垃圾焚烧炉排渣机液位测量装置

416 编辑：中冶有色技术网来源：浦湘生物能源股份有限公司

2023-12-28 16:31:20

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉排渣机液位测量装置，其特征在于，包括：用于测量液位的液位计量组件和用于清洁液位计量组件的清洁组件，所述液位计量组件包括安装板(2)、液位测量杆(8)和雷达液位计(10)，所述液位测量杆(8)和雷达液位计(10)均安装在安装板(2)上，液位测量杆(8)的一端与雷达液位计(10)连接，液位测量杆(8)的另一端伸入排渣机内测量液位；所述清洁组件包括安装底座(5)、喷淋组件和搅拌组件，所述喷淋组件和搅拌组件均安装在安装底座(5)上，且安装板(2)堆叠安装在安装底座(5)顶部，所述喷淋组件和搅拌组件分别位于液位测量杆(8)两侧，喷淋组件用于喷淋清洗液位测量杆(8)，所述搅拌组件用于搅拌清除液位测量杆(8)底部的淤泥。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉排渣机液位测量装置，其特征在于，所述喷淋组件包括喷淋管(9)、供水管(11)和控制阀(12)；所述喷淋管(9)的一端与供水管(11)连接，喷淋管(9)的另一端穿过安装底座(5)并伸入排渣机内，且喷淋管(9)的工作面朝向液位测量杆(8)，对液位测量杆(8)进行高压喷淋；所述供水管(11)上设有控制阀(12)，所述控制阀(12)用于调节喷淋水量。

3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧炉排渣机液位测量装置，其特征在于，所述喷淋管(9)上沿竖直方向均布有多个喷淋孔(7)，所述喷淋孔(7)朝向液位测量杆(8)。

4.根据权利要求2所述的垃圾焚烧炉排渣机液位测量装置，其特征在于，所述搅拌组件包括驱动装置(1)和搅拌桨(6)，所述搅拌桨(6)的一端与驱动装置(1)的输出端连接，搅拌桨(6)的另一端穿过安装底座(5)并伸入排渣机内，在驱动装置(1)的驱动下，搅拌桨(6)旋转以清除液位测量杆(8)底部的淤泥。

5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧炉排渣机液位测量装置，其特征在于，所述驱动装置(1)为伺服电机。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的垃圾焚烧炉排渣机液位测量装置，其特征在于，所述安装板(2)上设有观察窗(4)，所述安装底座(5)上设有对应的观察孔(13)，通过观察窗(4)观察排渣机内的运行状态。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的垃圾焚烧炉排渣机液位测量装置，其特征在于，所述安装板(2)和安装底座(5)上均设有多个安装孔(3)，所述安装孔(3)用于实现安装板(2)与安装底座(5)固定连接。

8.根据权利要求2至5中任意一项所述的垃圾焚烧炉排渣机液位测量装置，其特征在于，所述控制阀(12)为电磁阀。

说明书：一种垃圾焚烧炉排渣机液位测量装置技术领域[0001] 本实用新型属于垃圾焚烧炉排渣处理技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉排渣机液位测量装置。背景技术[0002] 目前，垃圾焚烧炉排渣机液位监测大多采用杆式液位计或雷达液位计，但由于排渣机正常运行中会产生大量泡沫、浮渣及其他漂浮杂物，致使测量杆表面干扰物较多，经常导致液位测量不准确。同时，排渣机底部极易产生、堆积於泥，使得排渣机整体测量液位与实际液位不符。若排渣机液位测量不准确，极易导致出干渣现象，造成不好的环境影响事件。[0003] 在现有技术中，不管是用人工清除出渣机杂物，还是利用超声波液位计进行测量，均不能很好地解决出渣机液位测量不准确的问题。在利用超声波测量液位时，虽然能避免液位表面漂浮物污染测量装置，但是排渣机底部容易堆积淤泥也会导致测量不准确。实用新型内容

[0004] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、操作简单且测量精准的垃圾焚烧炉排渣机液位测量装置。[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：[0006] 一种垃圾焚烧炉排渣机液位测量装置，包括：用于测量液位的液位计量组件和用于清洁液位计量组件的清洁组件，所述液位计量组件包括安装板、液位测量杆和雷达液位计，所述液位测量杆和雷达液位计均安装在安装板上，液位测量杆的一端与雷达液位计连接，液位测量杆的另一端伸入排渣机内测量液位；所述清洁组件包括安装底座、喷淋组件和搅拌组件，所述喷淋组件和搅拌组件均安装在安装底座上，且安装板堆叠安装在安装底座顶部，所述喷淋组件和搅拌组件分别位于液位测量杆两侧，喷淋组件用于喷淋清洗液位测量杆，所述搅拌组件用于搅拌清除液位测量杆底部的淤泥。[0007] 作为本实用新型的进一步改进，所述喷淋组件包括喷淋管、供水管和控制阀；所述喷淋管的一端与供水管连接，喷淋管的另一端穿过安装底座并伸入排渣机内，且喷淋管的工作面朝向液位测量杆，对液位测量杆进行高压喷淋；所述供水管上设有控制阀，所述控制阀用于调节喷淋水量。[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述喷淋管上沿竖直方向均布有多个喷淋孔，所述喷淋孔朝向液位测量杆。[0009] 作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌组件包括驱动装置和搅拌桨，所述搅拌桨的一端与驱动装置的输出端连接，搅拌桨的另一端穿过安装底座并伸入排渣机内，在驱动装置的驱动下，搅拌桨旋转以清除液位测量杆底部的淤泥。[0010] 作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置为伺服电机。[0011] 作为本实用新型的进一步改进，所述安装板上设有观察窗，所述安装底座上设有对应的观察孔，通过观察窗观察排渣机内的运行状态。[0012] 作为本实用新型的进一步改进，所述安装板和安装底座上均设有多个安装孔，所述安装孔用于实现安装板与安装底座固定连接。[0013] 作为本实用新型的进一步改进，所述控制阀为电磁阀。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：[0015] 本实用新型的垃圾焚烧炉排渣机液位测量装置，通过将液位测量杆和雷达液位计安装在安装板上，将喷淋组件和搅拌组件安装在安装底座上，安装板堆叠安装在安装底座顶部，即实现了喷淋组件和搅拌组件分别位于液位测量杆两侧，当液位测量杆上粘连了漂浮的杂物时，利用喷淋组件对液位测量杆进行高压喷淋冲洗，提高了液位测量杆的清洁度；与此同时，通过搅拌组件的搅拌作用，使得液位测量杆底部及附近的淤泥处于流动状态，既便于淤泥的流动清除，又避免了淤泥堆积到液位测量杆底部，显著提高了液位测量的精准度；本实用新型同时消除了由于漂浮物粘粘以及排渣机底部堆积淤泥而对液位测量造成的影响，使得排渣机液位测量更准确，保证了垃圾焚烧炉环保运行。

