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本申请提出了一种纳米铜锌复合抗菌纤维及其制备方法，涉及复合材料工程领域。一种纳米铜锌复合抗菌纤维，包括原料：热塑性树脂和铜锌复合母粒；铜锌复合母粒包括铜粉、锌粉、表面改性剂、偶联剂、增白剂和高粘性树脂。制备方法，包括如下步骤：将铜粉和锌粉经过气流粉碎后，得到纳米铜粉体和纳米锌粉体，加入偶联剂、增白剂和表面改性剂混合后，加入高粘性树脂，挤出造粒，干燥后，得到铜锌复合母粒；将热塑性树脂和铜锌复合母粒放入螺杆纺丝机中进行挤压熔融，纺制原丝，再经过环吹风冷却、卷绕和成型后，得到纳米铜锌复合抗菌纤维。此复合抗菌纤维具有抗菌性好和可纺性好的优点。
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本发明涉及一种自清洁除甲醛长效抗菌纳米涂料，该涂料包括以下组分：全氟烷基甲基丙烯酸共聚物、环氧丙烯酸酯、氟化水性聚氨酯、聚二甲基硅氧烷等基质中的至少一种，无机纳米复合材料、添加剂和溶剂。本发明与现有技术相比，所制备的自清洁除甲醛长效抗菌纳米涂料在除甲醛的基础上，同时兼具自清洁和长效抗菌的功能，可广泛应用于木质、瓷质、金属、塑料等多种基材表面，操作简单，快速成膜，适合医院、家庭、学校、商场等各类应用场景。
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本发明涉及塑胶原料制备技术领域，尤其涉及一种新型塑胶原料的制备方法，包括以下制备步骤：S1、选取以下重量份的原料；S2、原料处理：将选取得原料按照比例，添加至搅拌机中做搅拌混合，之后将助剂按照比例，依次加入至搅拌机中；S3、干燥处理；S4、挤出成型；S5、冷却和切粒：将S4中成型的原料做冷却处理，并将冷却后的原料做切粒加工，得到新型塑胶原料。本发明，通过在塑胶原料的制备中，以石墨烯作为制备原料，因无机填料粒子与基体之间表面张力的差异使得填料粒子表面难以被树脂基体润湿，使石墨烯与聚丙烯酸脂两者处存在空隙，从而增加了高分子复合材料的界面热阻，增加了热塑胶原料的导热性。
一种羟基氧化铟/生物质多孔碳复合光催化剂及其制备方法和应用，涉及复合材料制备及光催化应用技术领域。首先利用橘子皮经过水热反应和KOH活化及高温煅烧处理制备出生物质多孔碳(BPC)，然后在生物质多孔碳(BPC)上反应生成羟基氧化铟(InOOH)纳米晶。其结构中，InOOH纳米晶均匀地生长在BPC的表面上，BPC呈现三维蜂窝状结构，生长在BPC上的InOOH纳米晶的粒子大小介于10‑20nm。本发明制备的羟基氧化铟/生物质多孔碳复合光催化剂具有丰富的活性位点，大比表面积，有利于光生载流子的分离，增强了光催化活性，在光催化还原二氧化碳制甲烷方面效果优异。
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本申请涉及一种建筑保温结构、应用及安装方法，其包括以气凝胶为基础的复合材料的保温层，保温层设置为气凝胶毡或气凝胶板，或为由聚氨酯基气凝胶喷涂形成的涂层，或为设有保温填充物的金属板，其中保温填充物为气凝胶毡或气凝胶板或气凝胶与聚氨酯的合成填充物。本申请保温层利用气凝胶毡或气凝胶板的导热系数较低，从而实现建筑物良好的保温效果，且该保温层塑形简单且质量较轻的特性，不仅方便安装，而且可以降低成本和节约空间。
