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本实用新型公开了一种带有自顶出结构的锂电池充电器，包括充电座；所述充电座顶部开设有充电槽，所述充电座内侧底部且位于充电槽下方开设有活动槽，所述充电槽底部右侧且位于活动槽内安装有顶出杆，所述顶出杆底部开设有螺孔，所述活动槽下方安装有伺服马达，所述伺服马达顶部输出轴传动安装有丝杆。本实用新型通过电压传感器可实时监测电池电压，从而自动检测电池是否充满，当充满时通过控制模块可自动开启伺服马达，伺服马达可带动丝杆位于螺孔内旋转，此时即可推动顶出杆位于活动槽内向上移动并将电池位于充电槽内顶出，可有效避免过充现象，也可便于电池充电完成后的取出工作，能够自动化的进行顶出工作，使其使用更为便捷。
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本实用新型公开了一种锂电池压扁测短路机构，包括卷料装置、用于夹取卷料装置上的产品并将产品压扁后旋转的夹手装置和夹持产品正负极对其进行短路测试的测短路装置；其中，所述夹手装置包括旋转驱动气缸、若干个夹手组件和安装板，所述旋转驱动气缸装设在所述安装板上，所述夹手组件均匀装设在所述安装板上，所述旋转驱动气缸与所述夹手组件传动连接，从而驱动所述夹手组件发生转动输送产品。本实用新型中夹手装置夹取卷料装置上的产品并将产品压扁后旋转至测短路装置进行短路测试，有效提高生产效率，满足生产需求，且保证产品的生产质量。
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本实用新型公开了一种锂电池用防松动模块化支架，其支架主体为敞开的长方体结构，支架主体的四个角落设有连接柱，左右两侧分别设有悬臂卡扣和悬臂卡槽，支架主体内置若干的电池装配孔，电池装配孔设有电池挡块和具有倾斜部的调节挡块；支架主体的前后左右设有相互适配的卡槽和卡扣。本实用新型的有益效果是：防松动模块化支架中的调节挡块具有防松动的倾斜部，倾斜部根据不同电芯的尺寸进行位置的适度调整，使支架适用于不同厂商的电芯；防松动模块化支架在纵横方向可以无限制组装，十分方便牢固。
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本实用新型涉及一种全自动锂离子电池极耳成型机，包括机台、铝带放卷机构、镍带放卷机构、铝带移动切断机构、镍带移动切断机构、镍带转移定位机构、铝镍激光焊接机构、铝镍辅移机构、预热机构、贴胶机构、高频焊接机构、成型机构、检测机构、分切机构、收卷机构，各机构协同动作完成铝镍带放卷、铝镍带裁切、镍带转移、铝镍带焊接、贴PP胶、焊接、检测、分切、收料等一系列工序最终实现铝转镍加工，自动化程度高，生产效率高满足生产需求，另外，铝带移动切断机构、镍带移动切断机构、镍带转移定位机构、铝镍激光焊接机构结构设计合理，保证镍带、铝带焊接精确度高，不会出现虚焊、偏位等现象。
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本实用新型提供了一种锂电池铝塑膜冲壳机的加热冲壳装置，包括从上至下依次设置的预压与增压驱动机构、上模活动板、上模板、下模板、凸模机构及冲压驱动机构；还包括与上模活动板连接用于控制上模活动板进行加热的温控机构，所述上模活动板设有多个用于放置加热管的加热孔，所述加热管与温控机构连接。本实用新型实施例通过在上模活动板上增设加热孔，在加热孔里边放置加热管，使得上模活动板具有加热功能，当上模板与下模板接触时，上模活动板可以对铝塑膜进行热辐射加热，表面铝塑膜成型时复合层间分离及明显损伤、气泡及皱纹等异常问题的出现，有效增强铝塑膜的拉伸性能。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕机的三工位下料机构,包括旋转底板、等角度设置在旋转底板上的三组夹料装置，夹料装置包括移动组件和夹料组件，夹料组件由气动手指气缸和气爪组成；旋转底板的外侧设置有一固定板，固定板的外侧设置有一气旋转接头，固定板与旋转底板之间设置有三个固定杆，三个夹料装置的各夹料组件设置在旋转底板和固定板之间。本实用新型结构合理，通过三组夹料装置与取电芯工位、烫孔工位、下电芯工位实现依次的自动取料、烫孔工序、下料，提高了电池的生产效率，提高企业的效益。
