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本实用新型提供一种锂电池冷热压装置，包括下底板、上压板、驱动上压板压向下底板的驱动元件以及可调式间距设置在下底板上的左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板之间形成电芯放置位，工作时，所述驱动元件驱动上压板向下移动压于电芯上表面,所述左侧板和右侧板分别抵于电芯的左右两侧。本实用新型在原有的基础上增加了左侧板和右侧板，这样的设置能在压的时候对电池的侧面进行固定，避免了造成电池被压变形的现象发生，更能使侧面的隔膜与极片得到热聚合，使极组变形的比例降低，从而提高优品率，减少资源浪费；由于左侧板和右侧板的距离为可调的，这样一来本装置就能适应不同尺寸的电池，使用范围更加广泛，实用性强。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的循环式真空烤箱，包括主箱体，以及通过铰链安装在主箱体两端的前封盖和后封盖，主箱体内部通过孔固板横向均匀安装有若干个真空管，真空管包括石英管，以及套装在石英管上的陶瓷管，陶瓷管内部设置有电阻丝，石英管内部通过嵌槽轨安装有玻璃栅板，真空管末端的四周均设置有逸气孔，真空管末端的底部设置有转液腔，转液腔两端设置有侧孔，侧孔通过玻璃管连接有逸气孔，主箱体顶部设置有中空的顶腔层，顶腔层顶部表面设置有换气栅，前封板表面设置有真空管相配套的封沿，封沿中间设置有真空泵孔，前封板中间设置有内风机，内风机通过管道连接有设置在前封板顶部的接合腔，实现了均匀烘干，高效降温。
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本实用新型公开了一种新型锂电池防爆保护盖帽，包括防爆组件、分体式密封圈、断电保护片、盖帽，所述分体式密封圈包括主密封圈，所述主密封圈上端设置有卡扣，所述主密封圈表面设置有小凸台，所述主密封圈内侧设置有阻尼圈，所述阻尼圈内侧设置有所述断电保护片，所述断电保护片上设置有排气孔，所述断电保护片上侧设置有所述防爆组件，所述防爆组件包括一个防爆阀，所述防爆阀中心底部设置有连接片，所述连接片边缘设置有凹槽，所述连接片上侧设置有压力环，所述压力环升侧设置有减震层，所述减震层上侧设置有所述盖帽，所述盖帽边缘设置有排气口。本实用新型的有益效果在于：保护效果更好，断电更快，结构密封性更好，结构强度更高。
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本实用新型提供一种可排气圆柱锂离子电池盖帽，当电芯充化成后，电芯内部因水分和负极SEI膜的形成，会产生较多气体，此时可通过向下按压支撑杆顶片，使第一密封圈与密封片中间的开口间产生间隙，从而使电芯内部气体通过导电片底边上的通气孔，从第一密封圈与密封片间的空隙向上溢出，并通过顶盖上的通气孔向外环境扩散，从而达到排气的目的，减少电芯内部气体；撤销支撑杆顶片向下的力，弹簧带动第一密封圈和连接片向上位移，直到再次与密封片的中心位置开口紧密接触形成密封。
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本实用新型公开了一种锂电池不同电芯共用支架，包括支架主体，支架主体上排列设有孔径不同的第一电芯孔和第二电芯孔，第一电芯孔排列在支架主体的两侧长边，第二电芯孔排列在2列第一电芯孔之间，第一电芯孔与第二电芯孔错位分布；支架主体的底部设有第一挡块和第二挡块，第一挡块设于支架主体两侧长边的位置，每个第一挡块挡在两个第一电芯孔底部的角落位置，第二挡块设于第一电芯孔和第二电芯孔相邻位置，第二挡块部分挡在第二电芯孔的底部，部分挡在第一电芯孔的底部。本实用新型的有益效果是：支架主体上设有两种类型的电芯孔，可满足不同电芯共用支架的需求；电芯孔底部的两种挡板协同挡在电芯孔的边缘，其结构简化且牢固。
