本申请涉及废液回收技术领域,尤其涉及一种铜回收方法,具体包括如下步骤:提供硝酸铜废液;向所述硝酸铜废液中加入草酸进行混合处理,然后固液分离,得到草酸铜固体和再生液;用氨水溶解所述草酸铜固体,得到铜氨溶液;向所述铜氨溶液中加入油相萃取液进行萃取处理,得到含铜的油相和萃取后的水相;向所述含铜的油相中加入水相反萃液进行反萃处理,得到硫酸铜溶液和反萃后的水相;将所述硫酸铜溶液进行电解处理,得到铜。该铜回收方法整个工艺过程能实现再生循环利用,不易产生新的污染物,难以产生高总氮废水,废水处理成本低,而且能从硝酸铜废液中回收变成纯度极高的电解铜,因此,具有很好的应用前景。
本发明属于微滤膜技术领域,具体涉及一种固液分离管式微滤膜的制备方法,包括以下制备步骤:步骤A、PVDF或PE骨架的制备;步骤B、PVDF液的制备;步骤C、浇注:将PVDF液注入至PVDF骨架或PE骨架;步骤D、冷却成型,本发明得到的固液分离管式微滤膜化学稳定性好、高耐化学腐蚀性能、能承受PH范围在1-14、耐高温最高可达110℃、高抗压强度、高抗冲击强度;独一无二的“镶嵌式”锚型结构膜允许反洗;孔径均一,能有效地减少了固液分离过程中的堵塞现象;孔径有0.05μm、0.1μm、0.5μm,满足不同的需求;可处理固体含量高达5%的废水,还可应用于果汁、啤酒、葡萄酒、白酒等饮料的过滤分离领域。?
本发明公开了一种氧化淀粉的生产方法,它包括如下步骤:(1)将0.5~5重量份的过碳酸钠和催化剂用10~15重量份的水溶解;(2)加入1000重量份的淀粉充分混合;(3)干燥,使得淀粉含水量小于15%;(4)将淀粉加入反应罐中,调节温度为100~120℃,反应0.5~1小时;(5)出料,风冷后再调节水分含量为11~14%;(6)过筛后装袋。本发明采用干法生产氧化淀粉代替湿法生产氧化淀粉,其通过控制物料的混匀比例和反应的温度及时间,解决了湿法生产氧化淀粉的废水因SO42-含量高难于处理的问题。本发明的方法步骤简单且环保,应用前景广阔。
本发明公开一种水路转换内接头及滤芯,其中,水路转换内接头包括第一柱体、第二柱体及跨接管;所述第一柱体的上端设有所述第二柱体,下端设有所述跨接管、第一管壁及第二管壁;所述第二管壁套设在所述第一管壁外围;所述水路转换内接头设有贯通所述第一柱体上、下端面的且与所述第一管壁内腔连通的第一通道;所述跨接管与所述第一管壁及第二管壁之间的空腔连通;所述水路转换内接头还包括一端贯通至所述第二柱体上端面,另一端与所述跨接管连通的第二通道。水路转换内接头可以方便地转换滤芯内部水路中的废水从外层转换至最内层,以方便滤芯将原水口、净水口及废水口置于滤芯的同一端。
本发明公开了一种反渗透净水装置,包括:机体,机体具有进水口、出水口和浓缩水出口;反渗透滤芯,反渗透滤芯设在机体内,反渗透滤芯具有第一进口、第一出口和废水口,第一进口与进水口导通,第一出口与出水口导通且第一出口与出水口之间设有并联连接的第一通路和第二通路,废水口与浓缩水出口导通;压力储水罐,压力储水罐设在机体内且位于第一通路和第二通路的一个上,压力储水罐与第一出口和出水口导通;以及流量开关,流量开关设在出水口前端。根据本发明实施例的反渗透净水装置,解决了反渗透滤芯即时出水量小的问题,出水量大,而且压力储水罐安装在机体内,装配结构简单,零件少,占用空间小,节约了成本,性价比高。