附图说明[0016] 图1为本实用新型垃圾焚烧炉排渣机液位测量装置的结构原理示意图。[0017] 图2为本实用新型垃圾焚烧炉排渣机液位测量装置的拆解结构原理示意图。[0018] 图3为本实用新型中排渣机的局部结构原理示意图。[0019] 图例说明：1、驱动装置；2、安装板；3、安装孔；4、观察窗；5、安装底座；6、搅拌桨；7、喷淋孔；8、液位测量杆；9、喷淋管；10、雷达液位计；11、供水管；12、控制阀；13、观察孔；100、排渣机。具体实施方式[0020] 以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。[0021] 实施例[0022] 如图1至图3所示，本实用新型的垃圾焚烧炉排渣机液位测量装置，包括：用于测量液位的液位计量组件和用于清洁液位计量组件的清洁组件。液位计量组件包括安装板2、液位测量杆8和雷达液位计10，液位测量杆8和雷达液位计10均安装在安装板2上，液位测量杆8的一端与雷达液位计10连接，液位测量杆8的另一端伸入排渣机内测量液位。清洁组件包括安装底座5、喷淋组件和搅拌组件，喷淋组件和搅拌组件均安装在安装底座5上，且安装板

2堆叠安装在安装底座5顶部，喷淋组件和搅拌组件分别位于液位测量杆8两侧，喷淋组件用于喷淋清洗液位测量杆8，搅拌组件用于搅拌清除液位测量杆8底部的淤泥。

[0023] 本实施的垃圾焚烧炉排渣机液位测量装置具有结构紧凑、操作简单且测量精准等优点，解决了因排渣机运行中产生大量泡沫、浮渣等杂物及排渣机底部堆积淤泥而导致液位测量不精准的问题，提高了液位测量的精准度，也提高了排渣机运行的稳定性和安全性。[0024] 本实施例中，喷淋组件包括喷淋管9、供水管11和控制阀12。喷淋管9的一端与供水管11连接，喷淋管9的另一端穿过安装底座5并伸入排渣机内，且喷淋管9的工作面朝向液位测量杆8，对液位测量杆8进行高压喷淋。供水管11与高压供水设备(如增压泵)连接，供水管11上设有控制阀12，根据液位测量杆8上的污染情况，控制阀12调节喷淋水量，既确保液位测量杆8的清洗效果，又不至于浪费水资源。具体地，控制阀12为电磁阀，具有控制精准、操作简单的特点。

[0025] 如图2所示，喷淋管9上沿竖直方向均布有多个喷淋孔7，喷淋孔7朝向液位测量杆8。由供水管11和喷淋管9输送的高压水经喷淋孔7喷出，对液位测量杆8进行喷淋冲洗[0026] 如图2所示，搅拌组件包括驱动装置1和搅拌桨6，搅拌桨6的一端与驱动装置1的输出端连接，搅拌桨6的另一端穿过安装底座5并伸入排渣机内，搅拌桨6的桨叶位于液位测量杆8底部。在驱动装置1的驱动下，搅拌桨6旋转以清除液位测量杆8底部的淤泥。具体地，驱动装置1为伺服电机。

[0027] 如图2所示，安装板2上设有观察窗4，安装底座5上设有对应的观察孔13，通过观察窗4观察排渣机内的运行状态，以便于及时对液位测量杆8进行喷淋冲洗，提高液位测量的可靠性。[0028] 如图2所示，安装板2和安装底座5上均设有多个安装孔3，通过安装孔3与螺钉组件的配合，实现安装板2与安装底座5固定连接。[0029] 如图3所示，本实施例的装置安装在排渣机100上设置的液位计孔中，利用液位测量杆8可直接测量排渣机液位，当液位测量杆8粘粘有漂浮物或者淤泥而影响液位测量时，通过控制阀12控制喷淋管9向液位测量杆8喷水，清洗液位测量杆8，使得测量准确。与此同时，通过驱动装置1带动搅拌桨6转动，使得液位测量杆8底部及附近的淤泥被源源不断清走，防止排渣机100底部淤泥堆积而影响测量结果。本实施例的装置同时消除了由于漂浮物粘粘以及排渣机100底部堆积淤泥而对液位测量造成的影响，使得排渣机100液位测量更准确，保证了垃圾焚烧炉环保运行。[0030] 虽然本实用新型以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神实质和技术方案的情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。