权利要求书: 1.一种蓄热式焚烧炉余热制冷装置,其特征在于,包括蓄热式焚烧炉(1)、净化器(2)、制冷箱(5)、冷水塔(11)和水泵(16),制冷箱(5)内固定安装有驱动机构(15),所述驱动机构(15)顶部固定安装有制冷机构(8),所述冷水塔(11)内底端固定安装有冷水箱(12),所述冷水塔(11)内顶端固定安装有风机(13),所述蓄热式焚烧炉(1)右侧固定安装有输气管(4),所述输气管(4)远离蓄热式焚烧炉(1)的一侧与驱动机构(15)内连通,所述制冷机构(8)上固定安装有回水管(7)和送水管(9),所述送水管(9)远离制冷箱(5)的一侧与水泵(16)内连通,所述水泵(16)上固定安装有输送管(10),所述输送管(10)远离水泵(16)一侧与冷水箱(12)内连通,所述回水管(7)远离制冷箱(5)一侧与冷水箱(12)内连通,所述驱动机构(15)的左侧固定安装有排气管(3),所述排气管(3)远离制冷箱(5)的一侧与净化器(2)内连通。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉余热制冷装置,其特征在于,所述输气管(4)设置在蓄热式焚烧炉(1)的上部右侧。
3.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉余热制冷装置,其特征在于,所述冷水塔(11)的右侧固定安装有送风管(14)。
4.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉余热制冷装置,其特征在于,所述输气管(4)与蓄热式焚烧炉(1)内的连接处固定安装有滤网(6)。
5.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉余热制冷装置,其特征在于,所述回水管(7)和送水管(9)内均固定安装有单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉余热制冷装置,其特征在于,所述风机(13)底部固定安装有防护盖。
说明书: 一种蓄热式焚烧炉余热制冷装置技术领域[0001] 本实用新型涉及蓄热式焚化炉领域,具体是一种蓄热式焚烧炉余热制冷装置。背景技术[0002] 蓄热式焚烧炉因其优越的热回收率以及高达99%vocs污染因子净化效率而被广泛应用于挥发性有机废气治理领域,现有的蓄热式焚烧炉虽然热利用率已经达到了90%??
95%,但是其排放的烟气仍然高达120??180℃,且随着蓄热式焚烧炉工作年限的延长由于
其蓄热性能的下降导致蓄热式焚烧炉排放烟气的温度也逐年升高,热利用率不断下降,因
此这种工艺不可避免的造成了热量浪费,增加了能耗,为了能够合理利用热量资源,降低企
业的能源损耗,因此本实用新型提出一种蓄热式焚烧炉余热制冷装置。
实用新型内容
[0003] 本实用新型提供一种蓄热式焚烧炉余热制冷装置,用于解决上述为了能够合理利用热量资源,降低企业的能源损耗的问题。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:[0005] 一种蓄热式焚烧炉余热制冷装置,包括蓄热式焚烧炉、净化器、制冷箱、冷水塔和水泵,制冷箱内固定安装有驱动机构,所述驱动机构顶部固定安装有制冷机构,所述冷水塔
内底端固定安装有冷水箱,所述冷水塔内顶端固定安装有风机,所述蓄热式焚烧炉右侧固
定安装有输气管,所述输气管远离蓄热式焚烧炉的一侧与驱动机构内连通,所述制冷机构
上固定安装有回水管和送水管,所述送水管远离制冷箱的一侧与水泵内连通,所述水泵上
固定安装有输送管,所述输送管远离水泵一侧与冷水箱内连通,所述回水管远离制冷箱一
侧与冷水箱内连通,所述驱动机构的左侧固定安装有排气管,所述排气管远离制冷箱的一
侧与净化器内连通。
[0006] 作为本实用新型再进一步的方案:所述输气管设置在蓄热式焚烧炉的上部右侧,通过此种设计使得热气能够利用热气轻于空气的原理飘散入输气管内,避免需要额外使用
输送设备增加使用成本。
[0007] 作为本实用新型再进一步的方案:所述冷水塔的右侧固定安装有送风管,通过送风管将产生的冷气或热气输送到室内调节室内温度,有利于本设备的使用。
[0008] 作为本实用新型再进一步的方案:所述输气管与蓄热式焚烧炉内的连接处固定安装有滤网,通过滤网过滤燃烧炉热气内夹杂的灰尘,避免灰尘进入到制冷箱内影响正常工