本发明公开了一种淀粉糖的纯化方法,包括以下步骤:(1)向烛式过滤机的滤烛涂上复合预涂层,所述复合预涂层由纤维素和硅藻土组成;(2)向淀粉糖液添加硅藻土,搅拌30min后从烛式过滤机的进液口引入滤烛中,淀粉糖液中不溶性杂质被截留吸附,从烛式过滤机的出液口得到滤液;(3)滤液通过离子交换树脂系统进行脱色、精制,获得纯化淀粉糖,所述离子交换树脂系统由弱碱阴树脂柱?强酸阳树脂柱?弱碱阴树脂柱串联组成。与传统工艺比较,该方法获得的淀粉糖具有更低不溶性颗粒物含量、更低色度和更高清亮度,实现了脱色助剂的循环使用,简化了工序,减少了固体废物的排放和过滤工艺中废水的产生,有利于产品生产成本的降低和环境保护。
本发明公开了一种多层柔性线路板及其制作方法,该层柔性线路板包括挠性基板及其背面的金属箔;在挠性基板的正面设置有两层以上的塑料薄膜;上层的塑料薄膜经由热熔胶层与下层的塑料薄膜相连接;最下层的塑料薄膜经由热熔胶层与挠性基板相连接;在除最上层之外的塑料薄膜上印制有导电油墨线路层。由于采用了塑料薄膜、热熔胶以及导电油墨等材质制作层间电路的隔离层和导电层,以物理印刷导电油墨替代化学腐蚀金属以及电镀制作层间电路,最大限度地减少了用药水腐蚀金属所产生的难以净化处理的高污染性废水以及对重金属铜的使用,从而降低了对附近河流、土壤等周边自然环境造成了较为严重和长期的污染,也降低了多层柔性线路板的成本。
本发明提供的一种单镍盐着色过滤器,包括过滤器主体和滤芯,其中,所述过滤器主体包括与副槽连接的进液电磁阀、与主槽连接的出液电磁阀、与压缩空气管道连接的空气电磁阀、与废水管道连接的废水电磁阀、与储酸罐连接的酸液电磁阀、与加药罐连接的药液电磁阀、与纯水管连接的纯水电磁阀和压力传感器,所述滤芯设于过滤器主体内,结构简单,不需拆卸滤芯来进行清洗,实现自动化清洗,可回收部分槽液,节省成本。
水力渗透中水处理工艺及设备,一种现有物理、化学中水处理工艺及设备的改进,改进之后解决了现有工艺及设备中存在的问题和不足。使其能缩短工艺流程、减少投资和占地、降低能耗和运行成本;增加出水率和出水效率、提高并稳定出水水质及管理简便。改进之处在于,用水力渗透分离器取代混凝、沉淀(气浮)、过滤。水力渗透分离器是为实施该处理工艺而设计的水处理设备,其结构特征为:在设备之内设置渗透滤层,用以平衡水压使布水均匀并阻挡絮凝物使絮凝物絮凝沉淀,渗透材料不会堵塞,不需清洗。该设备可根据实际需要与其他设备组合,用于生产自来水、废水再生利用及污水处理排放等。
本发明属于环保领域,具体涉及一种橡胶混合污水污泥的处理工艺技术。本发明提供一种运行费用低、处理效果稳定的废水处理工艺,两种污水混合后,采用水解酸化+活性污泥纯氧曝气+BAF组合工艺的处理方法,具有有机负荷高、占地面积小,投资少,不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点,对脱除废水中的有机物和氨氮,使之达到COD<50mg/L,NH3‑N<5mg/L的排放标准。
本发明提供了一种颗粒污泥制备方法及生活污水处理方法,所述颗粒污泥制备方法包括以下步骤:(a)在反应器中接种生活污水厂二沉池的絮状污泥;(b)使人工废水流经所述反应器,同时对反应器内的水进行间断曝气,所述人工废水包含浓度为200‑500mg/L的葡萄糖、浓度为60‑230mg/L的硫酸铵、浓度为40‑110mg/L的磷酸二氢钾;(c)在所述反应器中污泥体积指数SVI30/SVI5达到1时,所述颗粒污泥制备完成。本发明通过将絮状污泥驯化为颗粒污泥,由于颗粒污泥具有结构致密、生物种群丰富、沉降性能好、抗冲击负荷能力强、节省空间、耐毒性较强等优点,不仅具有良好的泥水分离能力,而且可以通过高浓度的生物量来弥补低温对于生物脱氮除磷效率的影响。