本发明公开了一种利用介质阻挡放电等离子体一步合成复合光电催化剂的方法，包括步骤：(1)将催化剂粉末加入去离子水中搅拌得到混合液；(2)将基底材料置于等离子体反应器内，加入混合液，空气氛围下，采用介质阻挡放电等离子体法沉积处理得到复合光电催化剂。本发明还公开了所述复合光电催化剂及其在光电催化处理废水和光解水产氢中的应用。本发明使用介质阻挡放电等离子体一步沉积得到不同的复合光电催化剂，方法简单，可以迅速将不同的一元材料或二元材料复合成二元材料或者三元材料，有效缩短制备流程，无需高温高压等实验条件。本发明复合材料具有良好且稳定的光电催化降解污染物的性能，可以进行工业化应用。
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本发明提供一种化工泵用涂料的填料的制备工艺，涉及化工泵加工技术领域。该一种化工泵用涂料的填料的制备工艺，一种化工泵用涂料的填料的制备工艺，包括以下制备步骤：S1、将偶联剂加入正丁醇水溶液中，20～30转每分钟转速下，机械搅拌20～25分钟，使其水解，得到混合溶液AS2、然后将氧化铈加入到混合溶液A中在30～40转每分钟转速下继续搅拌2～3小时。通过其导热率肯定比有机物环氧树脂大，由于偶联剂与氧化铈的分子间形成更强的作用力，使得改性后的氧化铈以及环氧树脂复合材料对金属的附着力明显增强，此时涂层在阻抗值提高，与水接触角提高，涂层硬度保持，耐冲击性也随之提高，传热效果较好，涂层整体性能较为优异。
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本发明公开了一种以高强度多孔土壤重金属吸附材料及其制备方法，根据土壤环境特点，设计合成耐腐蚀高分子/生物质高分子/石墨烯三元复合材料，基于酶降解生物质材料造孔机制，制备适于土壤重金属吸附的高强度多孔吸附材料，通过在材料骨架内引入羧基，增加材料亲水性，促进酶在聚合物内的扩散以及金属离子与材料的接触几率，进而提高造孔效率及重金属吸附率，同时结合羧基与金属离子在不同条件下的配位络合和解离能力，高效、特异性地可逆吸附复杂土壤环境中的重金属离子。本发明有望解决目前土壤重金属吸附材料机械强度差，吸附选择性差，因易被土壤堵塞致使与金属离子接触困难而导致的吸附效率低等问题。
本发明属于锂离子电池材料技术领域，公开了一种多重改性的富锂无钴单晶材料及其制备方法。通过共沉淀结合后续锂化烧结首先制备出钠铝双金属位点掺杂的富锂无钴单晶材料，再进一步通过固相法得到快离子导体包覆的双金属掺杂的富锂无钴单晶材料。所述掺杂包覆复合改性的富锂无钴单晶材料的化学通式为LimAlpMq(PO4)3@LixNanNiyMnzAl1‑y‑zO2，其中M是Sb、Ge、Ti元素中的一种或几种，1≤m≤2，p+q=2，0＜n≤0.2，1＜x≤1.5，0.8≤y+z≤1。本发明通过两步法成功实现钠铝双金属离子掺杂快离子导体包覆的富锂无钴单晶材料，制备的材料颗粒大小基本一致、元素分布均匀。本发明合成的复合材料有效改善了富锂无钴单晶材料的导电率和放电比容量。
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本发明公开了一种含草本植物TPE材料制备方法及应用其枕头，通过在传统苯乙烯丁二烯嵌段共聚物制备而成的热塑TPE材料中，添加一定份数天然具有防螨、抗菌作用的草本植物粉末，特别是艾草、薰衣草粉末，使其复合后的材料具有很强的防螨抗菌作用，无任何防螨抗菌化学药剂的添加，对人体无害，通过复合方法制做的复合材料，能长久保持防螨抗菌的功效；同时再将其制备成枕头，也具备相同的效果。
本发明涉及一种用于制造由复合材料制成的透孔元件的工具和方法，所述工具包括：第一凸缘(12)和第二凸缘，每个凸缘被构造为布置在待制造的透孔元件的任一侧上；工具元件(16A，16B)，所述工具元件布置在第一凸缘和第二凸缘之间，所述工具元件包括：‑至少一个芯部(16A)，其被构造成限定待制造的透孔元件的单元，至少一个芯部能够沿着第一凸缘和第二凸缘平移移动，‑周边杆(16B)，其布置在芯部的外围上并且被构造成限定待制造的透孔元件，至少一个外围杆能够沿着第一凸缘和第二凸缘平移移动。
