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本发明是一种钨铜银碳体系复合材料的制备方法，具体是：采用低温烧结致密化和多次化学包覆的方法，将有机碳源裂解在W粉颗粒表面纳米界面修饰WC润湿层得到Ag@Cu@WC@W复合包覆粉末，将Cu粉颗粒表面定区域的微量包覆添加Ag烧结助剂层得到Ag@Cu复合包覆粉末，然后将这两种粉末进行球磨混合均匀，再将混合均匀粉末在100‑500MPa下进行冷压获得坯体，最后对坯体进行真空或气氛烧结，得到高性能、高钨含量的W‑Cu‑Ag‑C体系复合材料。本发明制备方法简易可控、成本低廉，组成成分可控精准，可以获得致密度高的W‑Cu‑Ag‑C体系复合材料，复合材料具有成本低、电学、热学、力学等综合性能优良的特点。
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本发明提供了一种Ni基复合材料发热体及其制备方法，该发热体由NiO粉末、铝粉和Si粉制成，其中各组分所占的质量分数分别为：NiO粉末10‑38％、铝粉8‑20％、Si粉42‑80％，三者总和为100％；所述制备方法包括按照各组分的所述质量分数将NiO粉末、铝粉和Si粉进行混合，然后压制成坯料，并在高温下进行燃烧合成‑熔铸反应。本发明的Ni基复合材料发热体及其制备方法不仅能够满足小型发热体的电学及结构特性的要求，更能较大程度地简化产品的制备工艺，降低生产成本。
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本发明提供了一种复合材料结构及具有该复合材料结构的OLED面板。所述复合材料结构包括：复合材料本体；石墨层，设置于所述复合材料本体上，其中所述石墨层的四周边缘相对于所述复合材料本体的四周边缘内缩，以形成包围所述石墨层的内缩区域，并且所述石墨层设有沿所述石墨层的厚度方向贯穿所述石墨层的多个开孔；以及填充材料层，设置于所述复合材料本体上，所述填充材料层覆盖所述内缩区域并填充多个所述开孔。由此能够防止在复合材料结构在由于贴附而受到压力时，造成模组状态下有可视印痕的问题。
本发明涉及高分子材料制备技术领域，旨在解决塑料及其塑料基复合材料的泡孔大小和气泡密度难以控制的问题。为此目的，本发明提供一种超临界微发泡高光塑料及塑料基复合材料的制备方法及其塑料或塑料基复合材料，该方法包括以下步骤：(1)热熔胶的制备：将塑料或塑料基复合材料加热到熔融，在螺杆剪切作用下形成热熔胶；(2)单相熔体的制备：在螺杆的尽头处，注入超临界发泡气体，使其溶入步骤(1)得到的热熔胶中，形成单相熔体；(3)注塑成型：采用高温蒸气将步骤(2)得到的单相熔体迅速注射至注射模型中；(4)冷却成型：采用冷凝剂将步骤(3)中的注射模型的温度极速降低，即得内部具有高密度微孔的高光塑料或塑料基复合材料。
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本发明涉及一种大规模制备纳米Ni3S2‑C复合材料的方法及其应用，包括以下步骤：S01：制备前驱体Ni3(BTC)2·DMF；S02：在保护气体气氛下对所述步骤S01得到的所述前驱体Ni3(BTC)2·DMF进行预碳化1h至6h，得到预碳化的前驱体Ni3(BTC)2·DMF；S03：在保护气体气氛下对所述预碳化的前驱体Ni3(BTC)2·DMF与硫粉混合后进行高温硫化1h至10h，冷却后即可得到Ni3S2‑C复合材料。本发明的有益效果是：前驱体的制备方法简单，产率高，可用于大规模制备生产；Ni3S2‑C复合材料具有优异的循环稳定性、倍率性能，比表面积巨大，电极材料利用率高，具有优异的比容量。
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本发明公开了一种复合材料的制备方法、复合材料及超级电容器，属于纳米材料技术领域。所述复合材料的制备方法包括以下步骤：制备二氧化钛纳米棒阵列；将苯胺溶于第一盐酸溶液中形成第一溶液，将过硫酸铵溶于第二盐酸溶液中形成第二溶液，将所述第一溶液与所述第二溶液混合，剧烈震荡20‑40s，得到混合溶液；将所述二氧化钛纳米棒阵列放入所述混合溶液中，反应1‑3h，洗涤后得到二氧化钛和聚苯胺的纳米复合材料。本发明复合材料的制备方法制备工艺简单，造价低，重复性好。