本发明公开了一种无镍封孔剂,采用醋酸钙、醋酸钴、亚甲基二萘磺酸钠、十二烷基硫酸钠和苯甲酸钠复配,使用时,开槽比例为0.3‑0.8%,温度55‑65℃,pH值6‑7。本发明以钙来替代镍,同时辅以稀土钴,来弥补钙耐蚀性不足的问题。添加亚甲基二萘磺酸钠、十二烷基硫酸钠分散剂,苯甲酸钠,提高了钙的迁移水解效率和染料的稳定性。解决了传统氧化着色封孔后废水含重金属镍的问题,封孔效果好,色差小,封孔温度低,封孔时间短。封孔水洗后废水不含重金属。有极高的经济效益和环保价值。
本发明公开了一种利用植物复合床深度处理高盐分污水的方法,其特征在于,步骤如下:步骤1,高盐分污水,先除去不溶于水的可沉淀颗粒性污染物,得到可溶性的有机物废水,然后排入厌氧池,通过厌氧菌的消化处理,此时COD为800~1000mg·L-1,盐分为5.0‰以下;步骤2,再经由砂滤池的过滤和吸附作用,排入中间池,此时COD降至500~800mg·L-1,pH值7~8,盐分含量不变;步骤3,污水转入植物复合床,经植物复合床除盐除杂达到排放标准。
本发明公开了一种复合变性淀粉制备方法,该方法工艺步骤为:1)将天然淀粉原料调浆,并用苛性碱对其调PH值;2)加入氧化剂对淀粉浆进行氧化变性处理;3)过滤、洗涤、干燥成粉末半成品备用;4)向半成品中喷洒催化剂与复合磷酸盐进行干法变性处理;5)冷却降温至25~35℃,然后调整PH值至6~8,再进行二次干燥,最后粉碎至成品。本发明所得的产品极大地改善了淀粉浆的分散性,蒸煮容易且浆液稳定,不会凝冻,对纯棉粗、中支纱上浆可完全替代化学合成浆料,对高支纱、混纺纱上浆也可大比例替代合成浆料,从而大幅降低浆纱成本,同时退浆容易,有利于环保废水处理。
本发明涉及一种PVA无纺布刺绣产品的清洗方法及其清洗装置。装置,包括首轮清洗池、出胶口、绣品输送带及输送动力系统、次轮清洗池、溢水孔及溢水管道、溢水池、热源及热水喷管、输水管及水泵、绣品挡板和保温外壳。能够解决现在这种工艺产生的废水对土壤和河道的侵害,是一个既有经济社会效益,又解决环境保护的良好的技术方案。
本发明公开了一种氯代反应液的中和方法,包括以下步骤:将氯代反应液冷却后,先加入弱碱盐水溶液进行中和至pH值为5.5~7.5,再加入强碱性水溶液进行中和至反应液pH值为8.5~9.5,最后向反应液中加入浓盐酸水溶液,调节反应液pH值为6.5~7.5。本发明将弱碱性水溶液和强碱性水溶液组合使用,在中和氯代反应液的过程中有效抑制三氯蔗糖‑6‑乙酸酯的过度水解,提高三氯蔗糖‑6‑乙酸酯的收率;同时,减缓了体系中DMF溶剂的分解程度,减少了溶剂的损耗。使用非氨氮类的碱液,并充分利用低浓度DMF废水作为溶碱用水,降低了生产过程中废水处理的费用,降低了生产成本。
本发明公开一种抛光废渣回收利用方法,对发泡废渣进行回收利用,包括以下步骤:沉降‑筛分‑压滤‑利用,其中筛分包括沉降泥浆过6‑20目筛、过40‑60目筛、过110‑130目筛;一种的抛光砖污泥回收利用的设备,包括抛磨废水输出管、絮凝剂输出管、沉淀池、过滤筛、刮料片和压滤机。本发明的抛光废渣回收利用方法具有以下有益效果:1.在沉降池中添加絮凝剂使得加快抛磨废水的固液分离;2.沉降泥浆采用分层过筛,提高过筛的效率同时避免了减少沉降泥浆对筛网的堵塞的问题;3.对不同筛分的沉降泥浆进行不同用途的回收利用,实现废料的最大适应度的再利用。
本发明公开了一种具有选择性成膜的有机铜保焊剂及其使用方法,其是由甲酸10-100ML/L、乙酸100-500ML/L、咪唑类有机物1-8g/L、硫脲1-6g/L、醋酸锌2-8g/L、乙醇胺1-10ml/L、柠檬酸5-20g/L制备成的组合物溶液,其使用方法为将PCB板经除油、微蚀后放入该制剂中90~120S成膜,控制膜厚度在0.15-0.25μm之间。本发明可以直接生产工C载板,选化板,并且金面不变色,能保持原有的特性,不受该制剂的影响,有机膜能耐五次高温,具有良好的可焊性,且生产效率快,成本低,制程简单环保,废水处理容易并具有良好的焊锡性。