作。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案:所述回水管和送水管内均固定安装有单向阀,通过设置有单向阀避免冷却水回流,有利于本设备的使用。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案:所述风机底部固定安装有防护盖,通过设置有防护盖对风机形成保护,同时避免工作人员误触引发危险,进一步提高本设备的使用安全
性。
[0011] 有益效果[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0013] 本实用新型中,通过蓄热式焚烧炉燃烧后产生大量的热气经过输气管进入到驱动机构内,驱动机构利用热能带动制冷机构工作,水泵工作使得冷水箱内的水经过回水管进
入到制冷机构内制冷或制热,制冷或制热好的水经过送水管进入水泵内,再经过输送管输
送到冷水箱内,此时风机工作吹风,利用风力将冷水箱表面发出的冷气或热量经过送风管
输送到室内,本种制冷装置通过利用蓄热式焚烧炉的余热驱动制冷箱制冷制热,既充分利
用了蓄热式焚烧炉的热能,又不需要使用到其他能源,进一步降低了企业的能源损耗成本,
且失去热量后的烟气经过净化器净化后再排放,去除了烟气中的异味与杂质,更加环保,因
此具有极高的实用性,值得推广。
附图说明[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0015] 图1是本实用新型的结构示意图;[0016] 图2是本实用新型的正视图;[0017] 图3是本实用新型中图1中A的放大图。[0018] 图中:1、蓄热式焚烧炉;2、净化器;3、排气管;4、输气管;5、制冷箱;6、滤网;7、回水管;8、制冷机构;9、送水管;10、输送管;11、冷水塔;12、冷水箱;13、风机;14、送风管;15、
驱动机构;16、水泵。
具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 实施例:如图1?3所示,一种蓄热式焚烧炉余热制冷装置,包括蓄热式焚烧炉1、净化器2、制冷箱5、冷水塔11和水泵16,制冷箱5内固定安装有驱动机构15,驱动机构15顶部固
定安装有制冷机构8,冷水塔11内底端固定安装有冷水箱12,冷水塔11内顶端固定安装有风
机13,蓄热式焚烧炉1右侧固定安装有输气管4,输气管4远离蓄热式焚烧炉1的一侧与驱动
机构15内连通,制冷机构8上固定安装有回水管7和送水管9,送水管9远离制冷箱5的一侧与
水泵16内连通,水泵16上固定安装有输送管10,输送管10远离水泵16一侧与冷水箱12内连
通,回水管7远离制冷箱5一侧与冷水箱12内连通,驱动机构15的左侧固定安装有排气管3,
排气管3远离制冷箱5的一侧与净化器2内连通。
[0021] 输气管4设置在蓄热式焚烧炉1的上部右侧,通过此种设计使得热气能够利用热气轻于空气的原理飘散入输气管4内,避免需要额外使用输送设备增加使用成本。
[0022] 冷水塔11的右侧固定安装有送风管14,通过送风管14将产生的冷气或热气输送到室内调节室内温度,有利于本设备的使用。
[0023] 输气管4与蓄热式焚烧炉1内的连接处固定安装有滤网6,通过滤网6过滤燃烧炉热气内夹杂的灰尘,避免灰尘进入到制冷箱5内影响正常工作。
[0024] 回水管7和送水管9内均固定安装有单向阀,通过设置有单向阀避免冷却水回流,有利于本设备的使用。
[0025] 风机13底部固定安装有防护盖,通过设置有防护盖对风机13形成保护,同时避免工作人员误触引发危险,进一步提高本设备的使用安全性。
[0026] 具体的,本实用新型使用时,通过蓄热式焚烧炉1燃烧后产生大量的热气经过输气管4进入到驱动机构15内,驱动机构15利用热能带动制冷机构8工作,水泵16工作使得冷水
箱12内的水经过回水管7进入到制冷机构8内制冷或制热,制冷或制热好的水经过送水管9
进入水泵16内,再经过输送管10输送到冷水箱12内,此时风机13工作吹风,利用风力将冷水
箱12表面发出的冷气或热量经过送风管14输送到室内,本种制冷装置通过利用蓄热式焚烧
炉1的余热驱动制冷箱5制冷制热,既充分利用了蓄热式焚烧炉1的热能,又不需要使用到其
他能源,进一步降低了企业的能源损耗成本,且失去热量后的烟气经过净化器2净化后再排
放,去除了烟气中的异味与杂质,更加环保,因此具有极高的实用性,值得推广。
[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
“蓄热式焚烧炉余热制冷装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)