焚烧炉灰渣清理设备以及炉体

1052 编辑：中冶有色技术网来源：河南开祥精细化工有限公司

2023-12-29 11:55:43

权利要求书： 1.一种焚烧炉灰渣清理设备，其特征在于，包括：外壳、用于将外壳与焚烧炉底部连接的连接法兰以及用于击破焚烧炉底部灰渣的破渣机构，所述连接法兰安装在所述外壳的顶部，所述破渣机构滑动安装在所述连接法兰中。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉灰渣清理设备，其特征在于，所述破渣机构包括：破渣枪以及拉杆，所述破渣枪滑动安装在所述连接法兰中，所述拉杆的一端与所述破渣枪的一端铰接，所述拉杆的另一端贯穿所述外壳并裸露在所述外壳的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉灰渣清理设备，其特征在于，所述破渣机构还包括：导向筒，所述导向筒安装在所述连接法兰中，所述破渣枪的另一端为锥体结构，所述破渣枪滑动安装在所述导向筒中，所述锥体结构的底端与所述导向筒的顶端抵接。

4.根据权利要求2所述的一种焚烧炉灰渣清理设备，其特征在于，所述外壳的顶部安装有用于支撑拉杆的支撑块，所述支撑块为三棱体结构。

5.根据权利要求2所述的一种焚烧炉灰渣清理设备，其特征在于，所述外壳的顶部开设有沟槽，所述拉杆滑动安装在所述沟槽中。

6.根据权利要求2所述的一种焚烧炉灰渣清理设备，其特征在于，所述破渣枪以及所述拉杆均为杆体。

7.根据权利要求1所述的一种焚烧炉灰渣清理设备，其特征在于，所述外壳包括：箱体、门以及内筒体，所述箱体为一侧开口结构，门铰接在所述箱体的开口位置处，所述内筒体为顶部开口结构，所述内筒体放置在所述箱体中，所述内筒体与所述连接法兰位置对应设置。

8.根据权利要求7所述的一种焚烧炉灰渣清理设备，其特征在于，所述内筒体的侧壁上安装有闸板以及开口，所述闸板滑动安装在所述开口位置处，门上安装有手轮。

9.根据权利要求1所述的一种焚烧炉灰渣清理设备，其特征在于，所述外壳的顶部设置有观察孔。

10.一种焚烧炉，其特征在于，包括上述权利要求1至9任意一项所述的一种焚烧炉灰渣清理设备，还包括：炉体，所述炉体与连接法兰连接。

说明书：一种焚烧炉灰渣清理设备以及炉体技术领域[0001] 本实用新型涉及灰渣清理工具技术领域，尤其涉及一种焚烧炉灰渣清理设备以及炉体。背景技术[0002] 目前，基础型化工和精细型化工均需要使用焚烧炉将生产产生的固含量较高的有机废液，通过焚烧的方式进行处理。固体颗粒通过重力落入焚烧炉的底部，若不及时进行排出，将会在焚烧炉底部沉积，长时间的累积，同时在高温的作用下，积渣硬度逐渐增加，影响焚烧炉的稳定运行，后期清理也十非难度。由于焚烧炉底部导淋直接与大气相连，打开导淋时，空气进入焚烧炉内，造成炉内压力升高，压力波动较大，调整不及时会造成装置停车。焚烧炉运行期间通过人员对内部的积渣进行清理十非困难，所以装置经常因焚烧炉积渣而被迫停车，影响其长周期运行。在清理积渣时，额外增加员工的劳动量。实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种焚烧炉灰渣清理设备以及炉体。[0004] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种焚烧炉灰渣清理设备，其包括：外壳、用于将外壳与焚烧炉底部连接的连接法兰以及用于击破焚烧炉底部灰渣的破渣机构，所述连接法兰安装在所述外壳的顶部，所述破渣机构滑动安装在所述连接法兰中。[0005] 本实用新型的有益效果是：通过连接法兰将外壳与焚烧炉底部连接，通过破渣机构的运动将焚烧炉底部积渣击碎落入外壳中。便于焚烧炉的灰渣清理，降低用户劳动强度。实现焚烧炉在运行状态下，将炉底高温积渣安全排出，防止焚烧炉由于底部积渣而被迫停车。