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本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的移胶装置，其包括基座、转轴、定位块、限位块和套胶装置；所述转轴穿入所述基座并相对所述基座转动；所述定位块包括分别固定于所述基座两侧第一定位块和第二定位块；所述限位块固定于所述转轴上并与所述定位块对应；所述套胶装置设于所述转轴上。由于转轴上固定有限位块，当转轴往一侧旋转时，限位块碰到第一定位块，使得转轴无法继续转动；当转轴往另一侧旋转时，限位块碰到第二定位块，使得转轴无法继续转动，从而实现了转轴的精准定位，进而使得移胶和套胶的质量达到要求，提高良品率，其结构简单，设备成本相对低廉。
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本实用新型公开了一种带RFID的圆柱型锂离子电池盖帽，包含8个部分：上顶盖（1）、CID（2）、绝缘环（3）、集流盘（4）、外密封圈（5）、RFID（6）、绝缘耐高温不干胶（7）、PTC（8），在其盖帽的上顶盖（1）的内壁上增加一个RFID（6），通过RFID来存储、读取电池信息。
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本实用新型公开了一种锂电池真空封装防泄真空装置,包括主体，所述主体上设有挡胶条，所述挡胶条上设有正极耳槽和负极耳槽，所述负极耳槽左侧设有限位槽，所述限位槽右侧设有真空机构，所述真空机构包括封头腔盖板内侧安装有真空接头，所述真空接头下端设置有堵头，所述堵头位于正下方设置有挡板本，本实用新型通过真空机构的设置，操作管理方便，节约能源，大大提高了真空封装机的产能，并且此结构成本少，加工简单，解决了传统泄真空机构的诸多缺点，从而完善功能多样性，达到最佳使用效果。
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本实用新型公开了一种快充型锂离子电芯，包括外壳组件、导电组件和焊锡组件，所述焊锡组件包括第一固定块、第二固定块和焊锡孔，所述第一固定块位于所述负极耳外侧壁，且与所述负极耳滑动连接，所述第二固定块位于所述负极耳外侧壁靠近所述第一固定块的上方，所述第二固定块与所述负极耳固定连接，所述负极耳前表面开设有所述焊锡孔；通过设置隔热垫，有效防止因点焊电流过大，焊锡液溢出流入下端电芯，使电芯内部隔膜被击穿引发电池短路问题，设置第一固定块滑动连接极耳，适应不同焊锡位置大小，第二固定块固定焊锡位置，使焊锡位置可以很好的掌控，最后通过焊锡孔焊锡极耳与PCB板，使焊锡操作简单焊接效率更高。
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一种锂电池接触式加热真空隧道烘烤线的上下料机构，包括移栽平台(3、15)和机械手，移栽平台包括：底架(301)，具有水平顶板，顶板的两长边设有突起的滑轨(302)、中间为丝杠螺母直线运动机构的丝杠(303)，丝杠驱动电机(304)设在顶板的下面，一移动板(306)，可移动地横跨在两滑轨上，板底面设有移动板驱动电机(307)，驱动齿轮(308)突出在板面上；机械手包括门式框架，顶部平面设有水平纵横轨道，纵横轨道上设有可垂直上下移动的电池抓取机械手，其行走均由伺服电机+减速机驱动皮带/丝杆+导向滑轨独立控制。本实用新型只需控制烘烤箱而无需控制整个车间的干燥环境，就能达到全程密封真空干燥连续高效烘烤目的，且成本低维护简单易行。