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本发明属于碳/碳复合材料技术领域。本发明提供了一种粘胶无纺毡基碳纸及其制备方法，将针刺粘胶基无纺毡在酸溶液中清洗后进行干燥，预处理粘胶基无纺毡进行裂解处理，粘胶基裂解毡在树脂溶液中浸渍处理后顺次进行干燥、热压固化，粘胶基固化毡在高纯氮气中顺次进行碳化、石墨化处理，得到粘胶无纺毡基碳纸。本发明还提供了一种粘胶无纺毡基碳纸的应用。本发明的粘胶无纺毡基碳纸由交错的纤维网构成，纤维之间由树脂碳连接而成，树脂碳能够使纤维之间较好地连接，提高碳纸的导电性和力学性能；避免了传统的湿法成型造纸过程中碳纤维难以分散、原纸平整性差等问题，避免了二次碳化，耗能低，可实现批量化规模生产。
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本发明属于复合材料加工技术领域。一种非连续混杂纤维增强聚合物筋的生产设备，包括依次布设的纱团放置架、HFRP次杆成型系统、HFRP主杆成型系统和牵引装置；所述HFRP次杆成型系统包括依次布置的一号浸胶装置、一号挤压装置、一号高温固化装置、一号冷却装置和碳纤维切割装置；所述HFRP主杆成型系统包括依次布置的二号浸胶装置、二号挤压装置、预热装置、缠绕装置、二号高温固化装置和二号冷却装置。还公开了一种混杂纤维增强聚合物筋的生产设工艺。本申请结构和工艺步骤设计合理，能够解决碳纤维与玻璃纤维之间分层问题，不仅消除了碳含量的限制，还可以保证杂化构型下碳纤维的逐步破碎和稳定拔出。
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本发明公开了延长锌离子电池循环寿命的方法及终端，先判断在第一电流密度下持续工作的锌离子电池是否会在预设时长后发生短路，若是，则停止锌离子电池体的工作状态并在第二电流密度下对锌离子电池进行充电，直至锌离子电池的阳极表面的枝晶的尖端被钝化；最后恢复锌离子电池在第一电流密度下的工作状态。本发明在较大的第一电流密度下持续工作的锌离子电池因为阳极表面的枝晶生长而即将发生短路之前，让锌离子电池停止工作并转而在较小的第二电流密度下充电，通过第二电流密度的电流环境和PC/SiOC复合材料涂层的共同作用使得锌离子电池阳极表面的枝晶的尖端被钝化，即枝晶过度生长的凸起部分被消蚀，从而延长锌离子电池的循环寿命。
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本发明涉及一种可压缩高柔性高热容相变导热界面材料，属于复合材料技术领域。具体操作如下：（1）将相变材料、烯烃嵌段共聚物与增塑剂在高温反应釜中共熔至混合均匀；（2）加入烷烃类材料，继续搅拌共熔至混合均匀；（3）加入碳材料，搅拌混合均匀；（4）使高温反应釜降温，抽真空，再升温，继续搅拌，得到产物；（5）将产物放入模具中，热压成型，得到可压缩高柔性高热容相变导热界面材料；所得材料的热导率在1W/(m·K)以上，使用温度范围内（常温至相变温度以上20摄氏度内）的等效热容大于2.6J/(g·K)。本发明制备的材料可压缩性能好、表面硬度低，能很好的填补界面间隙，降低接触热阻，缓解热冲击对设备带来的影响，适于中小型电子设备的热管理应用中。