[0006] 进一步地，所述破渣机构包括：破渣枪以及拉杆，所述破渣枪滑动安装在所述连接法兰中，所述拉杆的一端与所述破渣枪的一端铰接，所述拉杆的另一端贯穿所述外壳并裸露在所述外壳的顶部。[0007] 采用上述进一步方案的有益效果是：拉杆的设置，便于用户手动拉动拉杆，拉杆带动破渣枪在连接法兰中上下滑动，对焚烧炉底部的煤渣进行撞击，使得煤渣碎落至外壳中，便于煤渣的收集以及清理，外壳内安装破渣枪，下拉拉杆，通过机械转换使破渣枪上下移动，将焚烧炉底部积渣击碎并落入内筒体。[0008] 进一步地，所述破渣机构还包括：导向筒，所述导向筒安装在所述连接法兰中，所述破渣枪的另一端为锥体结构，所述破渣枪滑动安装在所述导向筒中，所述锥体结构的底端与所述导向筒的顶端抵接。[0009] 采用上述进一步方案的有益效果是：导向筒的设置，便于破渣枪的安装以及维护，便于破渣枪沿导向筒上下滑动，对焚烧炉底部的煤渣进行撞击，使得煤渣碎落至外壳中，便于煤渣的收集以及清理。锥体结构的设置，便于卡接导向筒，防止破渣枪在导向筒中脱落，简化结构，提高焚烧炉灰渣清理设备的稳定性以及可靠性。[0010] 进一步地，所述外壳的顶部安装有用于支撑拉杆的支撑块，所述支撑块为三棱体结构。[0011] 采用上述进一步方案的有益效果是：支撑块的设置，用于提高拉杆的支撑点，便于拉杆以支撑块为支点进行转动以及滑动。[0012] 进一步地，所述外壳的顶部开设有沟槽，所述拉杆滑动安装在所述沟槽中。[0013] 采用上述进一步方案的有益效果是：在外壳顶部开设沟槽，一方面便于拉杆水平运动，通过机械传动连接破渣枪，并带动破渣枪运动。另一方面通过沟槽可使一部分空气进入外壳内，起到降温的作用。[0014] 进一步地，所述破渣枪以及所述拉杆均为杆体。[0015] 采用上述进一步方案的有益效果是：破渣枪以及拉杆均为杆体，便于破渣枪以及拉杆的安装以及维护，降低成本。[0016] 进一步地，所述外壳包括：箱体、门以及内筒体，所述箱体为一侧开口结构，所述门铰接在所述箱体的开口位置处，所述内筒体为顶部开口结构，所述内筒体放置在所述箱体中，所述内筒体与所述连接法兰位置对应设置。[0017] 采用上述进一步方案的有益效果是：内筒体的设置，便于对灰渣进行收集以及清理，便于内筒体在外壳中取出，当内筒体内的灰渣达到二分之一左右时，打开门将内筒体取出，积渣排出后重新放回外壳内循环使用。[0018] 进一步地，所述内筒体的侧壁上安装有闸板以及开口，所述闸板滑动安装在所述开口位置处，所述门上安装有手轮。[0019] 采用上述进一步方案的有益效果是：闸板以及开口的设置，便于在内筒体底部放入适量的水，起到对灰渣降温的目的。手轮的设置，便于开门和关门，提高用户体验。[0020] 进一步地，所述外壳的顶部设置有观察孔。[0021] 采用上述进一步方案的有益效果是：观察孔的设置，便于在观察孔处观察内筒体落渣情况，观察收集的积渣量。[0022] 此外，本实用新型还提供了一种焚烧炉，包括上述任意一项所述的一种焚烧炉灰渣清理设备，还包括：炉体，所述炉体与连接法兰连接。[0023] 本实用新型的有益效果是：通过连接法兰将外壳与焚烧炉底部连接，通过破渣机构的运动将焚烧炉底部积渣击碎落入外壳中。便于焚烧炉的灰渣清理，降低用户劳动强度。实现焚烧炉在运行状态下，将炉底高温积渣安全排出，防止焚烧炉由于底部积渣而被迫停车。