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本实用新型公开了一种锂离子椭圆型结构电池，其包括电芯，包覆在电芯外侧的封装膜、以及设置在电芯侧壁的正极耳和负极耳，所述正极耳和负极耳相互平行且朝向相同，所述电芯的横截面为椭圆状，所述正极耳和负极耳位于椭圆的短轴位的位置处。本实用新型通过将电芯设置为椭圆型，将正极耳、负极耳朝向设置相同，可有效减少封装占据的空间并便于存储包装，且将正极耳、负极耳朝设置在椭圆的短轴位位置上，从而可有效解决现有技术中存在的软包圆柱电池极耳折边位置的直径大，实际利用空间偏小，对提高电池能量密度限制较大等技术问题。
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本实用新型提供一种锂离子电池电解液的取样系统，包括储液桶、取样管、接收瓶、注射器和用于存放所述注射器的存放器，所述取样管的一端与所述储液桶连接，所述取样管的另一端与所述接收瓶连通，所述接收瓶还连通有排气管，所述注射器与所述取样管连通且可拆卸，所述注射器与所述取样管之间还设置有第一阀门。相比于现有技术，本实用新型根据不同测试指标性质的不同进行分开取样检测，当注射器完成取样后，常常受环境影响不能立即进行检测，因此需先将注射器放置于存放器中储存以供后续的检测。解决了目前电解液取样系统存在的取样问题，减少了环境的干扰并降低了人员操作带来的影响，提高了测试准确性。
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本实用新型提供了一种电动自行车的锂电池盒，包括电池盒主体、电池盒前盖、电池盒后盖，所述电池盒前盖盖合于所述电池盒主体的左端，所述电池盒后盖盖合于所述电池盒主体的右端，所述电池盒前盖的左上端设置有一凹槽，所述凹槽中设置有提手；所述电池盒前盖的下方中间处设置有电源接口，所述电源接口设置有多个卡座，所述卡座中插设有电源接口金属片。由此可见，本实用新型的电池盒表面平整，非常美观，并且避免因下雨时发生短路的现象，减轻了电源的负荷，增强电源的安全性，避免电源被烧坏、短路的风险。
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本实用新型公开了一种锂离子电池铝塑膜挤出复合机，包括第一放卷单元、第二放卷单元、复合辊单元、流延机及收卷单元，所述第一放卷单元上置放有由尼龙层、双组份聚氨酯胶水层和铝箔层构成的半成品料卷，所述第二放卷单元上置放有流延聚丙烯层料卷，所述流延机用以挤出流延聚乙烯薄膜；所述流延机挤出的流延聚乙烯薄膜从上侧进入复合辊单元；还包括夹辊单元，该夹辊单元设置于复合辊单元之上方，所述流延聚乙烯薄膜从上侧进入复合辊单元之前，先通过夹辊单元。本实用新型能使流延聚乙烯薄膜的幅宽度不变窄、边缘厚度不增加，并能使最终铝塑膜产品厚度均匀一致，以此提高产品良率，减少物料损耗，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种储备式叠层锂电池集流片的多单元包覆叠层电堆，包括包覆环和电解液空间，所述包覆环由若干隔板分割成若干电解液空间，所述包覆环外表面连接有集流片和负电极，所述集流片上附有一层碳膜，所述负电极与碳膜之间设有一层隔膜，在电池集流片内圆端面包覆绝缘环，电极置于绝缘环内，可将相邻单元电极与电解液隔离开来，包覆集流片的电池放电电压、放电时间明显优于未包覆集流片的电池，同时减少了电池放热现象，从而提升了电池的放电性能以及电池的安全性，放电电压、放电时间明显优于未包覆集流片的电池。
