带热量回收功能的直燃式热力焚烧炉

603 编辑：中冶有色技术网来源：河南金荣环保科技有限公司

2023-12-18 11:43:30

权利要求书： 1.一种带热量回收功能的直燃式热力焚烧炉，包括焚烧炉的炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的底部向下凹陷形成有凹槽（2），所述凹槽（2）的中心处滑动连接有燃气喷头（3），所述凹槽（2）的上方安装有防堵塞组件（6），所述炉体（1）的两侧分别固定连接有对称分布的废气进气管（4）和空气进气管（5），且废气进气管（4）和空气进气管（5）上分别安装有电磁阀，所述炉体（1）的顶部固定连接有驱动器（7），所述驱动器（7）的驱动端固定连接有连筒（8），且连筒（8）贯穿至炉体（1）的内部，所述连筒（8）的外壁固定连接有搅拌叶（9），所述连筒（8）的底部安装有清理组件（10），所述炉体（1）的顶部固定连接有排气端（11），所述排气端（11）的内部螺纹连接有过滤室（12），所述过滤室（12）的内部由上至下依次固定连接有活性炭过滤网（13）、光触媒网板（14）和滤网板（15），所述过滤室（12）的顶部固定连接有回收端（16），所述炉体（1）的两侧分别固定连接有点火器（17）。

2.根据权利要求1所述的一种带热量回收功能的直燃式热力焚烧炉，其特征在于：所述防堵塞组件（6）包括拦截室（61），所述拦截室（61）固定安装在炉体（1）的底部，且拦截室（61）的顶部设置有倾斜面，所述拦截室（61）的顶部开设有开口，且开口的直径与喷气喷头的直径相同，所述拦截室（61）的顶部转动连接有旋转滤网（62）。

3.根据权利要求2所述的一种带热量回收功能的直燃式热力焚烧炉，其特征在于：所述拦截室（61）的侧壁固定连接有限位架（63），所述旋转滤网（62）的顶部滑动连接有配重刮板（64）。

4.根据权利要求1所述的一种带热量回收功能的直燃式热力焚烧炉，其特征在于：所述防堵塞组件（6）还包括电动推杆（65），所述电动推杆（65）固定安装在凹槽（2）的底部，且电动推杆（65）的驱动端与燃气喷头（3）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带热量回收功能的直燃式热力焚烧炉，其特征在于：所述清理组件（10）包括连杆（101），所述连杆（101）滑动安装在连筒（8）的内部，所述连杆（101）的底部固定连接有清理刮片（102）。

6.根据权利要求1所述的一种带热量回收功能的直燃式热力焚烧炉，其特征在于：所述清理组件（10）还包括排污端（103），所述排污端（103）固定安装在炉体（1）的底部，所述排污端（103）的底部螺纹连接有密封盖（104），所述排污端（103）的内部固定连接有锥形管（105）。

说明书：一种带热量回收功能的直燃式热力焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体是一种带热量回收功能的直燃式热力焚烧炉。背景技术[0002] 废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备，废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”，所谓“直燃式”指仅烧掉废气，热量不回收，TO废气焚烧炉是防止工业有害挥发性OCs气体进入大气而造成环境污染的有效处理装置。[0003] 现有的直燃焚烧炉中的废气、空气和燃气分别通过管道通入炉体的内部，三者在炉体内部流动性不高，导致三者混合不均匀，局部之间差异较大，由此造成炉体内部燃烧不充分的问题，使用效果较差；且直接焚烧炉中的燃气喷头，在长时间使用后可能因为被灰尘堵塞而影响到气体的顺畅流通，此时还需要停机进行人工清理，操作繁琐，使得废气处理的效率大幅下降，且炉体产生的灰尘会有部分遗留在炉体内部，不方便进行清理。为此，我们提供了带热量回收功能的直燃式热力焚烧炉解决以上问题。实用新型内容