[0024] 本实用新型附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型实践了解到。附图说明[0025] 图1为本实用新型实施例提供的灰渣清理设备的结构示意图之一。[0026] 图2为本实用新型实施例提供的灰渣清理设备的结构示意图之二。[0027] 图3为本实用新型实施例提供的灰渣清理设备的结构示意图之三。[0028] 图4为本实用新型实施例提供的灰渣清理设备的结构示意图之四。[0029] 附图标号说明：1、外壳；2、连接法兰；3、破渣机构；4、破渣枪；5、拉杆；6、导向筒；7、锥体结构；8、支撑块；9、沟槽；10、箱体；11、门；12、内筒体；13、闸板；14、开口；15、手轮；16、观察孔；17、连杆。具体实施方式[0030] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。[0031] 如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种焚烧炉灰渣清理设备，其包括：外壳1、用于将外壳1与焚烧炉底部连接的连接法兰2以及用于击破焚烧炉底部灰渣的破渣机构3，所述连接法兰2安装在所述外壳1的顶部，所述破渣机构3滑动安装在所述连接法兰2中。[0032] 本实用新型的有益效果是：通过连接法兰将外壳与焚烧炉底部连接，通过破渣机构的运动将焚烧炉底部积渣击碎落入外壳中。便于焚烧炉的灰渣清理，降低用户劳动强度。实现焚烧炉在运行状态下，将炉底高温积渣安全排出，防止焚烧炉由于底部积渣而被迫停车。

[0033] 焚烧炉灰渣清理设备，用于防止焚烧炉的炉底积渣，主要包括手轮、门、内筒体、拉杆、外壳、连接法兰、破渣枪、观察孔等部件。焚烧炉灰渣清理设备与焚烧炉底部通过连接法兰进行连接，焚烧炉灰渣清理设备内安装破渣枪，下拉裸露在外壳外部的拉杆，通过机械转换可使破渣枪上下移动，实现将焚烧炉底部积渣击碎落入内筒体。从观察孔处观察内筒体落渣情况，当达到二分之一左右时，旋转门上的手轮，打开门将内筒体取出，积渣排出后重新放回外壳内循环使用。实现焚烧炉在运行状态下，将炉底高温积渣安全排出，解决了焚烧炉由于底部积渣而被迫停车，且运行周期短的问题。[0034] 焚烧炉灰渣清理设备包括手轮、门、内筒体、拉杆、外壳、连接法兰、破渣枪、观察孔。通过连接法兰与焚烧炉底部进行紧密连接，通过下拉拉杆，经过机械传动使破渣枪上下移动，从而将焚烧炉底部的灰渣击破，落入内筒体内，通过观察孔可观察收集的积渣量，当积渣达到内筒体二分之一及以上时，旋转门上的手轮，打开门将内筒体取出，使用叉车将内筒体取出，将积渣清空后重新放回外壳内，关上门，旋紧手轮使门紧密与外壳连接。[0035] 在外壳内部安装破渣枪，外壳外部安装拉杆。外壳内部放置有内筒体，外壳顶部有观察孔。在外壳内部涂抹防高温浇注料。外壳与焚烧炉底部相连，积渣温度较高，浇注料可以起到隔热的效果。浇注料涂在外壳的内壁上。[0036] 在外壳顶部开槽，便于拉杆水平运动，通过机械传动连接破渣枪。内筒体使用不锈钢材质，在底部有开口，并使用闸板进行封堵。焚烧炉灰渣清理设备与焚烧炉底部采用连接法兰连接。[0037] 解决现有技术中所存在的焚烧炉运行期间底部积渣不易排出，造成装置因焚烧炉底部积渣而被迫停产，运行周期短，以及在人工排渣时，高温积渣对操作人员安全造成影响的问题。[0038] 本实用新型的焚烧炉灰渣清理设备，解决了现有技术中焚烧炉运行期间底部积渣不易排出，造成装置因焚烧炉底部积渣而被迫停产，运行周期短，人工排渣造成焚烧炉内部压力波动，以及高温积渣对人员安全造成影响的问题；焚烧炉灰渣清理设备与焚烧炉底部通过连接法兰进行连接，焚烧炉灰渣清理设备内安装破渣枪，下拉外部拉杆，通过机械转换可使破渣枪上下移动，实现将焚烧炉底部积渣击碎落入内筒体。从观察孔处观察内筒体落渣情况，当达到二分之一左右时，旋转门上的手轮，打开门将内筒体取出，积渣排出后重新放回外壳内循环使用。实现焚烧炉在运行状态下，有效的将炉底高温积渣安全排出，解决了焚烧炉由于底部积渣被迫停车，运行周期短的问题。[0039] 如图1至图4所示，进一步地，所述破渣机构3包括：破渣枪4以及拉杆5，所述破渣枪4滑动安装在所述连接法兰2中，所述拉杆5的一端与所述破渣枪4的一端铰接，所述拉杆5的另一端贯穿所述外壳1并裸露在所述外壳1的顶部。