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本实用新型提供的一种大功率聚合物锂离子电池，包括底壳、电池组、电路板、上盖板，所述电池组和所述电路板均容置于所述底壳内，所述上盖板与所述底壳扣合，所述电池组由n个电池体组成，n≥2，每个所述电池体的电压均为3.6V。该电池的功率大，而且电压范围可调，适合大部分电子产品使用。
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一种聚合物锂电池全自动高温加压化成机,包括机架、上下料组件、化成箱体、电控箱和上下料机械手，所述上下料组件包括导向挡块，所述导向挡块两端设有限位卡槽，所述化成箱体包括热压化成箱、冷压化成箱，所述热压化成箱、冷压化成箱均设置有化成模组，所述化成模组均分别采用卧式放置在热压化成箱、冷压化成箱内。本实用新型能够有效实现消除电芯重力差，提高化成效果，热压化成箱通过接触式的加热加压方式，电池能更快地获得热量，从而达到大电流充放电所需的温度，使得大电流充电变成现实；同时能更好地压紧电芯主体，能确保电芯内部的极片与隔离膜紧密接触，确保化成效果和形成的SEI膜无盲区。
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本实用新型公开一种软包锂电池极耳裁切机构，包括底板，底板上设有龙门支架，龙门支架的横梁上设有可上下移动的上刀组件，上刀组件上设有多组极耳压紧组件，龙门支架的横梁前侧设有下刀，上刀组件的背面设有预紧弹簧，上刀组件紧贴与下刀的背面，上刀组件由一偏心轮装置控制上下移动。本实用新型极耳裁切，下刀固定，上刀移动，上刀背面有弹簧预紧力，上刀和下刀始终保持贴紧，保证刀口间隙，提高裁切面的质量，同时保护了刀口避免咬刀现象,提高了刀具的使用寿命；步进电机驱动切断偏心轮带动连杆出力裁切，裁切力更稳定，裁切噪音更小。
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本实用新型公开了一种动力锂电池漏液检测装置，包括底座、升降杆、立柱、载物台、横座、检测容器、抽风口、气体传感器，横座的顶部固定有电控盒，电控盒内安装有处理器，电控盒的外壁设置有显示屏，处理器分别与气体传感器、显示屏电性连接，处理器用于转化和处理气体传感器检测到的气体信号并控制显示屏显示经转化和处理的气体信号，立柱的外壁通过斜杆固定有真空泵，真空泵的进气口与检测容器通过第一硬质管连接，底座的顶部通过一竖直柱固定有除味盒，真空泵的出气口与除味盒的左端通过第二硬质管连接，除味盒的右端设置有出口，除味盒内填充有活性炭；第二硬质管的顶部固定有一单向出气阀。其有益效果是：实用性强。
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本实用新型提供一种可以排出内部气体的锂离子电池，其包括电池正负极，电芯，电解液，外包装壳体，外包装壳体上侧面上设置有透气密封膜，透气密封膜可以自由进出气体，其上侧面与下侧面设置有固定在外包装壳体上的金属保护片，金属保护片上开有大量的细小孔洞，外包装壳体上面的透气密封膜可以及时将内部气体排出，避免内部压强增加，提高电池稳定性与安全性，同时所述透气密封膜可以阻挡液体通过，电池内电解液不会泄漏，不影响电池的正常使用。
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本实用新型公开一种锂电池极片冲切成型机及其凸轮传动机构，包括有驱动装置、传动机构、升降架和冲切模具，驱动装置通过传动机构带动升降架、吊模杆和上模升降，所述传动机构包括有横向设置的传动轴、套装于该传动轴上的偏心轮，偏心轮外套装有轴承，前述升降架的上端设置有跑道形孔，该跑道形孔的横向宽度大于纵向宽度，并升降架通过该跑道形孔套装于前述偏心轮外的轴承外，偏心轮转动带动升降架上下移动。其通过在偏心轮上设计轴承套，偏心轮得到保护，提高了它的使用寿命。在整个运动过程中，是利用在传动轴上安装一个偏心轮作旋转运动，偏心轮在槽轮块的跑道形孔中滚动，带动其做上下运动，使其整个工作平稳、耐冲击、噪音低。