[0004] 解决的技术问题[0005] 本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种带热量回收功能的直燃式热力焚烧炉。[0006] 技术方案[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带热量回收功能的直燃式热力焚烧炉，包括焚烧炉的炉体，所述炉体的底部向下凹陷形成有凹槽，所述凹槽的中心处滑动连接有燃气喷头，所述凹槽的上方安装有防堵塞组件，所述炉体的两侧分别固定连接有对称分布的废气进气管和空气进气管，且废气进气管和空气进气管上分别安装有电磁阀，所述炉体的顶部固定连接有驱动器，所述驱动器的驱动端固定连接有连筒，且连筒贯穿至炉体的内部，所述连筒的外壁固定连接有搅拌叶，所述连筒的底部安装有清理组件，所述炉体的顶部固定连接有排气端，所述排气端的内部螺纹连接有过滤室，所述过滤室的内部由上至下依次固定连接有活性炭过滤网、光触媒网板和滤网板，所述过滤室的顶部固定连接有回收端，所述炉体的两侧分别固定连接有点火器。

[0008] 上述的，所述防堵塞组件包括拦截室，所述拦截室固定安装在炉体的底部，且拦截室的顶部设置有倾斜面，所述拦截室的顶部开设有开口（图中未示出），且开口的直径与喷气喷头的直径相同，所述拦截室的顶部转动连接有旋转滤网。[0009] 上述的，所述拦截室的侧壁固定连接有限位架，所述旋转滤网的顶部滑动连接有配重刮板。[0010] 上述的，所述防堵塞组件还包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在凹槽的底部，且电动推杆的驱动端与燃气喷头固定连接。[0011] 上述的，所述清理组件包括连杆，所述连杆滑动安装在连筒的内部，所述连杆的底部固定连接有清理刮片。[0012] 上述的，所述清理组件还包括排污端，所述排污端固定安装在炉体的底部，所述排污端的底部螺纹连接有密封盖，所述排污端的内部固定连接有锥形管。[0013] 有益效果：[0014] 与现有技术相比，该带热量回收功能的直燃式热力焚烧炉具备如下有益效果：[0015] 一、本实用新型通过驱动器和搅拌叶的配合设计，通过驱动器带动搅拌叶旋转实现入可燃性气体、废气和空的均匀混合，避免废气燃烧不充分，处理后的气体通过滤网板、光触媒网板和活性炭过滤网的搭配使用，有效的通过回收端流出的热气的适用性。[0016] 二、本实用新型通过燃气喷头和防堵塞组件的配合设计，通过旋转滤网拦截燃烧产生的灰尘，避免灰尘堵塞燃气喷头，且喷气喷头喷气时，电动推杆推动旋转滤网旋转，通过配重刮板滑动去除旋转滤网顶部粘附的灰尘，避免灰尘堵住旋转滤网的网孔影响燃气的流通性能。[0017] 本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明[0018] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0019] 图2为本实用新型炉体剖视图；[0020] 图3为本实用新型防堵塞组件结构示意图；[0021] 图4为本实用新型清理组件结构示意图；[0022] 图5为本实用新型排污端剖视图。[0023] 图中：1、炉体；2、凹槽；3、燃气喷头；4、废气进气管；5、空气进气管；6、防堵塞组件；61、拦截室；62、旋转滤网；63、限位架；64、配重刮板；65、电动推杆；7、驱动器；8、连筒；9、搅拌叶；10、清理组件；101、连杆；102、清理刮片；103、排污端；104、密封盖；105、锥形管；11、排气端；12、过滤室；13、活性炭过滤网；14、光触媒网板；15、滤网板；16、回收端；17、点火器。

具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025] 如图1?5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带热量回收功能的直燃式热力焚烧炉，包括焚烧炉的炉体1，炉体1的底部向下凹陷形成有凹槽2，凹槽2的中心处滑动连接有燃气喷头3，且凹槽2与燃气喷头3密封处安装有密封环，凹槽2的上方安装有防堵塞组件6，炉体1的两侧分别固定连接有对称分布的废气进气管4和空气进气管5，且废气进气管4和空气进气管5上分别安装有电磁阀，炉体1的顶部固定连接有驱动器7，驱动器7的驱动端固定连接有连筒8，且连筒8贯穿至炉体1的内部，连筒8的外壁固定连接有搅拌叶9，连筒8的底部安装有清理组件10，炉体1的顶部固定连接有排气端11，排气端11的内部螺纹连接有过滤室12，过滤室12的内部由上至下依次固定连接有活性炭过滤网13、光触媒网板14和滤网板

