁3，腰梁2的两侧分别设置有便

于吊装结构；

[0022] 请参阅图1?4，一种垃圾焚烧炉用高强度抗疲劳钢梁还包括便于吊装结构，便于吊装结构包括内槽4，内槽4分别设置在腰梁2两侧的内部，内槽4的内部套接有壳体5，壳体5的

内部粘接有防磨垫6，壳体5前后两端的内部分别安装有三组磁铁7；

[0023] 壳体5内部的槽口形状尺寸和内槽4内部的形状尺寸相一致，二者相互嵌合，使结构整体安装更加紧实牢固；

[0024] 具体地，如图1和图2所示，在悬吊之前，先将壳体5嵌入腰梁2上的内槽4中，磁铁7吸附防止其脱落丢失，接着将悬吊钢丝绳套入内槽4中，开口小于半径的内槽4本身就具备

防脱绳的能力，壳体5和防磨垫6可以防止钢丝绳摩擦断裂，在悬吊完毕后可将壳体5抽出循

环利用，实现了便于悬吊的功能。

[0025] 实施例2：下脚梁1顶端的前后两端和上脚梁3底端的前后两端分别焊接有三组固定钢条8，固定钢条8的一端之间竖向焊接有两组竖向支撑杆9，固定钢条8的一端之间斜向

焊接有斜向支撑杆10，斜向支撑杆10与固定钢条8、竖向支撑杆9之间填充有陶瓷填充板11；

[0026] 固定钢条8呈等间距排列，且处于中间位置处的固定钢条8垂直中心线与下脚梁1、上脚梁3的垂直中心线相重合，斜向支撑杆10的交汇点处于固定钢条8的垂直中心线所在垂

直面，斜向支撑杆10的底端与竖向支撑杆9的底端相连接，支撑更加牢固；

[0027] 具体地，如图1和图3所示，固定钢条8和竖向支撑杆9构成支撑的主体，辅助腰梁2共同支撑下脚梁1和上脚梁3，两组斜向支撑杆10和固定钢条8、竖向支撑杆9组合构成多组

三角结构，支撑更加稳固，填充在固定钢条8、竖向支撑杆9和斜向支撑杆10之间的陶瓷填充

板11将结构整体的稳固提升一个档次，且陶瓷本身耐热，在焚烧炉高温的工作环境下可以

保持稳定的物理性质，实现了内部加强防弯折的功能。

[0028] 实施例3：下脚梁1底端的两侧和上脚梁3顶端的两侧分别设置有承托板12，承托板12的前后两端分别焊接有套板13，套板13的内部设置有两组螺孔14，螺孔14的内部插接有

固定螺栓15；

[0029] 固定螺栓15贯穿螺孔14的内部并分别和下脚梁1的顶端、上脚梁3的底端相接触，使结构能牢固连接在钢梁上；

[0030] 具体地，如图1和图4所示，将套板13套在下脚梁1和上脚梁3的外部，将固定螺栓15插入螺孔14并拧紧固定，当钢梁整体在悬吊过程中需要进行接驳焊接时，施工人员牵引悬

吊中的钢梁，使其底部接触承托板12，并沿着承托板12向内迁移，直至两条钢梁抵紧后进行

焊接，实现了便于接驳引导的功能。

[0031] 工作原理：本实用新型在使用时，首先，先将套板13套在下脚梁1和上脚梁3的外部，将固定螺栓15插入螺孔14并拧紧固定，当钢梁整体在悬吊过程中需要进行接驳焊接时，

施工人员牵引悬吊中的钢梁，使其底部接触承托板12，并沿着承托板12向内迁移，直至两条

钢梁抵紧后进行焊接，实现了便于接驳引导的功能；在悬吊安装之前，先将壳体5嵌入腰梁2

上的内槽4中，磁铁7吸附防止其脱落丢失，接着将悬吊钢丝绳套入内槽4中，开口小于半径

的内槽4本身就具备防脱绳的能力，壳体5和防磨垫6可以防止钢丝绳摩擦断裂，在悬吊完毕

后可将壳体5抽出循环利用，实现了便于悬吊的功能；固定钢条8和竖向支撑杆9构成支撑的

主体，辅助腰梁2共同支撑下脚梁1和上脚梁3，两组斜向支撑杆10和固定钢条8、竖向支撑杆

9组合构成多组三角结构，支撑更加稳固，填充在固定钢条8、竖向支撑杆9和斜向支撑杆10

之间的陶瓷填充板11将结构整体的稳固提升一个档次，且陶瓷本身耐热，在焚烧炉高温的

工作环境下可以保持稳定的物理性质，实现了内部加强防弯折的功能。

[0032] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。