[0040] 采用上述进一步方案的有益效果是：拉杆的设置，便于用户手动拉动拉杆，拉杆带动破渣枪在连接法兰中上下滑动，对焚烧炉底部的煤渣进行撞击，使得煤渣碎落至外壳中，便于煤渣的收集以及清理，外壳内安装破渣枪，下拉拉杆，通过机械转换使破渣枪上下移动，将焚烧炉底部积渣击碎并落入内筒体。[0041] 如图1至图4所示，进一步地，所述破渣机构3还包括：导向筒6，所述导向筒6安装在所述连接法兰2中，所述破渣枪4的另一端为锥体结构7，所述破渣枪4滑动安装在所述导向筒6中，所述锥体结构7的底端与所述导向筒6的顶端抵接。[0042] 采用上述进一步方案的有益效果是：导向筒的设置，便于破渣枪的安装以及维护，便于破渣枪沿导向筒上下滑动，对焚烧炉底部的煤渣进行撞击，使得煤渣碎落至外壳中，便于煤渣的收集以及清理。锥体结构的设置，便于卡接导向筒，防止破渣枪在导向筒中脱落，简化结构，提高焚烧炉灰渣清理设备的稳定性以及可靠性。[0043] 其中，锥体结构尖部朝上设置，锥体结构直径较大端的直径大于导向筒的直径，锥体结构直径较大端与导向筒的顶端抵接。导向筒6通过连杆17与连接法兰2的内壁连接，连接法兰为筒体。破渣枪通过连接法兰下部管道中设置的导轨对其支撑及导向。[0044] 拉杆主要在连接法兰下部管道内安装有支撑，破渣枪的枪头可以卡在导向筒上，枪头为锥体结构。角钢焊接在外壳上，操作时拉杆会晃动，但不会脱落。[0045] 如图1至图4所示，进一步地，所述外壳1的顶部安装有用于支撑拉杆5的支撑块8，所述支撑块8为三棱体结构。[0046] 采用上述进一步方案的有益效果是：支撑块的设置，用于提高拉杆的支撑点，便于拉杆以支撑块为支点进行转动以及滑动。[0047] 支撑块利用杠杆原理。[0048] 如图1至图4所示，进一步地，所述外壳1的顶部开设有沟槽9，所述拉杆5滑动安装在所述沟槽9中。[0049] 采用上述进一步方案的有益效果是：在外壳顶部开设沟槽，一方面便于拉杆水平运动，通过机械传动连接破渣枪，并带动破渣枪运动。另一方面通过沟槽可使一部分空气进入外壳内，起到降温的作用。[0050] 其中，沟槽可以为长条形开口，沟槽位置处可以铰接有盖板，沟槽可以使拉杆水平位移。下压拉杆会产生水平的位移，所以需要在外壳的顶部设置一个沟槽。在不操作破渣枪时，通过钢板覆盖在外壳的沟槽上，减少漏入外壳内部的风量。[0051] 如图1至图4所示，进一步地，所述破渣枪4以及所述拉杆5均为杆体。[0052] 采用上述进一步方案的有益效果是：破渣枪以及拉杆均为杆体，便于破渣枪以及拉杆的安装以及维护，降低成本。[0053] 如图1至图4所示，进一步地，所述外壳1包括：箱体10、门11以及内筒体12，所述箱体10为一侧开口结构，所述门11铰接在所述箱体10的开口位置处，所述内筒体12为顶部开口结构，所述内筒体12放置在所述箱体10中，所述内筒体12与所述连接法兰2位置对应设置。[0054] 采用上述进一步方案的有益效果是：内筒体的设置，便于对灰渣进行收集以及清理，便于内筒体在外壳中取出，当内筒体内的灰渣达到二分之一左右时，打开门将内筒体取出，积渣排出后重新放回外壳内循环使用。[0055] 其中，箱体以及内筒体可以均为长方体结构。[0056] 如图1至图4所示，进一步地，所述内筒体12的侧壁上安装有闸板13以及开口14，所述闸板13滑动安装在所述开口14位置处，所述门11上安装有手轮15。[0057] 采用上述进一步方案的有益效果是：闸板以及开口的设置，便于在内筒体底部放入适量的水，起到对灰渣降温的目的。手轮的设置，便于开门和关门，提高用户体验。[0058] 其中，闸板滑动安装在开口位置处的结构可以为现有技术中炉子上的闸板和导轨结构。闸板也可以为闸板阀。[0059] 如图1至图4所示，进一步地，所述外壳1的顶部设置有观察孔16。[0060] 采用上述进一步方案的有益效果是：观察孔的设置，便于在观察孔处观察内筒体落渣情况，观察收集的积渣量。[0061] 其中，观察孔处可以铰接有盖板，观察孔可以为凸出于外壳顶端的管体，盖板铰接在管体的顶部开口位置处。[0062] 此外，本实用新型还提供了一种焚烧炉，包括上述任意一项所述的一种焚烧炉灰渣清理设备，还包括：炉体，所述炉体与连接法兰2连接。[0063] 本实用新型的有益效果是：通过连接法兰将外壳与焚烧炉底部连接，通过破渣机构的运动将焚烧炉底部积渣击碎落入外壳中。便于焚烧炉的灰渣清理，降低用户劳动强度。实现焚烧炉在运行状态下，将炉底高温积渣安全排出，防止焚烧炉由于底部积渣而被迫停车。