15，过滤室12的顶部固定连接有回收端16，废气可通过回收端16回收再利用，炉体1的两侧分别固定连接有点火器17，通过燃气喷头3和废气进气管4和空气进气管5分别通入可燃性气体、废气和空气，通过驱动器7带动搅拌叶9旋转实现三者的均匀混合，避免废气燃烧不充分，使得可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解，最后，处理后的气体通过排气端11依次通过滤网板15、光触媒网板14和活性炭过滤网13进行过滤，光触媒网板

14能够将废气中的有毒物质去除，使得废气的洁净程度更高，滤网板15避免炉体1中焚烧所产生絮状物流出，活性炭过滤层净化进入过滤室12的气体，除去气体中的异味和部分细菌，滤网板15、光触媒网板14和活性炭过滤网13的搭配使用，有效的通过回收端16流出的热气的适用性。

[0026] 防堵塞组件6包括拦截室61，拦截室61固定安装在炉体1的底部，且拦截室61的顶部设置有倾斜面，拦截室61的顶部开设有开口，且开口的直径与喷气喷头的直径相同，防止灰尘掉落至凹槽2内部，拦截室61的顶部转动连接有旋转滤网62，通过旋转滤网62拦截燃烧产生的灰尘，避免灰尘堵塞燃气喷头3，且喷气喷头喷气时，电动推杆65带动燃气喷头3穿过开口伸出凹槽2进入炉体1的内部，使燃气充分混合，并推动旋转滤网62旋转，通过配重刮板64滑动去除旋转滤网62顶部粘附的灰尘，避免灰尘堵住旋转滤网62的网孔影响燃气的流通性能。

[0027] 拦截室61的侧壁固定连接有限位架63，旋转滤网62的顶部滑动连接有配重刮板64，通过倾斜和可以反向旋转的旋转滤网62，实现配重刮板64来回滑动功能。

[0028] 防堵塞组件6还包括电动推杆65，电动推杆65固定安装在凹槽2的底部，且电动推杆65的驱动端与燃气喷头3固定连接。[0029] 清理组件10包括连杆101，连杆101滑动安装在连筒8的内部，连杆101的底部固定连接有清理刮片102，燃气喷头3位于炉体1内部时，旋转滤网62旋转顶起清理刮片102，避免清理刮片102与炉体1长时期过度摩擦，清理炉体1内部灰尘时，燃气喷头3恢复凹槽2内部，驱动器7带动清理刮片102旋转带动灰尘进入排污端103的内部，通过打开密封盖104，可以将炉体1内部堆积的灰尘排出。[0030] 清理组件10还包括排污端103，排污端103固定安装在炉体1的底部，排污端103的底部螺纹连接有密封盖104，排污端103的内部固定连接有锥形管105，锥形管105减少灰尘的逸出。[0031] 工作原理：通过燃气喷头3和废气进气管4和空气进气管5分别通入可燃性气体、废气和空气，通过驱动器7带动搅拌叶9旋转实现三者的均匀混合，避免废气燃烧不充分，通过点火器17点燃气体，使得可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解，最后，处理后的气体通过排气端11依次通过滤网板15、光触媒网板14和活性炭过滤网13进行过滤，光触媒网板14能够将废气中的有毒物质去除，使得废气的洁净程度更高，滤网板15避免炉体1中焚烧所产生絮状物流出，活性炭过滤层净化进入过滤室12的气体，除去气体中的异味和部分细菌，滤网板15、光触媒网板14和活性炭过滤网13的搭配使用，有效的通过回收端16流出的热气的适用性；[0032] 通过旋转滤网62拦截燃烧产生的灰尘，避免灰尘堵塞燃气喷头3，且喷气喷头喷气时，电动推杆65带动燃气喷头3穿过开口伸出凹槽2进入炉体1的内部，使燃气充分混合，并推动旋转滤网62旋转，通过配重刮板64滑动去除旋转滤网62顶部粘附的灰尘，避免灰尘堵住旋转滤网62的网孔影响燃气的流通性能；[0033] 燃气喷头3位于炉体1内部时，旋转滤网62旋转顶起清理刮片102，避免清理刮片102与炉体1长时期过度摩擦，清理炉体1内部灰尘时，燃气喷头3恢复凹槽2内部，驱动器7带动清理刮片102旋转带动灰尘进入排污端103的内部，通过打开密封盖104，可以将炉体1内部堆积的灰尘排出。

[0034] 需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0035] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。