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本实用新型公开一种锂电池双折边机180度折边装置，其包括：支撑底板，该支撑底板前后两端分别固定有进料挡板和出料挡板；第一折边结构，其包括上、下折边模具，其之间形成有一用于对物件进行90度折边的第一折边间隔；过渡结构，其包括至少两组过渡滚轮组，每组过渡滚轮组包括呈上下层分布的上、下过渡滚轮，其之间形成的间隔与第一折边间隔对接；第二折边结构，其包括多组用于对物件进行180度折边的折边滚轮组，每组折边滚轮组包括呈上下层分布的上、下折边滚轮，上折边滚轮端部外围形成有一环形槽，下折边滚轮端部外围形成有一凸缘，该凸缘伸入环形槽中，且凸缘外缘与环形槽槽壁抵触。本实用新型结构稳固、折边稳定，且折边精度高。
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本申请涉及胶带的技术领域，更具体地说，它涉及一种锂电池耐高温胶带的制备方法，包括以下步骤：步骤1：称取聚酯和硅油，加热至185‑200℃，混合0.8‑2.5h，得到混合物A；步骤2：称取PMDA、六方氮化硼、聚乙二醇以及异丙醇，振动12‑18min，加热至50‑65℃，加入二胺基二苯醚，振动8‑15min，加热至75‑85℃，恒温反应1.5‑3.5h，蒸馏，得到混合物B；分3‑5批次将混合物B加入至混合物A，升温至205‑220℃，反应2‑3h，制膜，得到基材；步骤3：将基材通过活化液活化，再将胶粘剂涂布于基材上，烘干，收卷，得到耐高温胶带，本申请具有较好耐温性、绝缘性能以及导热性能。
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本发明公开了一种用于锂离子硬碳负极材料的加工制备方法，包括步骤一，原料处理；步骤二，前驱体制备；步骤三，预烧粉碎；步骤四，包覆物热解；其中上述步骤一中，选取含碳元素的石墨、煤炭、木材或热塑性树脂为原料，将原料进行清洗，再烘干，得到干燥原料；其中上述步骤二中，将热塑性树脂在空气中常温固化5～45h，得到固态前躯体；由于硬碳以其无规排序所具有的较高容量、低造价和优良循环性能，将硬碳制备为负极材料，提高了电池的容量，利于使用；在硬碳负极材料的制备过程中通入少量二氧化碳消耗碳材料，使得制得的硬碳负极材料碳晶格短程有序，长程无序，提高了该硬碳负极材料的化学性能。
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本发明提供了一种用于锂电池模组的通用微电子开关及其使用方法，所述通用微电子开关包括：隔离控制电路，接入若干电子开关，为电子开关提供统一的开断控制接口，控制电子开关的导通和断开；MOS开关电路，接入电池模组内的独立部件与本地电源之间，用于为电池模组内的独立部件独立供电；续流输出电路，接入电池模组内的独立部件与本地电源之间，用于为电池模组内的独立部件提供续流通路。用于对电池模组内各独立部件进行本地供电，同时提供隔离控制电路对各个电子开关进行统一集中控制，便于电池管理系统对各电池模组进行协调控制，此外，通过设置续流输出电路，避免了本地电源关闭时产生的电感反电动势破坏独立部件。
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本发明公开了一种圆柱形锂离子电池用的测试装置，包括底板、下置物框、上置物框、上连板和下连板，底板顶端的中心位置处设有下置物框，下置物框内部的中心位置处设有下连板，下连板顶部的中心位置处设有下电接头，下电接头底部的中心位置处设有第一引电导线，第一引电导线远离下电接头的一端延伸至下置物框的外部，下置物框的上方设有上置物框，上置物框内部的中心位置处设有上连板，上连板底部的中心位置处设有上电接头，上电接头顶部的中心位置处设有第二引电导线。本发明不仅提高了测试装置使用时的检测精度，提高了测试装置使用时的稳定性，而且提高了测试装置的适用范围。