本发明涉及木质复合材料加工技术领域，具体为基于高含水率重组单元树脂均匀浸渍制备重组材的工艺及应用。该工艺包括以下步骤：1)木/竹束的制造；2)步骤1)制得的所述木/竹束的含水率为31‑45％；3)木/竹束的施胶和干燥处理：将步骤2)制得的木/竹束采用辊压树脂浸渍法施加胶黏剂，然后将施胶后的木/竹束干燥至含水率为10‑14％；4)重组成型：将步骤3)中获得的所述的木/竹束制备成密度为0.70‑1.40g/cm3的重组材。本发明的重组材制备工艺，大大提高木/竹束施胶前的含水率，降低胶前干燥耗能；同时，实现树脂在木/竹束中的均匀浸渍，提高树脂在木/竹材中的渗透深度，改善重组材的尺寸稳定性。
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本发明公开了一种大丝束碳纤维表面处理的方法和设备。碳纤维经导向辊进入多级表面处理槽，碳纤维在多级表面处理槽中往复走丝，最终经水洗槽除去纤维中残留的强酸，然后在箱式干燥炉中干燥除去水分。然后通过上浆、干燥工序后在收丝机上收卷采用本发明的技术方案，大丝束碳纤维经表面处理后纤维氧含量能提高至15％以上，碳纤维复合材料的层间剪切强度提高至90MPa以上。
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本发明公开了一种用于强化沸腾传热的复合微柱‑多孔的表面结构，属于强化沸腾传热领域。本发明包括加热基板以及在基板上的若干微柱形复合多孔表面微结构，微柱结构顶部为多孔材料制备而成的毛细芯，底部为复合材料，结构内部为高导热材料，外部包裹一层高热阻材料，微结构之间形成通道。本发明的目的在于表面结构通过高热导率微柱将热量引入流体内部，利用多孔材料增加气化核心，降低沸腾起始点及抽吸供液，降低了沸腾壁面温度过热度，加快了气泡脱离速率，及时引射流体工质进入多孔芯，形成稳定的气液流动路径，避免在加热面直接沸腾形成气膜，实现了对沸腾传热的强化。
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本发明属于新型吸波材料技术领域，涉及一种新型吸波材料的结构及制备方法；所述吸波材料以导电高分子纳米管为基体，外表面复合金属磁性纳米颗粒，所述金属磁性纳米颗粒通过化学自组装法键合到所述导电高分子纳米管表面上。本发明的优点在于：将导电高分子纳米管(PPy,PANI,PEDOT,PT等)的形貌进行调控得到形貌良好的导电高分子纳米管，然后采用化学自组装的方法将其与金属磁性纳米颗粒进行化学键合得到纳米复合物，兼具高介电常数和高磁导率，不但满足电磁匹配原理，能使更多的电磁波进入材料内部，还能够使吸波机制由单一的电损耗型或磁损耗型变为两种，并增加了界面，再结合纳米效应后使复合材料达到拓宽吸波频带、增强吸波效能的目的。
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本发明公开一种空心刺针结构，包括实心针头，所述实心针头包括一体设置的针尖和针头尾杆，所述针尖用于带动空心刺针和纱线穿设于待加工材料中；空心针管，所述空心针管包括针管本体，所述针管本体内开设有针管空腔，所述针头尾杆插入并装配在所述针管空腔中；所述针管本体上开设有一个或两个针眼，所述针眼与针管空腔相贯通；所述纱线的端部依次穿过所述针管空腔和针眼后穿出。纱线需穿过空心刺针的空心管并从端头孔洞穿出，在空心刺针的内部和外部形成了双纱，利用空心针对柔性材料进行加工处理，可以获得许多性能优异的材料属性，意义重大，尤其是对热塑性树脂复合材料的加工。