本发明涉及一种废弃物吸取装置和冲泡机,包括腔体;腔体设有固液分离组件;固液分离组件将腔体的内部空间分隔成存渣腔和存水腔;存渣腔用于存放固态废渣;存水腔用于存放液态废水;还包括与存渣腔连通的传废管,以及用于将废弃物吸取到存渣腔内的吸废组件;使用时,利用传废管将冲泡腔体和存渣腔连通,再利用吸废组件将固液混合态的废弃物吸取到存渣腔内,之后,利用固液分离组件对废弃物进行固液分离,固态废渣会留存渣腔内,液态废水则会留存在存水腔内;利用吸废组件将冲泡产生的废弃物吸取到存渣腔内,即可实现冲泡腔体内废弃物的清理,不但操作简单,而且不会对桌面、地面等地方造成污染,从而不会造成额外的清洁问题。
本发明公开了一种印刷电路板制备方法,包括以下步骤:在图形线路的铜层上电哑铜或亮铜镀层:在图形线路的哑工亮铜层上电硫酸镍层或氨基黄酸镍镍层;所述在图形线路的铜层上电哑铜或亮铜镀层,包括:a、8-10%的酸性除油剂处理、温度:室温、时间:5-7min、两级溢水洗;b、微蚀处理:过硫酸铵或过硫酸钠80-100g/L、硫酸3-5%,温度:室温、时间:40秒、两级溢水洗。本发明与其它工艺制作对比,其中,该印刷电路板制备方法的工艺流程最短,废水排放量最低,总之,无论从制作成本角度,还是品质角度,都是较佳的方法,具有很好的优点。
本发明公开了一种无机环保代木材料及其生产工艺,具有节约森林资源、生产简单、成本低廉、环保安全、无有毒气体释放的特点。本发明采用以下技术方案:一种无机环保代木材料,它由以下原材料按重量比例配合组成:滑石粉1份、粉煤灰0.926份、硫酸铝0.319份、磷酸0.228份、氧化镁10.29份、氯化镁1.025份、草酸0.37份、硼粉0.025份和硫酸铜0.02份。本发明与现有技术相比,原材料便宜,极大地降低了成本,同时使得木质制品的繁锁生产工艺变得极为简易可行,而且产品符合环保要求,无废水、废渣,无任何污染物排放。
垃圾渗滤液是垃圾半生的一种高浓度污水,环保部门高度中试。垃圾填埋场产生的垃圾渗滤液的处理难度随着填埋时间的延长逐年升高,“中老龄”垃圾渗滤液是目前公认的难降解废水,这类废水具有可生化性差、营养失衡、氨氮含量高等特点,原有传统生化+MBR+NF/RO工艺逐渐无法适应水质的变化,处理效能逐渐下降最后崩溃。本专利公开了一种用于处理填埋场“老龄”垃圾渗滤液的零排放处理系统及方法,通过物化+生化组合工艺彻底将渗滤液无害化,不产生浓缩液,无二次污染。
本发明公开了一种利用硝酸型退锡废液制备二氧化锡的方法,其特征在于,它包括如下步骤:a、向硝酸型退锡废液中加碱中和至pH值为6-8,过滤收集沉淀物,滤液为含铜离子的溶液,送往废水处理的地方回收铜;b、将步骤a中收集的沉淀物先在60℃-100℃烘干,然后将其打碎,再在300-500℃下煅烧30-60min,收集固体;c、将步骤b中得到的固体在搅拌的情况下加入到一定浓度的酸液中,使其充分反应,然后过滤收集固体并且烘干,所得固体即为二氧化锡,可根据自身不同的需要在不同的温度下煅烧成想要的二氧化锡产品。本发明只通过简单的加碱或加酸中和就能达到目的,操作简单,成本低廉,生产过程中的各个步骤的废水都能有去向并且达到排放的标准,无另外的环境污染。