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本申请提供的制备电池极耳封装结构的方法，将密封层的第一表面紧密的环绕设置于极耳的外轮廓上；所述密封层具有相远离的第一表面和第二表面；将不锈钢片材层的内表面紧密的环绕设置于所述密封层的第二表面上，得电池极耳封装结构；所述不锈钢片材层具有相远离的内表面和外表面，所述外表面用于设置电池包装壳；本申请的方法工艺简单，获得的电池极耳封装结构具有极耳‑密封层‑不锈钢片的三明治结构，为进一步的电池制备，提供了高可靠性的封装基础；而基于上述方法获得电池极耳封装结构制备获得的锂电池，通过采用不锈钢材料，既兼顾软包结构工艺设计简单、质轻的优点，又兼顾铝封装长期可靠度的优点，实现性能可靠，价格低廉。
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本发明提供一种具有新型导电连接结构的锂电池，包括依次连接的电芯、新型导电连接结构和电池盖板，电芯的一侧设有正极极耳和负极极耳，新型导电连接结构包括塑胶板和第一金属片、第二金属片，第一金属片、第二金属片位于塑胶板内并分别位于塑胶板中间的两侧，第一金属片和第二金属片的上表面与塑胶板为同一平面，正极极耳和负极极耳分别连接第一金属片和第二金属片，没有第一金属片和第二金属片表面露出的新型导电连接结构的底面和电池盖板贴附连接。本发明第一金属片和第二金属片通过塑胶树脂熔包成型，此连接结构设计，金属片熔包后，更容易入铝壳，极大的减少了因接处铝壳而产生短路或断路等不良问题的出现。
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本发明公开的基于方形锂电池应用的极片自动送片工艺及定位装置，该工艺包括以下步骤：1）预设极片来料，所述新工艺极片包括上极片和下极片，并安装有极耳；2）设定自动送片机构，将上极片和下极片进行传送；3）于所述自动送片机构上设定极耳定位单元，在上极片、下极片传送过程中对极片进行定位和检测；4）设计卷针机构，所述卷针机构包括第一卷针边及第二卷针边，所述上极片和下极片送到第一卷针边并向前延伸，延伸尺寸规格为3‑15mm；5）卷针对检测好传送到位的上极片、下极片进行穿针卷绕工作；本发明通过预设极片来料、自动送片机构和极耳定位单元，提高了极片的定位效果，实现了极片传送自动化、机械化，节省了人工，提高了工作效率。
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本发明公开了一种锂电池盖板软连接包覆极耳整平机构，包括横移机构、拨抚机构和平压机构，所述横移机构包括支架和横移气缸，所述支架上设有导向滑轨，所述导向滑轨上设有横移平台，所述拨抚机构和平压机构均设置在所述横移平台上，所述拨抚机构包括下压气缸和下压底板，所述下压气缸设置在横移平台上端，所述下压底板设置在横移平台下端，所述下压底板上设有弹性压块和拨块，所述平压机构包括平压气缸和平压底板，所述平压气缸设置在横移平台上端，所述平压底板设置在横移平台下端，所述平压底板上设有平整压块。本发明结构简单、操作方便，能有效的将卷曲及折弯的软连接抚平，降低人工成本，提高生产效率。
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本发明公开了一种软包锂电芯组合单体极耳的连接结构,包括电芯和外壳，所述电芯顶部设置有电芯极耳，且电芯极耳上开设有圆孔；所述圆孔内设置有结构胶；所述电芯外部设置有外壳，且外壳顶部固定安装有绝缘连接板；所述绝缘连接板上设置有铝块；所述外壳侧边开设有凹槽；所述电芯极耳设置有2个，且均匀分布在电芯顶部；所述圆孔设置有数个，且均匀分布在电芯极耳上；所述铝块设置有两个，且分别焊接在两个电芯极耳顶部；所述电芯极耳为铝材材料制成；它采用在绝缘连接板上分别嵌入需要形状的铝材，作为电芯单体的正、负极，并通过焊接的方式固定在电芯极耳上，形成新的电极，实用性强，易于推广使用。