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本发明涉及异种材料复合连接技术领域，公开了一种Mo/Cu复合板的爆炸焊接成型方法，在焊接时，以Mo板为基板，Cu板为复板，具体包括如下步骤：S1、对板材进行表面处理；S2、准备材料，材料包括铜柱、放置盒以及足量炸药；S3、材料安装；S4、爆炸成型：完成上述步骤，于掩体后操控雷管引爆器，雷管引爆后两层乳化炸药瞬间同时爆炸，爆炸产生的冲击力冲击基、复板相向运动，铜柱被弹飞，复板与基板激烈碰撞。本发明爆炸焊接相比传统焊接技术具有一定的先进性和创新性，针对Mo/Cu复合材料的优异性能，利用乳化炸药瞬时完成Mo、Cu复合板材的爆炸成型。这种爆炸焊接方法工艺简单，成型快，能制备出大尺寸复合板材。
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本发明主要涉及一种旋转电机(10)，特别是用于机动车辆的旋转电机(10)，具有：‑定子(11)，包括定子主体(33)和绕组(34)，所述定子主体(33)具有轭(37)和来自轭(37)的内周的齿，‑至少一个设置有凹部(17)的轴承(16)，所述凹部(17)旨在接收用于引导轴(13)旋转的装置(19)，以及‑冷却室(41)，设置在所述定子主体(33)周围，冷却液在其中流通，‑至少轭(37)的外部(37.2)由磁性复合材料制成，冷却室(41)至少部分地一方面由定子主体(33)的轭(37)的外周限定，另一方面由轴承(16)的内周限定。
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本发明公开了一种自密闭移动式组合墙体结构，包括组合墙体、滑轮轨道、滑轮和自动伸缩密封系统，多块所述组合墙体之间通过侧面的凹/凸接口密封橡胶连接，复合材料墙体通过墙体顶端的滑轮与滑轮轨道相连，滑轮轨道悬浮在建筑构件、吊顶或建筑构件和吊顶之间，所述组合墙体通过墙体内自动伸缩密封系统与地面、墙顶密闭。本发明可根据实际需求灵活决定空间大小，增加了空间的隔音效果和重复使用功能，适用于住宅、会议室、展厅、办公室、酒店、会议中心、滑动屏幕等。
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本发明公开了一种二维Cu‑MOF衍生的多孔碳纳米片的制备方法，在CH3OH/CHCl3体系中，通过CuII离子和bib的自组装,合成了具有二维(4,4)层结构的新颖Cu‑MOF，然后以该Cu‑MOF为前驱体通过煅烧‑热解法得到Cu@C复合材料。随后，用盐酸刻蚀Cu@C，再用KOH进一步活化，制备出具有高比表面积(2491m2g‑1)和孔体积(1.50cm3g‑1)的APC纳米片。本发明大大提高了碳材料的比表面积和孔体积，增强了超级电容性能。
本发明涉及聚酰亚胺‑氰酸酯复合材料技术领域，且公开了一种高强度的MoS2‑聚酰亚胺‑氰酸酯复合隔热材料，包括以下配方原料：叔丁基化聚酰亚胺、双酚A二氰酸酯、二硫化钼、硅烷偶联剂、固化剂、分散剂。该一种高强度的MoS2‑聚酰亚胺‑氰酸酯复合隔热材料，MoS2均匀地分散在叔丁基化聚酰亚胺树脂表面，提高了聚酰亚胺玻璃化转变温度，并且MoS2具有层状重叠结构，分子中Mo和S原子之间通过较强的非金属共价键连接，分子层与层之间以较弱的范德华力进行结合，当MoS2受到外加载荷时，MoS2分子层间容易发生滑动，减小了实际的相对摩擦面积、增大了MoS2的承载外力的能力，降低了聚酰亚胺材料的耐磨减损，提高了聚酰亚胺材料的实用性和耐久性。