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本发明涉及一种方镁石-碳化硅-碳复合材料及其制备方法。其技术方案是:按重量百分含量将60～90%的电熔或烧结镁砂、5～35%的碳化硅、2～15%的石墨、0.5～5%的碳黑、0.5～6%的添加剂混合,外加上述混合物重量3～9%的结合剂和0～1%的六次甲基四胺为固化剂,经搅拌混合后压制成型,然后在150～350℃下烘烤2～24小时。本发明所制备的复合材料既具有高熔点又具有较高的导热率,采用碳化硅、石墨和碳黑相结合的方式大大提高了材料的抗氧化性和抗冶金熔渣、金属熔体的渗透性和侵蚀性,同时可以降低碳复合耐火材料对钢水碳含量的影响,因而可广泛用作冶金炉及容器的内衬。
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本发明公开了一种用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料及其制备方法，该新型尼龙复合材料由以下原料组份组成：尼龙粉末50‑70％、玻璃微珠10‑30％、硅灰石10‑30％、增韧剂1‑2％、抗氧剂1‑2％。本发明的用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料该新型尼龙复合材料热变形温度高、延展性好、能提高产品烧结成型性能，制作工艺简单、成本低。
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针对现有技术的电活性聚合物制动器电力耦合弱,电极寿命短的弱点,提供一种以两层离子聚合物接枝碳纳米管毡为电极层,中间夹有碳纳米管增强离子交换膜的聚合物复合材料。其制备方法是:首先制备离子聚合物接枝碳纳米管;离子聚合物接枝碳纳米管毡;离子交换膜;最后将离子聚合物接枝碳纳米管毡用聚乙烯醇水溶液粘结离子交换膜两面热压,即形成三明治结构的离子聚合物复合材料。此材料优越性在于离子交换膜具有较大离子交换能力,使制动器具有较大应变,改善了制动器的电力耦合效率及制动器握力。
本发明涉及高延性水泥基复合材料用改性聚乙烯醇纤维、改性方法及其复合材料，所述的对纤维进行改性是为了改善纤维与水泥基体的界面性能，具体的是将聚乙烯醇纤维加入KMnO4/H2SO4溶液中，预处理一段时间后，然后在纤维表面包覆上一层石墨粉，所得到的处理后的纤维能改善纤维与水泥基体的界面性能且改善纤维的分散性，提升纤维增强水泥的强度与延性。
本发明公开了一种网络状等级孔结构Mn2O3/C复合材料，它由Mn2O3表面均匀包覆一层碳层而成，呈连续三维网络状等级孔结构，等级孔结构包括大孔和小孔，大孔孔径为20～30nm，小孔孔径为2～5nm，其中Mn2O3属于立方晶系，Ia?3空间群。所述网络状等级孔结构Mn2O3/C复合材料的制备方法如下：将三辛胺作为溶剂，无水醋酸锰作为锰源，在氮气保护的气氛下加热进行保温反应，得到棕褐色的MnO沉淀，将此沉淀置于空气气氛中进行煅烧即得最终产物。本发明涉及到的原料常见无毒、转化率高、产量大，且反应简单易行，在能量储存领域有较好的前景。
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一种纳米级碳酸钙改性植物纤维粉,利用纤维材料的多孔性及纳米级碳酸钙粒子的高吸附性,将纳米级碳酸钙与植物纤维粉混合,使纳米级碳酸钙充分载入纤维材料,得到改性植物纤维粉。再将改性植物纤维粉、塑料或废旧塑料、纳米级碳酸钙、超细氢氧化铝、氯化聚乙烯、石蜡高速混合后放入低速混合机冷却混合后,放入马来酸酐及过氧化二异丙苯继续冷却混合,得到复合材料初混料;初混料经挤出机挤出造粒可得纳米级碳酸钙改性植物纤维粉/塑料复合材料专用料。本发明与现有木/塑料材料相比具有成型加工性能好、挤出无炭化,产品耐冲击性能高、表面光泽度高、木质感强、阻燃等特点。能广泛用于建筑装饰材料、建筑模板、铁路枕木、工业托盘等。