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本发明公开了一种锂离子电池浆料搅拌机自冷却搅拌轴，现有搅拌轴散热性能差，只能靠自身热传导散热。本发明的搅拌轴是由1根小直径空心轴同心镶嵌在1根大直径空心轴内部，两轴之间形成两个空腔，依次为冷却腔、回流腔，在搅拌轴运行状态下通过冷却水带动螺旋桨叶运转，使冷却水在冷却腔中形成湍流，改善了冷却效果。
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本发明公开了一种二次锂离子电池用复合石墨材料的制备方法，该方法首先将作为原料的天然石墨、粘结剂、石墨催化剂投入滚筒炉中，并且原料投放过程中滚筒同时保持旋转状态；接着对原料进行渐进加热：对炉内原料加热采用渐进加热升温方式，加热过程中滚筒炉保持旋转，接着炉内原料经过加热后，自然冷却至常温；最后对原料进行石墨化处理；经过上述处理，粘结剂形成人造石墨，且人造石墨对天然石墨颗粒形成包覆,进而形成核壳结构，同时核壳结构复合颗粒进一步粘接成所需粒径的复合石墨颗粒。通过本发明制作的复合石墨材料，以天然石墨作为内核，外包人造石墨层的核壳结构，该复合石墨各向同性好、容量高、压实高、倍率、低温和循环性能优异、电极膨胀低。本发明制造方法采用包覆和粘接同时进行的方法，制备简单易行，成本低。
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本发明公开一种易组装、易拆卸锂电池，包括电芯和电池保护PCB板，所述电芯顶部设有正负极耳，所述正负极耳内侧面连接有电池保护PCB板，所述正负极耳内侧设有第三绝缘件；所述电芯顶部设有凹槽，所述电芯顶部的凹槽内设有第五绝缘件，所述第五绝缘件外侧设有第四绝缘件；所述电池保护PCB板外围设有第二绝缘件，所述第二绝缘件包覆电池保护PCB板，所述第二绝缘件外围设有第一绝缘件，所述第一绝缘件包覆第二绝缘件；所述电芯外围设有第六绝缘件，所述第六绝缘件包覆电芯。本发明结构简单，易组装、易拆卸，能减少电池返工时因损伤电芯而造成的材料浪费，降低电池的报废率。
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本发明涉及硼中子俘获治疗技术中的靶体容器技术领域，尤指一种可重生锂靶的靶体容器；包括容器壳体、靶体基板、集液槽、蒸镀坩埚、清洗组件、密封门和膜厚计；所述容器壳体、靶体基板、集液槽和密封门构成容器腔体；所述容器腔体的上端安装有呈倾斜设置的靶体基板，下端连接有集液槽；所述密封门安装于容器腔体开口处；所述容器腔体的上端安装有倾斜布置的靶体基板，下端连接有集液槽；所述密封门安装于容器腔体开口处；所述蒸镀坩埚、清洗组件和膜厚计分别安装于容器腔体内部；使用这种靶体容器可实现功能一体化、无接触自动更换靶材、运行稳定和自清洗功能。
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本发明公开一种圆柱锂电池的焊接贴胶设备，包括底座、设置在底座上的上料组件、扫码翻面组件、贴胶转盘组件、夹具循环组件、极柱胶贴胶组件、正极镍片焊接组件、负极镍片焊接组件、焊后检测组件、内阻检测组件、负极胶贴胶组件、NG盒组件和下料组件，夹具循环组件上设有环形导轨，扫码翻面组件、贴胶转盘组件、极柱胶贴胶组件、正极镍片焊接组件、负极镍片焊接组件、焊后检测组件、内阻检测组件、负极胶贴胶组件、NG盒组件随着环形导轨的传送方向依次分布于夹具循环组件的周边，上料组件位于扫码翻面组件的一侧，下料组件位于NG盒组件的一侧。本发明结构紧凑，整体体积压缩，提升了厂房的空间利用率，通过改善工艺路线，以满足生产需求。