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本发明公开了一种耐火涂层、表面烧制耐火涂层的篦条及其制备方法，它应用于金属基复合材料领域，该耐火涂层包括质量比为1：1的液体料和固体料，所述液体料搅拌均匀后加入固体料研磨15‑30分钟制成耐火涂层浆液；该篦条包括篦条本体，所述篦条本体的表面烧制有一层与篦条本体结合在一起的耐火涂层，该篦条的生产步骤包括：（1）表面喷砂处理；（2）配料；（3）沾浆；（4）烘干；（5）二次沾浆烘干；（6）烧制；（7）冷却；（8）检验入库；该耐火涂层可作为所有金属制品的保护层，该方法制得的篦条与耐火涂层牢牢结合，不易脱落；其耐磨性和耐腐蚀性好，有效保护了篦条，延长了其使用寿命，有大力推广的必要。
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本发明公开了一种新型有机硅季铵盐改性壳聚糖絮凝剂CTS‑DMOAP(壳聚糖‑二甲基十八烷基[3‑三羟基硅丙基]氯化铵)的制备方法，属于有机高分子复合材料合成技术领域。本发明首先将二甲基十八烷基[3‑三甲基硅丙基]氯化铵溶液水解，然后将粉末状的壳聚糖溶解到盐酸的水溶液中，然后利用两者基团中共存的羟基发生化学反应，得到新型CTS‑DMOAP絮凝剂。制备出的絮凝剂依然保留着壳聚糖安全、对人体无毒害的特性，对多种污染物均表现出良好的去除效果，特别是对小分子类有机物具有较强的去除能力；同时，由于引入了季铵盐基团，它又可以表现出良好的消毒杀菌效果。
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本发明公开了一种多层管状锰基多元复合电极材料及其制备方法与应用，属于可充电电池技术领域。该复合电极材料最内层为晶态二氧化锰/碳复合层，中间层为二维过渡金属碳/氮化物/碳复合层，次外层为非晶相二氧化锰层，最外层为导电高分子层。通过同轴静电纺丝、碳化过程、非晶相二氧化锰包覆过程、导电高分子包覆过程，获得MnO2/C@Mxenes/C@MnO2@导电高分子复合材料，即多层管状锰基多元复合电极材料。本发明制备的复合电极材料应用于锌离子电池正极材料，该复合电极材料贯通的管状结构可有效提高电解液的浸润及缓冲充放电过程中的体积效应，采用该复合电极材料制备的锰基锌离子电池比容量高、长循环寿命及结构稳定性好。
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本发明公开了一种具有高效析氧性能的金属有机骨架材料/硫化镍复合型催化剂的制备方法。该方法以简便的水热方法在泡沫镍上生长Ni(OH)2纳米片阵列，随后采用水热硫化的方法转变为Ni3S2纳米片阵列。最后采用自组装的方法，在Ni3S2纳米片上生长MIL‑53(Fe)纳米颗粒，制备出金属有机骨架材料/硫化镍复合型催化剂。该复合材料具有优异的碱性析氧性能，同时具有优异的催化稳定性。整个反应过程简单，生成成本较低，易于大规模生产。
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本发明是关于一种纺丝液及其制备方法，涉及Si/C复合材料制备技术领域。主要采用的技术方案为：一种纺丝液，用于制备Si/C复合纤维材料，其中，所述纺丝液中含有：溶剂、分散在所述溶剂中的硅颗粒、溶解在所述溶剂中的第一聚合物；其中，所述第一聚合物为能进行溶液纺丝的聚合物；其中，在所述纺丝液中，所述第一聚合物的质量分数为5‑35％；在所述纺丝液中，所述硅颗粒的质量大于0，且不超过所述第一聚合物质量的50％。本发明主要用于提供一种能基于相分离工艺的溶液纺丝技术制备出Si/C复合纤维材料的纺丝液。该技术利于工业放大，便于Si/C复合纤维材料的批量化生产，同时生产成本也会大幅降低。
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