本发明涉及一种淋浴技术领域,尤其涉及一种用于小型空间的隐藏式淋浴装置:升降盖板设置于地面上,于升降盖板的下表面设一喷淋水龙头,一淋浴间设置于升降盖板的下方;电动升降机的底部设置于淋浴间内,电动升降机的顶部固定于升降盖板的下表面;一水箱,设置于淋浴间的一侧壁上,用于给淋浴供水,水箱通过第一水管组件与喷淋水龙头连接;一热水器通过一第二水管组件连接水箱;排水管道设置于淋浴间的底部,淋浴后的废水通过排水管道排出室外的一废水池;排风系统设置于淋雨间的一侧墙壁上,淋浴过程中开启排风系统。本发明的有益效果在于:通过设置一电动升降机带动升降盖板设置成一微小的淋浴装置,占用空间小,解决了户外小空间的淋浴需求。
本发明公开了一种洗砂带设备,其特征在于,它包括一机架,机架上设置有放置砂带的悬挂轴;一砂带清洁翻新装置,主要由安装砂带的上、下胶辊、辊刷清洗装置以及驱动各部件动作的动力装置构成,辊刷清洗装置内设有与所述下胶辊相配合的辊刷清洗核心组合;一清洁剂回收过滤装置,包括设置在辊刷清洗装置外的废水回收容器、清洁剂过滤装置,废水回收容器设置有摇摆分流槽,摇摆分流槽下方分别设置有清水箱和药水箱;清洁剂过滤装置包括多层折叠的过滤网、用于储存过滤后的清洁剂的清洁剂回收容器,清洁剂回收容器外设置有清水泵和药水泵。本发明结构简单,使用方便,相比于同类型的产品,性能更加优越。
本发明公开了一种无氰高密度铜电镀液,其由以下成份组成:250~400ML/L无氰高密度铜开缸剂;80~120ML/L无氰高密度铜促进剂;0~5ML/L无氰高密度铜添加剂;其余为水,PH:9.2~10.0。该无氰高密度铜电镀液成本较低,不含氰化物和强络合剂,废水处理简单。本发明同时还提供了一种采用上述电镀液的铝合金轮毂电镀工艺,该电镀工艺在传统的两次沉锌步骤与酸性光亮镀铜步骤之间还包括如下步骤:预镀无氰高密度铜,将两次沉锌后的铝合金轮毂放入无氰高密度铜镀液中,进行电镀处理;和加厚电镀,将预镀后的铝合金轮毂放入加厚镀液中,进行加厚电镀处理。本发明的电镀工艺可以降低成本,又有利于改善电镀质量且安全环保。
本发明提供了一种好氧颗粒污泥颗粒化的培养方法及其反应器,所述好氧颗粒污泥颗粒化的培养方法包括使污水或废水流入厌氧区,并在所述厌氧区加入厌氧颗粒污泥;使所述厌氧区内的顶层和底层分别进入造粒区,使所述造粒区内的厌氧颗粒污泥形成所述好氧颗粒污泥的晶核;在所述造粒区添加第一含氮原料和第一含碳原料,形成所述好氧颗粒污泥的厌氧内层结构;使所述造粒区内的污水或废水的含氧量保持在0.1~0.4mg/L,在造粒区加入亚硝化菌,添加第二含氮原料和第二含碳原料,形成所述好氧颗粒污泥的好氧外层结构,完成所述好氧颗粒污泥的培养。本发明通过使厌氧颗粒污泥形成好氧颗粒污泥的晶核,可加速好氧颗粒污泥的颗粒化进程,缩短培养周期,提高培养效率。
本发明公开了一种饮品机及其清洗方法,其中,该饮品机包括机箱、清洗管路、饮品桶和电路组件,机箱设有制饮管路、进水口和出水口;清洗管路包括第一连接管和第二连接管;饮品桶置于机箱上并用于装入清洁液,饮品桶与机箱的进水口通过第一连接管连通,第二连接管的进水端与机箱的出水口连通,第二连接管的出水端与机箱的废水槽连通或置于废水收集桶中;电路组件包括控制板及与控制板信号连接的电机阀,控制板设于机箱,电机阀设于制饮管路上,并用于在控制板的控制下调节制饮管路的通断,以将清洁制饮管路后产生的废液通过第二连接管排出。本发明改进了饮品机的清洗结构,提高了饮品机清洗的便利性,具有较强的清洁能力和消毒性能。
一种剩余物干化处理车及处理方法,其包括:采用带粉碎刀头的潜水泵进行剩余物抽吸处理;采用真空抽滤对挤压排出的浓废水进行过滤处理;对真空抽滤排放的废水进行高能氧微气泡初步氧化处理。本发明能够实现诸如粪便、餐厨垃圾或污泥之类剩余物的高效处理,为剩余物的后续利用提供基础。
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