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳的冲切装置，其冲切机构设置有活动冲切头、密封板和一弹性元件，密封板设置于活动冲切头的一侧，通过弹性元件抵顶密封板，使密封板弹性贴靠于与活动冲切头的一侧。本实用新型结构简单，设计巧妙，密封板和活动冲切头之间的配合为弹性的活动间隙配合，在冲切过程中具有一缓冲过程，对胶带的冲切精度更高，寿命更长，冲切效果更好，良品率更高。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳密封胶裁切装置，包括底座及设于述底座上的若干组裁切机构。每组裁切机构均包括上切刀和下切刀，上切刀的一端部经连接轴连接于底座，另一端连接有连接板，上切刀沿连接轴转动。底座上开设有凹槽，下切刀设于凹槽中；上切刀与下切刀的刀口相吻合。本实用新型结构简单、设计合理，底座上设有若干组裁切装置，可以一次性裁切多只极耳，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池贴胶备胶机构，包括安装板、驱动气缸、纵向滑动组件、横向滑动组件、随动器和夹块，所述驱动气缸和所述横向滑动组件均装设在所述安装板，所述安装板上开设有弧形随动槽，所述随动器装设在所述纵向滑动组件的顶端上并置于所述弧形随动槽内沿所述弧形随动槽的弧形滑动，所述夹块的上端与所述横向滑动组件相连接，下端与所述纵向滑动组件相连接，所述驱动气缸的活塞杆与所述夹块相连接，从而驱动所述夹块在横向滑动组件和纵向滑动组件上沿XY轴移动。本实用新型实现自动备胶，夹块同时沿XY轴方向运动，有效提高动作效率，从而提高贴胶效率。
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本实用新型公开了一种用于低温环境下的锂离子电池组，包括电池壳、电池槽、活动块和加热膜，电池壳内部的一侧固定设置有电池槽，电池槽内部的底端活动连接有活动块，电池壳内部的一侧固定设置有加热膜，加热膜的一侧固定连接有电池槽。本实用新型通过在电池槽的外部设置有加热膜，加热膜具有良好的耐温性、电气绝缘性和耐辐射性，另外加热膜柔软、耐弯折、发热快、发热均匀、耗电少、绝缘且透气，适应性更好，同时在加热膜的一侧固定连接有温度传感器，通过温度传感器可以检测电池组的整体温度，当电池组受外界影响温度过低时，通过温度传感器检测控制加热膜可以对电池槽的外部进行加热。
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本实用新型公开一种锂聚合物电池自动喷印机用的转盘旋转驱动机构。包括转盘，转盘的底部设有用于驱动该转盘分度旋转的DD马达，DD马达上连接有导电滑环，DD马达和导电滑环的中部均具有用于穿设气路和电路的走线孔。本实用新型的转盘驱动模组采用了四工位的转盘，每个工位旋转至下一工位的角度为90度。转盘驱动模组的DD马达和导电滑环的中部均具有用于穿设气路与电路的走线孔，走线孔能够将气路引进四工位转台上，而转台在旋转过程中，气路与电路不因旋转而缠绕。选用高扭矩的DD马达，可以实现转台高速度、高精度的旋转定位。
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本实用新型公开了一种设有散热结构的电动汽车锂离子电池架体，包括电池、安装槽、安装脚和底座，所述底座的外侧壁上安装有开关，所述底座的顶端固定有安装槽，且安装槽的内部卡接有电池，所述安装槽的两端均安装有加固结构，且加固结构包括第一螺杆、栓块、固定板、垫层、第二螺杆和凹槽。本实用新型通过在安装槽的两端均安装有加固结构，使用时将电池卡接在安装槽内部后，可将固定板螺纹连接在第一螺杆和第二螺杆外壁，与电池接触后，将栓块螺纹连接在螺杆外壁，对固定板进行紧固，且固定板底端安装有垫层，可与电池接触挤压，完成对电池的缓冲防护，通过该设置使架体使用时便于对电池进行定位，使用固定更加牢固，使用适用性更好。