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本发明公开了一种锂电池材料双面涂布机，包括正面涂布模头、反面涂布模头、烘干箱和若干张力辊，其中，正面涂布带体保持在第一倾斜状态，反面涂布带体保持在第二倾斜状态，正面涂布模头的端部倾斜抵顶于正面涂布带体的正面的任意位置，反面涂布模头的端部倾斜抵顶于反面涂布带体的背面的任意位置。本发明具有双面涂布功能，取消了正面涂布背辊和正面涂布背辊，结构简单，加工效率高，耗能低，涂布均匀，涂布质量好，保证涂布在料带正面和反面的电池材料的面密度在0.32％以上，并且能够实现、间隙涂布、斑马涂布和全辊面连续涂布。
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一种锂离子电池极片的烘干方法、烘干装置及涂布机，该烘干方法包括：通过在烘箱内的极片的箔材上通电流I，来使极片的箔材本身发热，起到由内往外的烘干作用；通过在烘箱内设置与极片相对的平板导体，并在平板导体上通电流I′，来提供与极片的重力相对抗的安培力F，进而使烘箱内的极片处于自悬浮状态。本发明可以有效地提升烘干质量和烘干效率。
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本发明涉及检测设备技术领域，尤其是指一种固态或液态锂硫电池电芯的极耳贴胶及拉力检测结构，其包括滑轨底座、滑动设置于滑轨底座上的移动架、滑动设置于移动架上并用于检测电芯极耳的焊接性能的拉力检测装置以及设置于移动架上并用于检测电芯是否贴胶及是否贴胶错位的贴胶检测装置。本申请能够实时地、自动地对电芯的正极耳和负极耳依次进行检测，拉力检测装置进行拉力检测并上传数据，数据上传上位机进行数据对比，当上传数据低于预设的拉力数值时即认定为焊接不良的坏品则由外界的机械手剔除并报警，本申请还能够检测出极耳漏贴胶或贴胶错位的电芯并将其剔除并发出报警，提高电芯的良品率，消除安全隐患。
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本实用新型公开一种锂电池充电头母座，其包括母座本体及端子容置部，围绕端子容置部设置有公头插置部；端子容置部包括公插室和母接室，公插室与公头插置部之间形成公头定位腔；贯穿公插室延伸于公头定位腔中设置有一组接口公插片，贯穿母接室设置有四组接口母针和一组接口母端子。本实用新型通过划分端子容置部和公头插置部，优化与充电头公头的对接适配性、可靠性和插拔规范性，建立高效的导电连接，满足大电流稳定充电的安全性，提高用户的体验感；其中，开创性地单独划分公插室和母接室，并于有限空间内设置有一组接口公插片、四组接口母针和一组接口母端子，减少充电头空间占有率，满足承载不同电流量的通过需求。
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本实用新型公开了一种卷绕旋压式扣式锂离子电池，其包括密封壳体及设置在该密封壳体内的卷绕电芯，所述密封壳体包括电池上壳、电池下壳和中间绝缘隔套，所述卷绕电芯中的电池极片设有若干呈长条状、间隔并排的长涂区域和长空区；在电池上壳和电池下壳相盖合后，长空区域能相应与其对应的电池上壳或电池下壳相抵接导通，而且长空区域长度较长，与电池极片的长度一致的，有效增加接触面积，形成多点接触，电连接导通效果好，有效保证产品质量，省去传统极耳和焊接工艺，有效简化了工艺流程，提高了生产自动化程度和生产效率，而且还避免了极耳包裹在极片中刺破隔膜造成短路起火的风险，提高了电池的安全性能，提升产品综合竞争力。
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