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本发明公开了一种制备聚氨酯复合材料的方法及该方法获得的复合材料，通过采用透水透气和吸水性优良的聚氨酯成型超薄薄膜作为聚氨酯复合材料的吸收层，利用静电纺丝技术将聚氨酯制成具有微孔结构可以载药的载体层，进而制备出聚氨酯复合材料。吸收层厚度较薄，并且具有良好的保湿性；载体层有微孔结构，具备良好的透气性，同时承载药物，可以与伤口直接接触。该聚氨酯复合材料能够保持伤口处于适度的湿润和透气的环境，其承载的药物对伤口的愈合也有促进作用。
本发明公开了一种负载Bi2O2CO3析氢抑制剂的活性炭复合材料及其制备方法，其中活性炭与Bi2O2CO3析氢抑制剂的质量比范围为1∶0.01～1∶0.1；方法包括：(1)取0.014～0.056g Bi2SO4和0.5g活性炭作为原料，将其溶于65ml蒸馏水中充分搅拌后，滴入浓度为0.5mol/L KOH溶液，获得PH＝11～12的混合溶液；(2)将混合溶液转移至聚四氟乙烯为内衬的100ml反应釜中进行水热反应后获得水热产物；(3)将水热产物进行洗涤过滤并干燥后获得含量为2％～8％Bi2O2CO3的改性活性炭复合材料。本发明利用水热法制备负载Bi2O2CO3析氢抑制剂的活性炭复合材料，方法简便，易操作，并且使Bi2O2CO3析氢抑制剂在活性炭上原位生成，分布更加均匀且两者之间具有更强的结合力，从而能够取得更好地析氢抑制效果。
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本发明提供了一种生物质基石墨化碳/Fe7S8复合材料的制备方法。所述方法包含如下步骤：1、生物质材料的预处理；2、铁离子处理；3、石墨化处理；4、硫化处理。该方法采用两步煅烧法制备出了生物质基石墨化碳/Fe7S8复合材料，第一次煅烧工艺形成石墨化碳/Fe3C中间物质，使铁元素与碳基底发生化学键合作用，第二次煅烧处理可以使Fe3C原位转化Fe7S8纳米粒子，且被石墨化碳包覆的复合结构。所得产物可以直接作为锂离子电池负极材料使用，不需要酸洗、水洗等后处理步骤。该方法工艺过程简单，采用价格低廉的生物质为碳源，对环境友好，可进行大规模制备。所制备的生物质基石墨化碳/Fe7S8复合材料作为锂离子电池负极材料表现出优异的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种Cu2-xSe/石墨烯复合材料，由Cu2-xSe纳米颗粒和石墨烯复合而成，Cu2-xSe纳米颗粒均匀分布在石墨烯表面；所述Cu2-xSe纳米颗粒中，x选自0～0.2。本发明采用低温湿化学法一步制备Cu2-xSe/石墨烯的复合材料，涉及的工艺简单、耗能低、成本小、制备周期短、适用于工业大规模生产。制得的Cu2-xSe/石墨烯复合材料具有较高的电导率，在热电材料领域具有重要应用前景。
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本发明提供了一种硒化铅量子点负载石墨烯复合材料及其制备方法，采用离子络合方法及氧化石墨烯片为硬模板制备。首先利用可溶性铅盐与氧化石墨烯中的羧酸基团的络合和静电作用，将铅离子固定在氧化石墨烯的表面，然后缓慢滴加少量碱性溶液，氢氧根离子和羧酸根离子间的静电排斥作用使得氧化石墨烯片层间保持一定间距；在氮气保护下制备硒的前驱体溶液，并将其加入氧化石墨烯?铅离子络合物中回流反应；再加入还原剂将其中的氧化石墨烯片还原，制得硒化铅量子点负载石墨烯复合材料。本发明制备条件简单，操作便利，可多次重复，所得石墨烯?量子点复合材料不仅具有石墨烯的高电子传输性能，而且具较高的赛贝克系数，在热电领域具有较好的应用前景。
一种用粉石英矿生产的3D打印金属陶瓷复合材料，其为球状结构，所述金属陶瓷复合材料由质量比为70:30的碳化硅粉末和金属粉末组成，其中，所述碳化硅粉末由摩尔比为0.7:1的粉石英矿和碳粉组成，所述金属粉末由质量比为90:100～0:10的铁粉和钴镍粉组成。发明得到的金属陶瓷复合材料，具有高强度、抗腐蚀强、松装密度高和流动性好的优点，此外，本发明中的金属陶瓷复合材料中金属材料的含量低，还具备高强度、轻量化的优点。