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本实用新型一种具有保压结构的锂电池注液机吸收箱保压装置，底板底部左右两端对称固定有加强板，底板顶部四角对称固定有立柱导杆，四组立柱导杆顶部固定气缸固定板，气缸固定板顶部安装有气缸，立柱导杆中部外壁套设固定有导向套，每组导向套之间固定有连接板，导向套底部固定与连杆固定底座顶部组合固定，气缸底部伸缩端贯穿气缸固定板底部通过连接螺母座和连接板螺接固定，连接板下方设置有吸收箱，吸收箱顶部通过轴承限位固定座、关节轴承和连接板底部组合固定，本实用新型装置增加导向套和轴承限位固定座，增加整体的稳定性防止装置左右晃动，同时能抵住压力，防止炸箱，第一连杆和第二连杆为一体式结构，稳定性和成本大大增加。
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本实用新型公开了一种锂离子电池保护板的检测装置，包括底座和安装板，所述底座与安装板的底部通过转杆转动连接，所述转杆的一侧设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有L型卡杆，所述底座的顶部环绕设有与L型卡杆对应的多个卡槽，所述安装板的底部固定连接有多个支撑杆，所述底座的顶部设有与支撑杆对应的环形滑轨，所述安装板的顶部设有安装槽，所述安装槽的内壁上滑动插设有对称设置的两个导杆，所述导杆位于安装槽内的一端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有限位块。本实用新型中通过多处调节机构的设置，使固定机构可以进行自由的调节，从而提升了检测装置的检测效率。
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本实用新型公开了一种对锂电池极耳的纵向裁切模具，包括下模板和上模块，所述下模板的上侧固定连接有导柱，所述上模块与导柱滑动连接，所述下模板的上侧固定连接有刀板，所述刀板和下模板的表面开设有冲料孔，所述上模块的上侧固定连接有冲头挂孔座，所述上模块的下侧固定连接有若干挂柱，所述挂柱的表面滑动连接有压料板，所述上模块的下侧固定连接有冲切刀头。本实用新型通过上模块向下移动，通过压料板将极耳原料固定在刀板与压料板之间，通过上模块继续向下移动，使压料板压缩第二弹簧，通过冲切刀头透过刀槽贯穿到压料板的下侧，配合冲料孔将连接极耳条与极耳条之间定位块切断，使网格状原料裁切成条状。
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本实用新型提供一种锂电池注液机构包括：一滑动机构，由驱动电机、移动模组、模组固定板、拖链以及模组连接板构成，驱动电机安装于移动模组两侧，位于移动模组底部设有模组固定板，位于模组固定板一侧安装有拖链，拖链通过拖链支架与模组连接板连接；注液机构，包括气缸固定板、上下气缸、注液气缸、注液针、感应器固定板以及电池感应器，气缸固定板安装于模组连接板一端，且位于气缸固定板内侧安装有上下气缸，上下气缸连接感应器固定板，感应器固定板上安装有注液气缸，注液气缸连接注液针，且感应器固定板底部设有电池感应器。通过驱动机构以及传动丝杆带动模组固定板向两侧运动以实现自动注液，大幅提升注液效率。
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本实用新型公开了一种改进极耳位置的动力软包装锂离子电池结构，包括正极片和负极片，正极片包括正极耳、铝箔，铝箔表面涂有正极粉料，正极耳点焊在铝箔上；负极片包括负极耳、铜箔，铜箔表面涂有负极粉料，负极耳点焊在铜箔上；正极耳点焊在正极片的中间位置的铝箔位置；负极耳点焊在负极片的中间的铜箔位置。本实用新型通过调整正极耳和负极耳的位置，将其移到极片的中间位置，同样放电情况下，可以降低极片的电流密度，在大电流放电过程中，可以有效减少电子运动阻力，降低内阻，提高放电平台，提高倍率性能；采用这种结构的倍率电池，同等情况下其15C放电效率可以提高3-5%，3.4V平台时间可以提高20-40%。该方法效果好，又不增加材料成本。
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