[0064] 实施例一[0065] 焚烧炉灰渣清理设备包括手轮、门、内筒体、拉杆、外壳、连接法兰、破渣枪、观察孔等部件。外壳与焚烧炉底部通过连接法兰进行连接，连接法兰内安装破渣枪，下拉外部拉杆，通过机械转换可使破渣枪上下移动，实现将焚烧炉底部积渣击碎落入内筒体。从观察孔处观察内筒体落渣情况，当达到二分之一左右时，旋转门上的手轮，打开门将内筒体取出，积渣排出后重新放回外壳内。[0066] 本实施例的焚烧炉灰渣清理设备，焚烧炉炉底的积渣，被破渣枪击破后落入内筒体。旋转手轮，打开门，可将内筒体取出。将内筒体内的积渣清理完毕后，放回外壳内。关好门，旋紧手轮，使其密封严密。焚烧炉运行期间，可反复下拉外壳顶部拉杆，通过机械传动，使破渣枪上下运行，从而将焚烧炉底部的积渣击破落入内筒体内；焚烧炉灰渣清理设备保证了焚烧炉在运行期间，解决因焚烧炉底部积渣，不能及时排除而造成被迫停车的问题；焚烧炉灰渣清理设备具有结构紧凑、占地面积小、设备安装简单、造价低的特点。[0067] 实施例二[0068] 作为上述实施例一的可替换方案，本实施例的焚烧炉灰渣清理设备与实施例一相似，所不同的是，在外壳的内部均涂抹有耐高温的浇注料，顶部拉杆处有沟槽。当焚烧炉在运行期间，由于外壳内均匀涂抹防高温的浇注料，人员在操作时，避免对人员造成伤害。另外，在拉杆处设计沟槽，一是可使拉杆水平运动，二是通过沟槽可使一小部分空气进入设备内，起到降温的作用。在拉杆的下面可以设计角钢，以提高拉杆的支撑点。在拉杆处的沟槽可制作临时盖板，通过盖板可以减少漏入焚烧炉的风量。内筒体上设计的闸板阀，闸板阀的位置需高于内筒体的底部，便于在内筒体的底部放入适量的水，起到降温的目的。[0069] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。