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本发明涉及三维-锑/碳网络结构复合材料及其制备方法，该材料可作为钠离子电池负极活性材料，其具有连续碳骨架网络结构，其上分布有0.5-2μm的孔隙，活性物质锑颗粒均匀嵌入在碳骨架网络结构中，锑颗粒大小为50-200nm，本发明主要是通过简单易行的冷冻干燥法结合高温煅烧法制备了三维-锑/碳网络结构复合材料，其作为钠离子电池负极活性材料时，表现出循环稳定性好、容量高、倍率性能好的特点；其次，本发明工艺简单，通过简单易行的搅拌混合即可得到前驱体溶液，对溶液进行冷冻干燥结合后续煅烧工艺即可得到三维-锑/碳网络结构复合材料。该方法可行性强，易于放大化，符合高效化学的特点，利于市场化推广。
本发明公开了一种用锰酸锂与稀土氧化物复合材料制造低温固体氧化物燃料电池，其电解质单部件材料是多重复合材料，1、选自Li、Na、K、Ca、Sr、Ba、Zn、Mg、Bi、Al、Zr、Ti、Si或Sn中任何两种或者两种以上元素的金属氧化物，摩尔比例为1-99%；2、进一步加入1—95%的稀土氧化物组成复合材料；3、再进一步加入1—95%的锰酸锂形成多重复合材料。上述多重复合材料用溶胶-凝胶法和燃烧法制备。本发明的多重复合材料组装成三部件和单部件燃料电池，可在300-550?C输出功率密度30-220毫瓦/平方厘米。由于采用了廉价的锰酸锂作原料，使固体氧化物燃料电池得成本低、工作温度低。使用效果好。便于大量推广使用。
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本发明公开了一种聚3-己基噻吩/碳纳米管复合材料及制备方法。所述复合材料中含有聚3-己基噻吩30wt％至80wt％以及均匀分散的碳纳米管1wt％至15wt％，所述碳纳米管形貌完整，其直径在40nm至60nm之间，其长度在5μm至15μm之间，所述碳纳米管表面包覆有厚度在3nm至10nm之间的聚3-己基噻吩。其制备方法包括以下步骤：(1)将聚3-己基噻吩和高分子量聚合物均匀分散于有机溶剂中；(2)利用高能超声波将碳纳米管均匀分散于步骤(1)中制得的聚3-己基噻吩/高分子量聚合物混合溶液中；(3)浇铸或者纺丝成型，即得到所述聚3-己基噻吩/碳纳米管复合材料。本发明提供的复合材料，其中碳纳米管形貌完整且分散均匀，取得了良好的电学、力学和导热等综合性能。
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本发明公开了一种石墨烯‑钼酸铋钠纳米复合材料及其制备方法，其制备方法如下：先以石墨烯、硝酸铋、乙二醇为原料溶剂热反应合成石墨烯‑乙二醇铋复合物，再将石墨烯‑乙二醇铋复合物超声波震荡均匀分散在钼酸钠水溶液中，然后水热反应得到石墨烯‑钼酸铋钠纳米复合材料。本发明制备石墨烯‑钼酸铋钠纳米复合材料方法简单，反应条件温和、能耗小，所得材料为纳米级复合材料，具有很高的气敏性能，可用作乙醇、丙醇、丁醇等醇类气敏材料。
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本发明公开了一种三维磁性石墨烯复合材料的制备方法，属于石墨烯制备领域。所述制备方法包括：向氧化石墨烯的水溶液中加入四氧化三铁纳米颗粒和十六烷基三甲基溴化铵，经过超声后，得到混合溶液；将所述混合溶液进行预冷，得到预冷固体产物；将所述预冷固体产物进行冷冻干燥，得到固体产物；提纯所述固体产物，得到三维磁性石墨烯复合材料。该制备方法不需要大量的还原试剂，这可以避免还原剂污染环境，同时制备过程可在常温下进行，这可以减少能耗。
本发明涉及一种复合材料电杆表面筛砂装置及利用该装置制备复合材料电杆表面防滑层的方法，所述装置包括两条平行于复合材料电杆(5)的轨道(1)及小车(2)，小车(2)朝向复合材料电杆(5)一端设置有筛砂机(3)，筛砂机管口(7)处连接有向下的出砂管(4)，出砂管管口正对复合材料电杆(5)上方。利用该装置制备复合材料电杆表面防滑层的过程中，采用常规方法缠绕电杆后，直接在电杆表面均匀筛砂，使复合材料电杆(5)表面均匀粘附一层砂粒，砂粒一部分嵌入杆身树脂层，一部分外露，在后续加热固化过程中进一步与树脂层紧密结合，得到防滑层与电杆一体成型的复合材料电杆，砂粒嵌入电杆中，整体结构更加稳固。
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本发明公开了一种花状Au?SnO2复合材料及其制备方法和应用，所述花状Au?SnO2复合材料的尺寸为1～2μm，它由纳米金负载在由30～60nm?SnO2纳米片自组装形成的花状二氧化锡的表面而成。其制备方法包括以下步骤：首先通过水热法合成由SnO2纳米片自组装成的花状SnO2，将其作为前驱体，然后对其进行Au负载，得到花状Au?SnO2复合材料。本发明涉及的制备方法简单，反应条件温和，制备的花状Au?SnO2复合材料尺寸可控、比表面积高，将其制备成气敏元件，对甲醛气体表现出了选择性好、灵敏度高、响应?恢复时间短等优点。
本发明提供一种高比表面积Al2O3/SiO2/C球复合材料及其制备方法。该材料由C球构成骨架，SiO2分布于C球表面和内部，Al2O3分布于C球的表面，其比表面积高于800m2·g‑1。该材料制备方法：先以间苯二酚‑甲醛为聚合物前驱体，原硅酸四乙酯(TEOS)为Si源和十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)作为表面活性剂，经水热反应、离心分离、洗涤、干燥、高温煅烧及碱刻蚀处理后得到SiO2/C球复合材料；然后将SiO2/C球复合材料均匀分散在异丙醇铝的乙醇溶液中，再经分离、干燥、高温锻烧后即得。本发明提供的材料结合三种材料的优点，具有分等级大孔‑介孔结构，比表面积高，表面Si/Al比和酸碱属性可调控，适合于做吸附剂、催化剂和催化剂载体等，制备工艺简单、成本低廉，适合于工业化生产。
本发明涉及一种石墨烯/超长TiO2(B)纳米管复合材料及其制备方法，技术方案包括长链钛酸纳米管前驱体的制备、氧化石墨烯的制备和石墨烯/超长TiO2(B)纳米管复合材料的制备，本发明方法工艺简单可控、反应条件温和、对环境友好、生产成本和运行成本低，制得的石墨烯/超长TiO2(B)纳米管复合材料具有超长TiO2(B)纳米管结构、导电性能优异，能显著提高锂离子电池电化学性能。
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本发明公开了一种壳聚糖/二氧化钛复合材料的制备，它是将壳聚糖溶解在含醋酸的胶体二氧化钛溶液内或将壳聚糖用醋酸溶解后再与胶体二氧化钛溶液混合，通过搅拌，使壳聚糖均匀分散在TiO2胶体溶液内，从而得到均匀的壳聚糖/TiO2混合溶液；混合液内壳聚糖的质量百分比为1～10％，TiO2的质量百分比为0.5～20％；混合液体经脱气后进行固结制成壳聚糖/二氧化钛复合材料。该方法制备的复合膜为透明或半透明的。本发明的制备方法简单，原料价廉，来源丰富，TiO2以纳米尺寸均匀分布在复合材料内。所制产品的用途广泛，对甲基橙等染料废水有良好的光催化降解特性等。本发明的复合材料可用作室内空气净化剂、工业污水处理剂、抗菌膜、自洁纤维和抗菌纤维等。
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本发明公开了一种分级结构MoS2/Cu2S复合材料，它为由MoS2纳米片和Cu2S纳米片组装而成的呈花状结构的微纳米球，它以钼源、硫源、铜源和还原剂为原料进行水热反应而成。本发明利用水热法制备MoS2/Cu2S复合材料，涉及的原料来源广、成本低，工艺简单易行，产量大，可解决目前MoS2与其他材料复合的难点，并可改善MoS2在催化反应过程中电导率低的问题，所得复合材料表现出优异的光催化性能和电催化性能，适合推广应用。
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本发明涉及一种纳米碳化硅颗粒增强锌铝基复合材料及其制备方法。其技术方案是：所述复合材料以锌和铝为基，以镁为主要合金元素，通过加入锶、钛、硼和稀土镧等微量合金元素、以及纳米碳化硅颗粒，通过球磨法合成锌‑纳米碳化硅中间载体，然后将锌‑纳米碳化硅中间载体进行冲蚀，得到复合熔液；再将复合熔液在浇铸设备中成型和稳定化处理，得到纳米碳化硅颗粒增强锌铝基复合材料。本发明具有工艺简单和制备成本低的特点，所制备的纳米碳化硅颗粒增强锌铝基复合材料的增强体颗粒分布均匀，复合材料的塑性、韧性和耐磨性能优良，质量稳定。
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